市政工程中水泥稳定碎石基层施工关键问题探讨论文_邬合同

市政工程中水泥稳定碎石基层施工关键问题探讨论文_邬合同

天津绿茵景观生态建设股份有限公司 天津市滨海高新区 300384

摘要:在市政工程道路建设过程中,水泥稳定碎石施工技术以其良好的特性和独特的优势,获得了普遍的认可和使用,首先对水泥稳定碎石基层施工技术的原理做了简要的说明,是在市政道路施工过程中广泛使用的施工技术。提升水泥稳定碎石基层施工技术水平,对于提升市政道路建设水平,保证市政道路施工质量,提高市政道路使用寿命具有重要意义。

关键词:水泥稳定碎石技术;市政道路;工程施工

引言

目前水泥稳定碎石基层施工技术已广泛使用,其在公路建设中具有很多优点,例如水泥稳定碎石基层便于施工,且施工方法符合现代化大规模机械化作业发展方向,同时具有强度高、良好的水稳性和抗冻性等性能。基于这些事实,研究水泥稳定碎石基层施工技术具有重大意义。在未来的公路路面施工中,要充分利用该技术的优点,使其在提高路面质量的同时能够更好地发挥经济效益,以达到推广该技术的目的。

1水泥稳定碎石基层施工技术简述

水泥稳定碎石属于施工材料中的一种,与混凝土具有一定的相似性,水泥稳定碎石基层施工技术的应用便是将此种材料作为基础材料。此种材料的优势主要体现在结构稳定性上,因此,多被应用于支撑结构。此项技术的特征包括以下几个方面:

(1)此项技术的应用可促使道路工程的耐用性与抗渗性得以提升;

(2)级配碎石属于水泥稳定碎石的主要骨料,对于此种材料的应用有助于提升基层结构的强度,同时应用胶凝材料填充,可进一步提升道路的承载力;

(3)此项技术的应用有助于提升施工速度,同时也有助于控制施工成本。

2水泥稳定碎石材料的配制

首先是原材料质量控制,对原材料的检验,包括结合料、被稳定材料的试验。在满足相关设计标准或技术文件要求的情况下才可以使用。根据使用的各种材料的产地、成分、颗粒大小等不同特点,基层设计要求,通过配合比设计试验选择最优的工程级配。实验室通过一定数量的原材料试验,再是进行配合比设计、击实实验,确定最大干密度和最佳含水量等技术指标。然后以此配比制成试件,试件在规范规定的标准养护温度条件下保湿养护后,进行无侧限抗压强度实验。进行混合料配合比设计试验,确定实验室合成水稳级配。最后依据配合比确定的各档材料的具体比例,结合施工实际拌和设备,从而确定合理的生产施工配比数据。正式施工前应铺筑试验段。摊铺的厚度,碾压的控制数据,都要提前做到实践可行。

3道路施工中水泥稳定碎石基层施工技术的应用

3.1施工准备工作

道路施工中水泥稳定碎石基层施工的整体流程如图1所示。施工开始之前需要做好各项准备工作,只有做好准备工作才能够确保施工顺利进行,具体准备工作包括以下几个方面:

(1)技术准备。施工前,需要对路面与道路基础进行清理,对基层所存在的各种杂物与水进行清除。

(2)基层准备。基层与路肩等施工环节对于水泥稳定随时基层施工的影响较大,需要保障基层与路肩质量。

(3)材料准备。结合实际施工所需标准进行各种材料的准备,同时依据工程设计标准进行放样。

(4)设备准备。结合施工开展的需求准备好各种施工设备,包括运输车与搅拌设备等,基于成本考虑,必须要结合实际需求进行选择,避免设备准备过多,后期施工出现闲置,浪费资源。在各项准备工作完成之后,需要对工程准备情况进行审查,确保材料与设备以及技术等准备工作符合设计标准,避免影响到后期施工活动的顺利开展。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆

