摘要：随着时代的发展，现阶段我国工业得到了非常好的发展，在工业发展的过程中，对施工工艺的掌控十分重要，因为施工工艺对于整体建筑的质量有着非常重要的联系。现阶段，在工业建筑施工的过程中，对于旋挖成孔灌注桩是一种全新的施工工艺，并且拥有很多的优点，能够有效的提升建筑工程的建设质量，并且成孔的速度非常的快，具有非常高的效率。本文结合实际的工作经验，对旋挖成孔灌注桩的施工工艺以及质量控制进行了分析。
关键词：旋挖成孔；灌注桩；施工工艺；施工质量
引言
在大型建筑的建设过程中，涉及到很多方面的施工工艺，施工工艺的科学应用能够有效的提升建筑工程的整体质量，在高层建筑以及桥梁基础等建设的过程中，需要通过钻孔灌注桩进行施工，这个时候就需要使用到旋挖钻机进行钻孔。通过我国的工业技术不断的发展，这种旋挖成孔灌注桩的施工工艺被广泛的应用，并且对于这项技术的需求量也是非常的大，在各个方面都会被用到，因为这种施工工艺具有非常多的好处，在施工的过程中比较的方便，并且拥有很好的效率，因此应急开始普遍的使用在软弱地基土钻孔中。
1.工程概况
住宅的建筑工程面积为19227.4，系框架剪力墙结构；主楼地上17层，局部18层，地下1层，主楼总高度71.2m。桩基工程采用的是钻孔灌注桩，工程桩总数627根，桩径500mm，桩长500mm，桩长15m，单桩竖向承载力特征值为650kn；所有桩进行低应变动力实验，检测桩身完整性。
2.主要使用的设备和工具
在建设的过程中，在施工工艺中采用的是旋挖钻孔灌注桩，主要需要的施工设备和施工工具有旋挖钻机，螺旋钻头和双开门桶钻、100t履带吊，ICE815振动锤，浇注用泵车，护筒以及一些辅助性的工具等等。
3.旋挖灌注桩的施工工艺
3.1工艺原理
旋挖灌注桩的施工工艺首先是需要对施工的现场进行勘察，了解施工现场的实际情况，结合现场的相关情况确定桩位，进而施工旋挖钻孔机进行钻孔，然后通过吊车将液压的振动锤以及护筒。在液压振动锤的工作过程中将护筒埋在孔中，并且在埋设护筒的过程中一定要保证护筒的质量，并且还要保持护筒的垂直度。按照地层的实际情况选择合适的旋挖钻机进行施工，最后将钢筋笼放进去之后进行混凝土浇筑。在混凝土浇筑完成之后使用振动锤将护筒拔出来一些，然后进行第二次的混凝土浇筑，保证护筒在拔出来的过程中，混凝土的下降面能够符合设计的相关要求，进而保证建筑工程的质量，最后使用振动锤在振动的状态下起拔护筒。
3.2工艺流程
通常情况下旋挖机构造的桩型，旋挖机孔首先通过底部带有挡板的圆筒钻进入破碎的岩石，直接装入钻斗，然后通过化学泥浆提升装置和伸缩钻杆将钻机从钻孔中提出，使循环往复，将孔内的土壤全部除去，进而达到施工的要求。对于粘性土层，使用干净的水对泥浆墙进行保护。而对于一些比较容易倒塌的地层或者地下水含量较多的地层需要使用静力挡土墙钻入，并且将挡土墙泥浆放在孔里面，达到保护孔壁的效果。
主要的施工流程如下：
3.3全护筒制作准备
在全护筒的制作过程中需要提前做好施工工艺的准备，首先采用的是标准钢管作为临时的钢护筒。通常情况下，为了在运输的时候更加的便捷，标准钢管的长度需要达到12m，为了达到工程的全护筒，需要在施工之前对钢管进行加工。首先需要根据施工现场的实际情况，结合施工工艺将护筒能够达到桩的深度。需要护筒的接口出进行焊接，并且还要保证钢管的垂直度，同时还要在接口处进行加固处理。然后就是要在液压振动锤的工作状态下将护筒进行埋设，并且还要保证护筒的质量和体型不会遭到变化，在护筒的上下两个出口要经进行加固处理，也就是需要在口部采用40cm长度进行包边。
3.4施工工序
