摘要：近些年，科技的发展对自动化在煤矿机电技术中的应用带来了很大的影响，很多的设备开始实现自动化，更多的技术被应用到开采的过程中。自动化的应用，可以提高开采的工作效率、减少工人的工作量、保证井下人员的安全等。虽然我国目前的自动化技术已经有了很大的发展，但是还是存在一些问题需要完善，需要应用更多的新技术，扩大自动化的应用范围，保证更加安全、高效的生产，促进煤矿企业发展。
关键词：煤矿；机电自动化技术；应用
1煤矿机电设备应用自动化技术的重要意义
煤矿开采过程会受到多种因素的干扰，通过自动化技术可实现对现场施工情况的监测，向工作人员传达信息，结合生产目标来判断当前开采工作是否存在异常。比较人工监察的方式，机电设备自动化的优势更加明显，工作效率与质量都有所提升。其次，机电设备自动化以计算机为媒介，采用编程的方式控制设备进行工作，可有效提升煤矿机电设备运行的稳定性与安全性。在生产期间，自动化运行程序可对运行过程中的数据加以收集，并进行分析。若数据存在异常，则会自动采取相对应的举措，及时作出正确决策。
2自动化技术在煤矿机电设备中的应用分析
2.1在煤炭传送系统中的应用
煤炭传送系统是影响煤矿安全生产和生产效率的重要因素，随着煤矿资源需求量的不断增加，煤炭传送系统的运输量不断变化，常出现输送量大、输送距离长等现象，极易造成传送带撕裂、跑偏、煤位移动等问题的发生，为煤炭传送带的安全运行带来了极大的威胁。在煤炭传送带中引入自动化技术，能够及时通过控制界面反馈传送带的运行状况信息，并精确控制煤矿资源运送量，实现传送带的最佳运送状态。
2.2矿井提升机的应用
矿井提升机是煤矿正常生产过程中必备的设备，而煤矿系统的控制比较复杂、具有较快的运行速度、惯性质量十分大，经常会出现交替转换的现象。同时，环境是矿井提升机应用过程中的一个影响因素，如果煤矿的环境过于恶劣，应用的效果就会下降，就算在矿井内部安装一些保护措施，还是无法避免环境产生的影响。随着科学技术的发展，矿井生产也更加趋于现代化，提升机的设备和拖动控制系统一直在优化，而且还结合了其他先进技术，比如微电子技术、模拟技术等。随着自动化技术的不断发展，数字化智能技术的应用也提高了设备运行的安全性，而且设备的自诊能力有所增加，提升机的结构也变得更加简单，安装和维修工作都变得更加容易。另外，我国现在数字直流提升机对核心部件的实验也取得了十分好的效果，也对煤矿的安全性有很大的帮助。比如利用微处理装置，可以更加快速、准确的找出故障的位置，增强设备之间的通信交流。
2.3井下传送带的应用
煤矿的传送部分在正常的生产过程中是必不可少的，如果能够较好的运行，可以一定程度的提高煤矿的生产效率。井下的传送系统主要具有三个特点：运输的距离比较长、运输量相对较大、运输的环境复杂。由于这三个因素，使得煤矿生产和运输过程中出现故障是不可避免的，十分容易出现安全隐患。所以，必须采用科学、先进的技术和方法保证传送带可以高效的运行。自动化井下传送带使用带式的方法，实现机电一体化。其中使用到了 3GST启动装置，能够保证矿井中的原煤可以不停运输，而且可以在运输的过程中自动、智能的解决一些操作性的问题，极大的降低了工作过程中设备发生故障的可能性，减少出错的发生。然而，在较长距离的传输中，虽然完成了不间断传输的目标，但是还是存在一些不够完善的部分，比如会出现传送带中间驱动点不稳定的问题，没有将故障完全清除，会直接影响设备的使用寿命以及可靠性。所以，对于井下传送带的应用还需要不断改善，分析存在的问题，保证在使用的过程中可以更加安全、稳定。
