2.抚顺石化公司石油二厂 辽宁省抚顺市 113000
摘要：在我国经济发展体系中，石油化工行业占据着极为重要地位，为国民经济增长做出了巨大贡献，并且通过石油化工产业生产的各类产品已然成为了人们生活、工作的必备品。甚至于随着能源危机全球化越演越烈，石油化工对于国家层面的战略安全也产生了一定影响。因此，国家必须对石油化工领域发展予以足够重视。就石油化工企业的生产经营属性而言，其属于较为典型的资源高耗领域，化工产品的生产需要消耗大量资源、能源，不利于节约型产业与可持续发展战略的实现。而唯有在实际石油化工生产中充分应用绿色节能技术，才能在实现高效生产的同时，实现资源、能源利用的可持续发展，充分发挥石油化工行业积极影响作用。基于此，文章对石油化工领域较为常见的几项绿色节能技术的应用进行了分析、探讨。希望能够为充分发挥绿色节能技术在石油化工生产中的重要优势提供有效参考。
关键词：绿色节能技术；石油化工应用
近年来，随着工业生产总值的不断提升，人们生活水平得到大幅提升的同时，随着消耗的资源、能源也在不断增长，并且集中反应在资源短缺、环境污染等方面而为人们所高度关注。此时，绿色节能技术概念开始为人所知并逐渐深入人心，尤其是在石油化工领域，因其生产方面的特殊性，绿色节能技术的应用在降低环境污染，保护生态平衡以及节约生产资源方面，都有着巨大作用，是石油化工企业实现可持续发展的有效途径。
一、绿色节能技术在石油化工中应用必要性
在石油化工生产工艺中，最为关键的就是对能源损耗进行控制，尽可能在确保生产产品质量的同时，以最小功与能量损耗获得较好的生产效益。其中，化工生产过程的能量损耗主要是指在对设备、生产技术等进行操作、运用过程中，由于操作失误或者技术选取不当等原因而导致的能量大量消耗。最小功则指的是，由于生产需要而难以避免产生的必要性消耗，通常具备不可抗拒性。可见，对于石油化工企业而言，其在生产过程中必须合理地运用绿色节能技术，实现对生产成本的有效控制，以此确保获得更高的生产效益。石油资源属于珍贵的不可再生资源，在石油化工领域面临着化工能源紧缺的困境，若是不加以有效控制，提高石油化工资源的利用效益，在不久的将来难免会对社会发展与人们正常生活造成严重威胁。目前，仍然有不少石油化工企业过于重视短期效益，而没有致力于对生产工艺、技术的优化、改进，使得生产过程中资源、能源消耗总量居高不下而生产效益平平。因此，对于石油化工生产行业而言，唯有加强对绿色节能技术的探索、应用，才能在资源短缺的困境中，走出一条可持续发展道路。
二、石油化工生产中常见绿色节能技术应用
（一）炼化节能技术
变频调速设备是石油化工生产过程中较为常见的设备，主要应用于炼油循环冷凝过程中。在石油的炼化节能方面，我国研发的永磁调速装置能够累计负荷运行达2000天以上，并创造安全无故障记录，实现节能205万kW/h，折合标准煤计算高达670吨，可见永磁调速装置在石油炼化过程中应用具备较为明显的节能作用，应用前景较广。在石油炼化领域，永磁调速技术是一项较为新兴的节能技术。其具体应用主要通过在驱动风机、电动机以及相关泵机之间加装永磁调速设备，对各个及其设备的负荷进行调节，使他们处于平衡、最适宜的负载速度状态，进而达到节能效果。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆与传统的变频调节装置相比，永磁调速技术不但在设备结构方面更加精简，而且能够较好适应石油炼化的恶劣环境，日常维护相对简便，具备较高的使用可靠性。永磁调速技术原理及其装置结构，主要是由永磁性转子、变频调节器、导体转子构成装置，导体转子安装在输入轴上，永磁转子则安装在输入轴上。通过转子带动作用，使导体转子和永磁转子发生相对运动生成的旋涡，使永磁转子与导体转子保持相同转动方向。利用变频调节器的调节作用来改变两个转子的作用面积，进而改变转速，实现对炼化装置的有效调节。现阶段，永磁调速技术在炼油循环水塔风机装置运行方面运用较为普遍，节能效果也较为明显。
