摘要：应当高度重视企业机电设备常见问题，建立完善的设备检查档案，落实各项职责要求，并对档案进行有效的保管。与此同时，需要定期对设备进行维护工作，延长设备使用年限，制定设备更换计划，确保企业机电设备的使用效率。相关维修管理人员可以通过查阅档案来对设备的运行状态进行预测，进而针对性地采取防范措施，确保企业工程的正常运行。
关键词：机电管理；存在的问题；改进对策；分析
引言
企业机电设备基本上一直处于运转状态，问题是必然会产生的。一旦发生问题，必须对其进行判断与处理，所以应当建立完善的问题诊断处理流程。首先，维修管理工作人员必须迅速判断问题产生的地点，结合实际状况来对问题产生原因进行推测，如使用年限、环境因素以及设备运转状态等。
1机电安全生产的必要性
机电生产涉及了多个机电设备。随着机电设备管理标准的不断提升，机电生产工序、生产环境复杂程度也不断提高。作为开展生产作业的主体，加强机电安全生产对于普通工厂企业生产作业正常运行具有至关重要的意义。一方面，在安全生产管理中，通过不断完善安全生产监督与管理机制，可以促使组织安全管理由以往被动执行模式转化为主动承担行为。提高管理效率。另一方面，通过现代安全管理模式建立，可以在机电生产中实行以人为本的安全管理，降低机电生产风险。同时缩短机电生产与国际距离，削弱产品与服务在市场贸易中壁垒，提高市场优势，促使机电生产单位直接、间接经济效益提升。
2可靠性中心维修理论简介
可靠性中心维护（RCM）理论是一种系统分析方法。RCM根据其特点为每件设备制定了独特的维护计划，同时对维护的制度进行完善。在保证设备安全可靠的前提下，采用逻辑判断方法制定设备的具体维护方式，最大限度地利用维护资源。其实施过程是：第一，要了解系统的组成部分以及每个组件失败的后果。第二，使用科学决策方法确定每个组件故障的具体维修方案。第三，以安全性为原则，对设备在工作环境中出现的故障进行统计和评估，尽量保证资源消耗的最小化以及停机时间最短化，不断完善系统，维护控制策略。
3主要问题
想要改进我国工业企业在机电设备管理方面的安全性与高效性，首先我们应当在开展管理工作前制定一个详细合理的管理计划，对实际管理工作中可能会发生的现象与问题进行探讨，在对其进行针对性的改进措施。通过对我国工业企业机电管理的实际效果进行整理汇总，笔者发现以下问题：
3.1制度不够完善
尽管我国已经提高了对工业企业机电设备管理方面的重视程度，并根据以往的管理经验建立一套管理工作相关的制度，但是通过对实际管理效果的深入研究，笔者发现我国机电设备管理工作制度并不完善，这会对实际的管理工作造成很大的负面影响，严重影响了生产工作的质量，同时降低员工工作的安全指数，（1）当前存在的管理制度往往是针对工作单位的整体建立的，涉及到的细节部分较少，这样的宽泛的管理制度往往不能对基层的工作人员带来足够的约束作用，也无法根据不同型号的机电设备进行针对性的管理措施。（2）随着时代的发展，社会的进步，机电设备也在不断地推陈出新，而我国大多数工业企业在对于机电设备管理制度的更新上较晚，而落后的管理制度应用于新型的机电设备上往往不能够起到其应有的作用，甚至落后的管理制度会对新型机电设备造成一定的程度上的设备损伤。（3）奖惩制度难以得到准确落实，在一般的传统机电管理制度中，往往会有一定的奖惩制度，用于鼓励重视机电设备管理工作的员工，或惩罚对相关方面缺乏一定重视的员工，但是由于管理层往往因为一些人情世故，疏于管理，造成这种制度在实施上的问题。
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3.2机电技术安全问题
由于机电生产中缺乏先进的机电技术管理措施，导致机电设备操作人员在设备操作时没有严格、系统的操作流程。特别是以往设备管理方式的持续应用，不仅影响了机电生产效率，而且增加了机电生产事故率。
4探究机电设备维修与管理工作中问题应用对策
4.1构建合理的机器设备应用操作规范机制
大部分的机电设备均具有科学的操作规范，这被作为在具体工作过程中防止因为相关操作工作者不规范的操作而造成的安全事故的规范，也被视为是给其设备的正常工作奠定坚实的保障，这就需要构建一个完备的机器应用操作规范机制，最大程度上确保相关操作工作者可以依据合理的工作路径来操作设备，一个行之有效的机器应用操作规范机制，是所有机电设备操作工作者最为基本的要求，只有操作者对步骤严格遵守，时刻牢记安全理念，针对机电设备正常工作的具体操作环节严格遵循，才可最大程度上提高工作效率，给企业构建一个更加广阔的利润空间。
4.2建设机运管理技术部门
企业应建设各个机运管理部门，并设备专业技术管理人员、供电技术工作人员、机运运营负责人和挖掘工作人员。挖掘人员中必须配备一名机运专业技术人员和机电设备维修人员。目前，企业的现状是机运部门对的生产安全和生产质量严格控制，不仅对生产安全负责，还对挖掘煤生产工作人员的安全负责。机运管理部门主要是以机电设备和生产设备专业技术的培训、维修费用、生产产品质量以及设备购买成本进行相关制度管理，以专业技术生产技术和机电设备维修技术确保生产产品质量和工作人员人身安全。生产现场既有监督安全部门，其部门是为现场各个概况的生产安全主要责任，同时，也负责现场生产质量。因此，现场监督管理部门应当配备挖机专业技术人员以及机运专业技术人员，以实现现场各个部位的安全管理。
4.3强化对机电设备的绩效考核
在进一步强化对机电设备绩效考核的基础上，要努力的贯彻落实好机电设备的相关规章制度，大力的落实好机电设备的生产责任制，确保操作工作者基于设备操作规程来实施生产工作，助于设备运行的安全性，企业的管理工作者需要对操作岗位定期的抽检、考核，如果检测出设备还具有安全隐患，需要对其及时的整改。另一方面，维修机电设备操作工作者需有高度的责任感，对设备全面的观察、检测，以期针对设备运行中的问题保养和维护机电设备有效的解决。所以，这就需要进行日常保养，定期展开维护，借助干燥、清洗、注油、防锈等措施对设备展开全面的维护、保养，同时全面的把握好设备的实际运行情况以及具体磨损程度，以期及时的发现、处理问题。
结束语
企业在生产过程中，一旦机电设备出现问题，将会对生产造成巨大的影响。为了确保机电设备在生产时，能够处于正常运行的状态，工作人员应严格监控机电设备运行情况，及时维修机电设备问题，确保机电设备完好无损。但由于目前我国在维修和管理工作中，还存在着较多问题，导致机电设备不能够及时完成修复，使企业造成了巨大的经济损失。因此，本文此次研究的课题，对机电设备维修和管理工作的开展具有重要意义，对企业的发展具有现实性意义。
参考文献
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论文作者:姜自涛
论文发表刊物:《基层建设》2019年第17期
论文发表时间:2019/9/6
标签：机电设备论文; 机电论文; 机运论文; 设备论文; 操作论文; 企业论文; 管理工作论文; 《基层建设》2019年第17期论文;