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摘要：以某机械有限公司4000型沥青混凝土搅拌站为例，介绍其使用过程中进行的有益技术改造、常见故障的排除方法，并对设备使用过程中的维护提出了自身的见解，对该型设备的使用提供了参考。
关键词：沥青搅拌站；冷料系统；故障排查；处理方法
沥青搅拌站，又称沥青混凝土拌和站（见图1），是指用于于批量生产沥青混凝土的成套设备，可生产普通沥青混合料、改性沥青混合料、彩色沥青混合料，是修筑高速公路、等级公路、市政道路、机场、港口的必要设备。冷料预级配不仅是沥青混凝土搅拌站生产的第一道工序，也是最为重要的一环，如果冷料系统发生故障，将对搅拌站连续生产造成较大影响，进而严重影响工程进度。
2 沥青搅拌站常见故障及处理方法
2.1 皮带给料机皮带损坏
每个冷料仓底部连接有皮带给料机。根据级配要求，骨料通过不同的频率控制方式输送到集输机上。皮带给料机皮带和蓄冷料挡板边缘距离一般控制在20 ~ 40mm的上平面，当骨料冷出口下滑后，发扬光大的皮带机，皮带的外表面有纵向划痕线，就会对情节严重的断带的表面的划痕，更换需要关机。经检查发现，由于冷库材料之间存在一定距离，底部与物料挡板之间的皮带输送带，如果集料尺寸和不规则尺寸正好与同一间隔（或较大）相吻合，在送料过程中容易卡在缺口内。与皮带机皮带继续向前，坚持总可以使皮带表面划痕明显的操作，如果故障没有排除时间长，带会损坏，造成停机时间和维修、更换，对连续生产造成不必要的损失。
分析与改进：骨料输送过程，如未遇到阻力，则不会卡在缝隙中，故在冷料仓出料口按运动方向，使骨料在运行过程中的通道越来越宽，当骨料卡在一个位置时，随着向前运动，骨料将被输送到无障碍的通道中，从而减少纵向划痕的出现；同理，结合出料口现有结构进一步改进，使骨料在向前运行过程中，在左右两侧和垂直方向上均有逐渐加宽的运行通道，使不同粒径的骨料在前进方向不再有阻力，这样就解决了骨料卡在冷料仓与环形皮带间损伤皮带的问题。改进后的冷料仓出料口与皮带给料机结构如图3和图4所示。
2.2 冷料仓底部结拱，出料困难
冷料仓仓体是一个梯形结构，上大下小，底部出料口为长方形。当冷骨料原材料选材不规范，如：砂料选用了河沙等黏性大的材料，或冷骨料堆场与冷料仓顶部未设置防雨棚，遇到下雨时，又未提前覆盖，那么冷料仓内的细集料就很容易黏结成块，堵塞出料口，造成出料困难。
通常，各沥青混凝土搅拌站生产厂家会在砂料仓与细料仓仓壁设置振动器，以便黏附在仓壁上的湿料能够顺利落下，但实际应用效果不佳，有时使用振动器会适得其反，料越振越实。经过试验，结合冷料仓振动器振动受力有限分析发现，振动器需设置在倾斜仓壁上一个合适的位置，即振源的波动边缘必须在出料口附近，同时振源要尽可能与料仓内的骨料接触面积最大，以使松散的骨料直接落到运动中的皮带给料机上，顺利地输送至集料输送机。因此，将振动器下移到仓壁1/4左右位置（见图5），另外在料仓内增加横向长振动板，使振动器作用在延伸至仓体内的振动板上，振动板与料仓中部的骨料直接发生作用，使骨料自由落下。该方法解决了料仓底部结拱，出料困难，影响初配料精度的问题。该振动器破拱结构申请了国家专利（ZL200820158943.7），目前已应用于我公司多种型号产品中。
另外，当冷料仓内部储存料的重量较大时，很容易使位于出料口底部的皮带给料机受重载影响而启动困难。因此在每个料仓底部靠近出料口位置加设减压板（见图5）。减压板不但能起到减缓压力作用，同时也能保证料流顺畅落到皮带给料机上，从而保持正常稳定给料。
图5 破拱装置
2.3 集料输送机梳形托辊磨损严重
冷料级配中的细集料如果具有较高黏性，极易黏附在输送带表面。在这种情况下，集料输送机中用以支撑皮带的梳形托辊表面会堆积大量的黏性物质，给托辊的正常工作带来一定的阻碍，不仅会导致输送带受损，有时还会使输送带偏离正常的轨道。早期使用的梳形托辊外圈带有间隔橡胶环，可以消除输送带表面在一定条件下形成的污垢积存，但长期使用后，梳形托辊磨损严重，配件更换频繁。改用新型L形回程托辊（见图6），托辊两端有普通扁平胶圈组，中部有间隔排列的尖角橡胶圈，数量通常设3～4个，尖角橡胶圈可以粉碎一些出现在输送带中部的污垢，在很大程度上清除一般作业环境下皮带上堆积的集料，同时，成组安装在该托辊两端的扁平胶圈，可以支撑和保护皮带边缘，并防止皮带偏离运行轨道。在2010年底对全系列沥青搅拌站各型号梳形托辊进行改进后，经现场使用，集料输送机运行状况良好，到目前为止，未收到质保期内故障反馈。
3 结束语
总而言之，良好的日常保养与维护也是冷料系统正常连续生产的保障，在平时的工作运转中，还需要注意定期检查集料皮带、斜皮带的张紧度及直线度、定期检查环形皮带磨损情况，检查冷骨料是否堆积在冷料仓底部而影响皮带给料机动作；检查缺料报警装置是否磨损、定期检查集料输送机与斜皮带输送机之间大料剔除筛网是否堵塞以及根据设备操作说明书进行定期润滑保养，对各皮带输送机主、从动滚筒的轴承加注润滑脂，检查减速器润滑油量。
图6 L形回程托辊
只有这样才能最大程度上保证产品结构的正常运行，出色的完成工作任务。
参考文献：
[1]任木林.关于混凝土搅拌站的电气控制系统故障分析及解决策略探讨[J].中国设备工程，2016（9）：27-27.
[2]刘仲兴.混凝土搅拌站气路系统故障分析[J].装备制造技术，2012（8）：272-274.
论文作者:韦坤江
论文发表刊物:《基层建设》2017年第19期
论文发表时间:2017/11/8
标签：骨料论文; 皮带论文; 振动器论文; 沥青论文; 输送带论文; 搅拌站论文; 托辊论文; 《基层建设》2017年第19期论文;