（二）变频调节技术
在石油化工生产过程中，发动机无疑是耗能最大的装置，而降低发动机能耗，则需采用先进的变频调节技术，实现对发动机运行功率的智能化调节。变频技术也可以应用于水泵运行过程中。例如，通过变频调节，将水泵频率减小5Hz，转速会随着下调15%左右，流量下降10%，电功率降幅高达25%。若是频率下降10HZ，转速同样降低15%，流量也会出现20%左右的降幅，而电功率下降最为明显，高达35%左右。可见，在水泵装置中采用变频调节技术，能够达到稳定设备运行性能，实现较大幅度的节能降耗效果。并且，通过对变频调节技术应用研究，经过科学的数据对比发现，变频调节技术的有效应用不但能够实现节能降耗效果，在降低设备磨损率方面也有着明显的效果，在源头上缓解了设备损耗与能源浪费问题。除此之外，在照明系统、电子设备以及运输等方面，变频调节技术的应用都或多或少的取得节能降耗的效果。可见，加强变频调节技术在石油化工生产中的应用，对于实现绿色节能有着良好效果。
（三）多效精馏技术
蒸馏是石油提炼以及相关成分提炼必不可少的环节，多效精馏技术的应用能够发挥明显的降耗效果。具体操作中通常需要多个精馏装置进行串联运作，其顺序为前一个精馏塔蒸汽由下一个精馏塔通过再沸器对介质进行加热提供。多效精蒸运行过程中，省去了将冷却剂与加热剂从外界引入的环节，中间精馏装置变得更为简单。各层蒸馏承受着不同的操作压力，并从第一塔效开始逐层递减，一般来说塔效越高，里面介质、釜液沸点温度也就越高。第一效塔的釜液通过蒸汽进行加热，在塔顶产生的蒸汽成为第二效塔釜液的加热热源，同时也可以起到对第一塔效蒸馏体冷凝效果。在整个多效精蒸过程中，第一次吹入的蒸汽，除了可以当作加热源来利用之外，还可以当作二层以上的冷却质使用。如此，有效地利用冷热介质温差能量，将每层塔顶、塔底温差进行控制，避免了效能的大量损失，起到了节能降耗的目的。
三、结束语
综上所述，绿色节能技术在石油化工生产中的应用，已然成为了时代发展与生态平衡的必然要求，更是当代石油化工企业实现健康、可持续发展的关键措施。目前，涉及石油化工生产领域的绿色节能技术多种多样，不同的节能技术有着相应的应用范围与应用优势，这就需要石油化工企业能够结合自身生产需要，选择合适的绿色节能技术，并在实际应用过程中不断地进行创新、优化，使绿色技能技术应用效果得到进一步提升，为企业生产效益提升做出更大贡献。
参考文献：
[1] 轩烨, 赤俊祥. 绿色节能技术在石油化工企业中的应用分析[J]. 化工管理, 2014(24):182-182.
[2] 毕利媛，潘亮.电气节能技术在石油化工工程设计中的应用[J].中国高新技术企业，2015(18)：101-102.
[3] 杨本才，当前石油化工企业节能技术应用分析[J].石油化工，2017，5(11)：14-15.
论文作者:纪川1, 汤萧玮2,,王赫2
论文发表刊物:《科学与技术》2019年第11期
论文发表时间:2019/10/24
标签：永磁论文; 石油化工论文; 节能技术论文; 转子论文; 石油论文; 技术论文; 精馏论文; 《科学与技术》2019年第11期论文;