3.2水泥稳定碎石材料的机械拌制和车辆运输

一般情况下搅拌厂集中拌和水泥稳定碎石材料在城市和乡镇道路施工中使用。使用集中厂拌比较好控制水泥稳定碎石材料的拌和质量。首先为保证混合料能搅拌的均匀,拌缸中的混合料搅拌的时间要控制的不能太短,时间太短就会搅拌不均匀。混合料在搅拌均匀后应该是呈现一样颜色和光泽,不能出现碎石聚集或水泥成团,颜色成花白等条条块块的不均匀现象,还有粗细集料大小离散很明显的现象。水泥用量在拌和水泥稳定碎石时也一定要严格控制不能少于规范要求的最少水泥用量。水泥用的太少就不能保证水泥稳定土的施工质量,因为水泥太少,就得不到足够的水泥浆,施工就会有难度,混合料容易出现松散,不容易碾压整型,也会影响密度和强度,尤其是达不到要求的平整度。而水泥量太大的话就会出现弹簧或波浪等现象,由于水泥在水化过程中释放更多热量,增大混合料的干缩性,使结构层容易产生裂缝,连锁反应就是造成沥青面层的反射裂缝的形成,以致影响路面的使用寿命。另外施工时使用的振动式压路机在振动时,就会有水泥浆形成一层覆盖在水泥稳定碎石基层表面,水稳产生的水化热得不到及时挥发,就会影响压路机的工作效率,较难达到要求的密实度。

所以,既要保证工程最后的质量,也要考虑到经济适用,水泥用量要必须严格控制,做到精益求精。还有由于在水稳材料的施工中尽量避免出现施工缝,就要求施工现场的摊铺施工能连续进行,所以在施工前调试所有设备就非常必要,做的拌和设备的出料能力要与工地使用的摊铺机的摊铺能力相适合。混合料搅拌现场,各种集料的含水量每天要安排专职试验人员在搅拌过程间隔合适时间分别测定,结合当天的湿度大小、气温高低、运距长短等情况,根据施工配合比设计的最佳含水量数据指标,确定混合料搅拌时的用水数量,夏天天气温度高,并且运输距离较远时要适当增加用水量,一般增加0.5个~1.5个百分点。而当天气湿度大时要适当稍微降低用水量。拌和好的料在运输中要覆盖篷布以减少混合料水分挥发。混合料在运输过程中要减少由于车辆的颠簸造成混合料的分层离散。

3.3水泥稳定碎石材料的摊铺及碾压

混合料运输到工地时要及时进行摊铺工作。在摊铺时,使用摊铺机摊铺混合料,并用平地机按照路面平整度的要求找平,整形。一般在正式施工前要铺筑试验段,来确定合适的压实系数,控制水稳的摊铺厚度等控制数据。“宁高勿低、宁刮勿补”是水稳施工的重要原则,水稳基层要求一次成型,严禁薄层贴补找平。摊铺时应设专人跟在摊铺机或平地机后面及时消除粗细集料离散现象,及时铲除局部粗集料窝,并用新拌混合料找补整平,要及时控制整个摊铺过程中基层的平整度。

摊铺机在摊铺完有30m~50m的长度就可做为一个碾压段,碾压要严格按照规定的施工流程来进行,碾压的速度要有严格的控制,在碾压时要求先轻后重,从低到高,碾压要满足工程的平整度要求,混合料的碾压施工,有专人负责,先进行初压,等混合料碾压初步稳定后再用大功率的压路机复压,以免漏压和出现明显的轮迹。对于压路机有碾压不到的部位要用小型的压实机具压实。

3.4基层养护和管理

在施工具体完成后,要做好水泥稳定碎石基层的养护和管理,结合实际情况,根据相关标准进行养护处理,延长道路使用寿命,提高施工工程质量。在施工完成后不及时进行养护,就有可能导致大量的碎石,导致路面和路基破坏,养护过程中可以采用养护膜,在养护过程中一定要注意对湿度的控制,一般养护时间为7h。

结语

水泥稳定碎石基层施工技术是现代道路施工中比较常用的一种技术,此项技术的合理应用可保障道路施工的基层牢固性。针对水泥稳定碎石基层施工技术的应用,可分为各项流程,其中,比较关键的是准备工作与铺设环节,准备工作包括材料与技术准备,对后期施工质量均具有较大影响。在铺设过程中需要关注的主要内容是混合料配比与铺设质量的控制。

参考文献

[1]王洪根.水泥稳定碎石基层施工技术在公路路面工程中的应用[J].交通世界,2017,6(36):56-57.

[2]巫升远.浅议水泥稳定碎石基层施工技术在市政道路施工中的应用[J].江西建材,2017,7(9):199-201.

论文作者:邬合同

论文发表刊物:《基层建设》2019年第5期

论文发表时间:2019/5/5

标签:;  ;  ;  ;  ;  ;  ;  ;  

市政工程中水泥稳定碎石基层施工关键问题探讨论文_邬合同
下载Doc文档

猜你喜欢