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引言
随着科学技术的蓬勃发展，我国的输煤机械设备的管理与检修工作实施对整个火力发电厂建设管理具有重要的保障意义。只有保障在火力发电建设管理中，能够将输煤机械设备管理能力提升，才能提升整体的火力发电厂输煤机械设备管理能力。本文针对火力发电厂输煤机械设备的管理和检修进行了研究，其意义在于通过对火力发电厂输煤机械设备管理检修工作开展分析，找准适合其整体管理工作开展实施中的关键性技术应用控制要点，开展结合具体的电厂建设工作，以提升火力发电厂输煤机械设备的管理与检修能力。
1输煤机械设备的基本特点
自动化设备：目前，我国火电厂输煤机械设备的自动化效果明显，并且管理方式较先进，个别发电厂运行输煤系统过程中应用方式主要为气、电、变频传动和液。并且在必要生产活动的推动下还会应用新型技术，如自动控制技术、信息传输技术等。此外，输煤机械设备的工作速度较快、工作效率极高，皮带转速为3.4m/s。输煤设备不仅负责运输大量物料，而且还是连续作业，生产线长达1100米，与此同时，这也是对输煤设备性能的考验，也间接显示了我国火力发电厂的经营效果。大型化设备：据相关资料显示，我国大多数输煤设备均呈现了大型化这一特点，即规模、功率、设备大孝生产重量等满足大型化定义条件。某火力发电厂卸船机重达950吨，高度为55米，首期抓斗起重量为37吨，二期抓斗起重量为42吨，皮带长度增至1500米。正常状态下能够确保3450t/h，二期碎煤机产量1450t/h，驱动电机功率维持550KW。从中能够看出，输煤机械设备具备大型化设备这一特点。
2常见检修管理问题
2.1检修观念落后
由于输煤设备在信息技术的影响下，内部结构以及工作形式相继的发生了变化，如果仍用传统的检修观念对其进行检修，极易出现检修不全面、不具体的现象，并且还会影响输煤设备性能的有效性发挥，不利于机械设备提高工作效率。现如今，大多数火电发电厂未能与时俱进的创新输煤设备检修观念，检修人员经常依据多年检修经验以及检修水平开展检修活动，完成检修后的输煤设备不能达到规定的检修标准，同时，也不符合应用要求，如果执意应用不达标的检修设备，那么输煤机械设备会不定期损坏，并且承重力也会相应降低，从整体来讲，不利于火力发电厂提高经济效益。
2.2输煤系统设备，工作环境恶劣
输煤机械设备是电厂传送燃料的重要纽带。但电厂工作具有特殊性，涉及范围广。因此，输煤系统一般分布于扬沙扬尘等现象较为恶劣的环境中。一般设备处于露天安置，并产生严重的震动与噪声。由于设备长期处于这种环境，一是给设备维修增加了难度，二是设备易被雨水浸湿，设备零件易生锈，造成设备齿轮等方面材质腐烂、锈化，影响正常工作。在恶劣的工作环境下，需加强对输煤系统设备的检修以维护，以避免设备故障发生，延长设备的使用寿命。
2.3滚动轴承易出现故障，且皮带易断裂
一是滚动轴承是输煤系统设备的关键。在生产过程中，常由工作强度大，或者燃料重量超过轴承所能承受的范围，使轴承出现断裂等现象，此现象引发了运输设备的故障。二是输煤皮带机皮带开裂，是运输系统过程中常见的故障。导致其主要原因是皮带跑偏轨迹，输煤皮带机在运输过程中，受到环境的变化和设备的干扰产生跑偏现象。这时导致支架不平衡，滚轮异动，皮带卷边，偏离轨迹的现象，这一现象直接导致机械的皮带受力不均，直接断裂的现象。
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2.4检修责任意识淡薄
检修人员参照相关检修规定对输煤设备开展检修活动，在这一过程中会遇到多样性检修问题，问题发生时检修人员首先会推卸责任，并不是承担责任、寻找问题发生的原因、提供解决措施。如果没有人主动承担责任，那么故障原因就需要花费大量时间寻找，同时，还会增加检修难度，不利于检修工作顺利开展。基于此，检修人员会互相推脱工作内容，更希望从事故障目标明确的检修工作，进而会延长检修时间、降低检修质量，同时，检修人员的检修水平也得不到有效提高，不利于检修人员全面发展。
3具体检修措施
3.1检修输煤设备的方式
首先，技术人员根据设备的种类、运转的情况等方面，进行数据收集。例如：转速、温度、运转时间等。然后利用现有数据对设备初步分析，结合本年度的检修计划，制定下年度的检修计划。在设备检修前应对设备的机型、结构等方面有所了解，清点确认检修设备的材料和备品，按照检修流程，填写检修项目卡，对检修的技术人员进行清点。准备工作完毕后，对需要拆卸的设备进行合理的解体，对设备易锈化的位置，进行清理并涂抹润滑油等保护物质，并对设备零件筛查，判断是否需要更换零件。
3.2改善设备所处环境，防止老化
发电厂一般运输的机械设备大多处于露天的状态，由于厂区设备分布范围广，体积大，所以在管理方面有较大的困难。首先，应对阴雨或者暴晒等天气，电厂管理技术人员可以在设备周围设置遮阳遮雨的设备保护面板，当天气发生变化时，可以利用电脑数字化控制设备保护板的升降。这样可以有效避免设备处于扬风扬沙，阴雨暴晒等恶劣天气的侵害，防止机械设备的零件老化，保证输煤系统设备在任何环境下正常运行。
3.3滚动轴承修理
输煤设备最容易出现故障的地方就是轴承，这个部位的零件需要在维修过程中做好详细的记录，例如，在拆卸过程，首先对零件编号，其次观察零件的使用状况，特别注意在维修过程中，严格执行我国颁布的检修章程的标准，以防出现检修过程中的安全等问题。相关技术人员再严格按照流程将滚动轴承安装在输煤系统设备中来。然而，对于滚轮承重问题，应该严格按照输煤系统设备的承重要求，对燃料进行运输，以免由于运输人员操作不当，造成滚轴断裂，输煤运输系统出现问题，影响电厂生产。
3.4提高检修水平
一方面，借鉴先进检修经验，适当引进检修技术，以此提高检修效率。另一方面，提高检修人员的检修水平。针对检修人员定期、系统性培训，促使检修员掌握丰富的检修知识，明确输煤设备检修的注意事项，尤其是输煤设备故障检查分析方面以及检修细节方面应重点培训，增加培训课时，延长培训时间，进而检修人员才会对多样性输煤设备提升检修自信心，并且还会优化检修水平。与此同时，还应成立专业的检修团队，针对团队检修员重点培养，一旦遇到棘手的输煤设备故障，调动专业人员对其检修，这不仅会缩短检修时间，而且还会提高检修效率，同时，有利于检修人员合理分配，充分发挥检修人员在输煤设备检修中的价值。
结语
综上所述，火力发电厂输煤机械设备在管理和检修过程中应做好充分的检修准备工作，同时，不断创新检修观念、提高检修水平、强化检修责任、创新检修方式，这不仅会优化检修效果，而且还会提升检修管理质量。这对火力发电厂持续发展，社会全面进步具有积极作用。
参考文献
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[3]钮鹏.发电厂输煤皮带保护探讨[J].科技创新与应用,2015(14).
论文作者:徐俊健
论文发表刊物:《科技尚品》2018年第11期
论文发表时间:2019/7/18
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