首先需要对桩位进行测量，找准桩孔的位置，在找到适合钻孔的位置做好标记；然后就是在埋设护筒之前，将桩位在一定距离的位置，垂直引出两个控制桩点，这是为了在埋设的护筒的时候能够找到一个参照点。在护筒埋设的过程中需要保证护筒的垂直度，因此就需要钻机在埋设之前就进行钻孔，吊车携带振动锤以及护筒同时进入，平稳放到开好孔的孔口，然后将控制桩点到护筒之间的距离进行有效的测量，要保证护筒的圆心和桩位能够对接。护筒埋设完成之后，需要使用液压振动锤进行夯实，随着护筒的不断深埋，需要增加振动锤的振动频率。护筒在下沉的过程中，需要保证护筒的垂直度，采用水平尺进行测量护筒的垂直。为了有效的保障护筒与桩位之间不会出现偏差，需要将桩位的控制点到护筒的最小距离进行测量，保障护筒的埋设能够顺利的进行。在护筒埋设完成之后，通过旋挖钻机进行钻孔。在钻孔的过程中，要保证孔的质量，需要钻机在钻孔的过程中匀速的转动，保证不会因为振动频率过大，导致孔壁出现倒塌的现象。然后将孔内的渣土进行排除，尽量减少护筒内含有杂质，将孔内的各种杂质全部清理出来。钻出的泥土用铲车及时的清理出工作范围。在钻孔的过程中，需要使用清水保证护筒内的水压力平衡，同时在排除孔内的泥土能够更加的方便。当钻井达到符合要求的深度的时候，用密封好的双开门桶型钻头进行清孔，然后提起钻杆，测量孔的深度，并且在混凝土浇筑之前将孔内的沉渣进行排除。然后使用吊车下放钢筋笼和导管。利用混凝土泵车进行混凝土浇筑，测量桩身混凝土的顶面标高，达到施工的要求之后停止浇筑，然后拔出导管，钻机就可以到下一个桩位进行钻孔。
4.旋挖灌注桩施工质量控制
4.1桩位控制
在旋挖灌注桩的施工过程中，为了有效的保证施工的质量，首先需要对桩位进行有效的控制，对于桩位的控制可以从两个方面进行控制，一方面是桩位的标点进行控制，另一方面就是护筒控制。桩位的标点是在现场施工之前对现场勘察之后确定的桩位进行标点。而护筒控制就是在护筒的埋设过程中，检查护筒垂直度的过程中检查护筒外径到引出控制点之间的距离，如果出现严重的偏差，就需要采取一定的措施，需要将护筒进行上拔进而达到桩位控制的偏差要求。
4.2垂直度控制
因为这项工程使用到的护筒长度比较长，因此护筒就需要保证垂直度，护筒的垂直度对于成桩的质量有很大的联系。在埋设护筒的过程中，需要保证护筒在埋设的过程中垂直度能够保持在规定的范围内。在护筒埋设的过程中，需要测量护筒外壁到桩位控制点之间的距离，保证能够顺利的埋设护筒，并且保证护筒的埋设需求，在埋设完成之后对护筒的垂直度进行测量。
4.3护筒埋设困难的问题
护筒埋设是一项非常复杂的问题，首先是要保证护筒的垂直度并且保持与桩位一致，同时还要在根据地质条件采用不同的方法进行埋设，护筒在埋设的过程中，施工程序十分的复杂，没有可寻的规律，并且还会受到现场的施工环境的影响。因此在护筒埋设的过程中如果护筒能够一次性打入到位，钻机就直接正常钻机，如果不能够一次性就打入到位，护筒还露在地面，并且露出不大于4.5m，这个高度钻机也能够进行工作，知识每次上下钻非常的耗时。
结束语
总而言之，旋挖灌注桩在建筑工程中的使用对于建筑工程的质量有很大的保证，因为这项施工工艺具有非常快的成孔速度，并且相对于其他的钻孔工艺，旋挖灌注桩的成孔效率更加的方便快捷，能够适应各种不同的施工环境，在很多的建筑工程中被广泛的应用。但是旋挖灌注桩的施工过程是一个隐蔽的工程项目，要保证灌注桩的施工质量，需要通过应用先进的施工设备，还要保证施工人员的施工技术能够达到施工的标砖，在每个工序上都能够符合相关的要求，才能够有效的保证成孔的质量以及成桩的质量。
参考文献
[1]邱兴玲.浅谈旋挖成孔灌注桩的施工质量控制[J].河南建材,2017(05): 150-151.
[2]黄永平.浅谈在不利地质条件下旋挖成孔灌注桩施工质量控制措施[J].河南建材,2017(04):88-89.
[3]连杰阳.探讨旋挖成孔灌注桩的施工质量控制[J].福建建材,2016(12): 69-70.
[4]黄和民.探讨旋挖成孔灌注桩的施工质量控制[J].河南建材,2016(06): 89-90.
论文作者:綦辰俞
论文发表刊物:《基层建设》2019年第17期
论文发表时间:2019/9/16
标签：过程中论文; 钻孔论文; 钻机论文; 施工工艺论文; 质量论文; 质量控制论文; 测量论文; 《基层建设》2019年第17期论文;