摘要：机电设备在现代工业生产过程中起着越来越重要的作用；同时信息技术的不断推广和应用促进了机电设备的发展，信息技术的发展，利用故障诊断技术对电气和机械设备进行科学、高效的维护。本文阐释了机电设备常见故障检测与响应的方法，对电气系统维护工作提供了有益的帮助。
关键词：机电设备；电气断路；故障检测
在实际生产过程中，机电设备故障会严重影响工程建设的顺利进行，甚至会造成人员伤亡，因此相关企业应当加强电气设备的安全检测，通过严格的管理及时发现设备运行时存在的各种问题，制定合理的解决方案。断路故障是机电设备最常见的故障情况，也是相关设备比较严重的一种故障，如果不能够妥善的处理会造成比较严重的经济损失，因此企业应当制定出相应的解决方案，妥善解决此类问题。
1.机电设备智能故障检测诊断
1.1研究数据诊断技术是在电气和机械设备故障诊断问题的模型，机械和电气设备，根据测量和分析的具体数据，和科学的实际故障，了解故障的问题是更深刻，从而更快地解决问题。
1.2主观诊断技术的关键在于维修人员，主要是根据工作人员的工作经验和对故障的认识进行判断，这种方法具有较高的效率，但由于科学性，这不能保证诊断的可靠性和准精度不高，因此在诊断工作中尽可能使用其他诊断方法，是借助于主观诊断技术。
1.3机电设备诊断仪包括多种方式。常见的是专用型、综合型和一般型三种，现在使用广泛，这些仪器可根据机电设备的液压系统参数进行有效检测，并根据检测的数量根据故障分析仪器显示具体的结果，根据分析，从而对机械和电气设备的故障有科学的判断。
1.4信息技术的飞速发展使得机电设备诊断技术得到了应用，在信息技术应用的维护工作中推进了故障诊断、自动和智能化，大大降低了工作负担，通过计算机软件分析了机械和电气设备的有效系统控制和操作，对电气和机械设备的磨损程度和操作，进行有效的数据传输和分析，从而形成故障分析与处理。
2.电气断路故障检测的基本方法
机电设备电气断路故障主要是指设备的某个回路中出现非正常断开的情况，导致电流无法正常进行循环。在这种情况下，电路断路的两端位置形成了一定的电压，电流的回路不通畅，设备无法正常运行。当前使用范围比较广的检测方法包括电阻法、短接法、电压法等。
2.1短接检测法
当设备出现断路故障时，线路的负载比较小，可以采用短接法进行处理。在具体操作过程中通常使用一根完整的而且绝缘性能良好的导线进行短接的处理，在有可能出现断裂的位置两端进行短接，如果检测出形成回路，则可以确定故障点的具体位置，以此来达到检测的效果。短接定位的方法包括分段定位法和局部定位法。分段定位法主要是利用不同的电子元件进行短接的处理，找出大概的故障位置，在这个范围之内进行短接来确定准确位置，通常用于比较复杂且零件较多的电气线路。局部短接法主要是在所有电气设备的连接位置进行直线的测量以及排除，如果检测出回路的情况则可以确定断路的大概位置，工作量比较大，只能在规模较小的设备中采用，在一些大型设备中无法应用，有一定的局限性。
2.2电阻测量的方法
电阻测量法是依据电阻的具体变化情况来确定断路的位置，通常采用分阶测量以及分段测量的方式。分阶测量与分段测量的基本原理一直，利用欧姆表分段测量电路的情况，如果发现测量位置的电阻数值无穷大则可以确定断路的具体位置。这两种方法主要在测量继电设备的断路情况中使用，二者测量的电阻值的情况有所不同。
2.3电压测量的方法
电压检测的方法主要是用电压表对电路两端的电压情况进行检测，通过不同位置的多次测量寻找断路的位置。在实际操作中，要确保电路断开位置的闭合，电源也要处于接通的状态。电压检测包括分阶测量、分段测量两种方法。分阶测量的方法具有较强的实用性，高效便捷，通过电气设备与万用表的一个表笔进行连接，另一个在线路的不同位置进行测量，通过万用表不同的读数来确定最终的故障位置，当万用表的电压数值同电源电压一直，则表示没有故障发生，当发现一侧的电压数值为零时，可以确定这一段位置出现了断电的故障，此时可以逐步缩小范围确定最终的位置。分段测量法同分阶测量法的基本原理类似，在操作的过程中不需要对所有的设备进行测试，可在电路上分段测量电压，这种方法在复杂的大范围电路中应用广泛，可以明显的节省时间，提高工作效率，检查的效果比较明显。另外，在机床的电气线路检测中，如果零线与机床直接连接，可以更具对地电压来确定故障位置。