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2.4自动化技术在煤矿实时监控中的应用
煤矿在开采过程中会受到人为因素与自然因素的双重影响，危险重重。在开采时需要对煤矿内的瓦斯、氧气、温度、二氧化碳、湿度等因素都加以控制，确定数值，才能保证工作人员在安全的环境下施工。传统矿井内数值的监测都在进入矿井前检测，但无法保证在作业期间矿井内环境的变化情况，在引入自动化实时监测技术后，能够及时发现隐患，并通过报警装置采取相对应的措施。有效防止安全事故的发生，控制矿井内的环境在安全范围内，降低安全事故发生概率。同时，自动化监测技术中有效运用互联网、数据挖掘分析技术、云计算等先进的信息技术，实现对数据的分析与管理，为人们提供安全的作业环境。
2.5在牵引采煤机中的应用
牵引采煤机是煤矿资源开发利用中最重要的机电设备，是有机械、电气、液压等为一体的大型的复杂机电系统。在牵引采煤机中引入电牵引技术，不仅显著提高了采煤机的工作动力，提升了采煤机的稳定性能，还有效减少了采煤机发生故障的频率。与传统的液压牵引技术相比，电牵引技术提高了采煤机的工作性能和安全性能，增强了采煤机的控制性能，实现了自动化控制的目的。
2.6实际应用分析
自动化技术在煤矿企业中的应用十分常见，尤其自动化调度监测网络备受煤企业的青睐。通常该技术在煤企业中的应用多分为信息层、自动化与控制层、设备层三个网络结构。信息层主要用于对数据的收集与系统维护，自动化与控制层则能够实现对设备的远程控制，设备层则主要完成信息所下达的命令。在运用期间，监测网络利用自动化与控制层以及设备层三者之间的结合，对全矿井覆盖进而实现监控。可实现高速确定性网络的基本条件，并满足通信传输的基本需要。其中，设备层中具有多个节点与支线，利用电缆将其连接起来，构成智能的网络设备结构框架，减少导线安装与维护的费用，还能够实现对设备的控制。在实际的运用中，可采用三台工业控制计算机的方式，其中两台主要完成监控调度任务，另一台执行管理信息，以及进行报警故障。在运行期间，可实现对所有环节数据的收集，矿井排水系统等自动监控，为工作人员提供安全的生产环境。
3发展趋势
煤矿机电设备自动化技术应该随着现代社会的发展不断进步，要自主研发具有竞争能力的开采装置。结合我国煤矿机电设备运行的实际情况，实际需要，提升设备整体的自动化水平，实现设备的集成化、智能化、灵活化。其次，应发展微信息处理技术，将自动化技术向小型化、集中化方向转变。并深入研发人工智能设备，利用机器人完成危险、重复、复杂的作业，降低人工劳动成本，降低事故发生概率。环保已经成为当前各行业的共识，煤矿机电设备自动化技术也应朝向环保、节能的方向发展，在作业期间尽可能降低能源与资源的消耗，发展高效节能装备。
结束语
煤矿资源的开发与利用是促进我国社会经济稳定发展的基础，随着我国对煤炭资源需求量的日益增加，如何提高煤矿资源的开发与利用效率是当前亟待解决的问题。自动化技术的快速发展为各领域的发展带来了机遇，煤矿机电自动化技术的应用显著提高了煤矿开采利用效率，提高了煤矿机电设备的稳定性能，有效提高了采矿的作业效率。综上所述，以上内容就是对煤矿机电自动化技术的应用分析的论述。
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论文作者:徐超
论文发表刊物:《基层建设》2019年第7期
论文发表时间:2019/6/25
标签：煤矿论文; 技术论文; 矿井论文; 传送带论文; 机电设备论文; 设备论文; 机电论文; 《基层建设》2019年第7期论文;