2.3.1分阶测量法
分阶测量法一般是将电压表的一只表笔固定在负载的一端（如图中线圈KM1的6点），另一只表笔由下而上接到5、4、3、2、1、L1各点，正常时，电压表的读数为电源电压。
若点（6-5）的电压为电源电压，而KM1不吸合，则说明是KM1有故障。
若点（6-5）读数为0，则表笔逐级上移，当移至某点读数正常时，说明故障在该点与前一点之间，要么是这两点间的连线有故障，要么是这两点之间的元件有故障。
如果测量到L1点，电压仍为0V，则故障可能在点（L3-6）之间，此时将5号点的表笔不动，移动6号点的表笔至L3，测量其电压是否正常，不正常，则故障在L3-6点之间。由于这种测量方法像上台阶一样，故称为分阶测量法。此方法适合于电路元件不多且故障只有一个的线路。
2.3.2分段测量法
与分阶测量法相似，只不过移动的时候不是逐级移动，是一段一段移动，这样可减少测量次数，节约时间。例如，开始时一端表笔固定在6号点，另外一只表笔可直接移动到3号点（对5至L1这条线路分段，3号点是中间点），如电压正常，说明点（3-L1）正常，故障在点（6-3）之间，表笔再移动到点5或点4进行测量，直至检查出故障，而点（3-L1）就不再测量，节约了时间。如果电压不正常，则说明故障在点（3-L1）之间，表笔再移动到点1或点2进行分段测量，直至检查出故障，而点（6-3）之间就无故障（一个故障），可不再检查，节约了时间。此方法适合于电路元件较多且故障只有一个的线路。
2.3.3对地测量法
对地测量法适用于机床电气控制线路的零线直接接于机床床身的电路检查，根据电路中各点对地电压来判断故障点。使用电压测量法的注意事项：电压测量法是带电操作，要切实注意安全，要胆大心细；用万用表的电压档进行测量，其量程一定要大于被测电路的电压，否则会烧坏万用表；被测电路中断开的部分（如动合触头）要闭合；万用表的表笔绝缘良好。
3.机电设备电气回路的故障诊断与排除
为了避免机电设备的电气电路故障，应做好维修工作。维护电气设备和电气线路应严格遵守操作和维护系统的规定。尽可能少开电气和机械设备电气控制柜和电气柜门。为了避免油雾，灰尘颗粒或粉末的电子电路或电子设备。回路或降低绝缘电阻元件之间，甚至导致电路板损坏，定时清洗设备电气控制柜和电气柜，并做定期保养。机械和电气设备故障诊断和故障排除，故障发生，故障分为硬件故障和软件故障。硬件故障是指电子。电气部分，印刷电路板，电线电缆，连接器和其他非正常状态，甚至损坏，这是需要维修或更换故障可以排除。和软件故障一般指的是可编程控制器。故障逻辑控制程序，需要输入或修改一些数据，甚至可以修改，可编程控制器的故障排除。最严重的是软件缺陷控制系统软件的故障或甚至丢失，它只与制造商或其服务接触解决。当故障发生时没有指示，分为故障诊断
和故障诊断指标没有指示。该控制系统采用自诊断程序设计，软硬件性能，实时监控整个系统，一旦发现故障会立即报警或简短的文字显示在屏幕上，与原因，控制系统配备的手动诊断，不仅可以找到故障的地方，和故障排除。故障发生不破坏，分为破坏性和非破坏性故障。对设备故障的破坏性损害。故障的重复不允许电路的维护，则只有当故障现象是产生的相应的检查和分析，排除了更高的技术难度，并有一定的风险。也可以分为系统故障和随机故障系统，故障是指只要满足一定条件下一定要确定故障产生；而随机故障是指故障发生时在相同条件下，这种故障的分析是很困难的，通常采用电气电路结构为局部松动错位，工件的电气特性的降低或可靠性，内部温度的电气设备。高需求的故障分析经过反复试验，可以排除综合判断。
结论
综上所述，在电气和机械设备故障诊断技术的应用中，有许多技术手段和广阔的发展空间，这就要求我们不断吸取经验和国内外先进技术，提高故障检测的技术水平和更好的维护设备。
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论文作者:罗德军
论文发表刊物:《基层建设》2019年第2期
论文发表时间:2019/4/11
标签：故障论文; 测量论文; 电压论文; 电气论文; 机电设备论文; 电路论文; 位置论文; 《基层建设》2019年第2期论文;