摘要：作为煤矿生产一线主要机械设备，综采机械设备正常运行对保障矿井生产安全有着重要影响。结合云冈矿综采机械设备使用管理情况，分析了综采机械常见故障成因，并探讨了煤矿综采机械设备维护现状及维护保养措施，以期为煤矿综采机械维护提供借鉴。
关键词：煤矿；综采机械；故障成因；维护保养
引言
煤矿采掘过程相当复杂，机械的使用对技术要求较高，同时往往需要多种机械设备的配合使用，这就是所谓的煤矿综采机械。其中主要包括在采掘过程中所需的采煤机、破碎机；在运输过程中所需的运输机、装载机；还有泵站以及保障安全的液压支架等。由于煤矿开采环境以及过程比较艰难、复杂，容易导致综采机械的故障。如果故障没能得到及时的发现与排除，不仅会影响到煤矿的生产效益，而且会危害煤矿作业人员的人身安全。因此，我们必须找到煤矿综采机械的故障成因，及时地维修处理，防患于未然，做好煤矿综采机械的维护检测与保养。
1综采机械常见故障成因
1.1检修专业队伍不稳定
由于煤矿生产行业的特殊性，一些技术能力强的专业机电人才不愿从事煤矿行业，而煤矿企业自己培养的技术人才业务素质又达不到现代化综采机械管理的需求。这种机电专业队伍的不稳定情况，使得煤矿综采机械使用管理效率偏低，不能及时发现机械运行中存在的故障或潜在隐患，对机械设备稳定运行造成一定的影响。
1.2使用不规范
规范的机械操作是保证设备安全、高效运行的重要前提，而在矿井生产实际综采机械操作过程中，不规范操作煤矿综采机械的情况时有发生。一方面是由于井下生产环境较为复杂，规范对于某种情况下的机械操作的规定并不严格，导致操作人员按照经验进行操作；另一方面是由于操作工人疏忽大意，存在侥幸心理，认为机械运行正常，对综采机械设备的维修保养并没有按照规定进行，使得机械运行出现不良情况。
1.3综合管理不到位
近些年来，随着煤矿机械化生产的不断推进，煤矿对于综采机械管理越来越重视，管理方式和手段取得了长足的进步，但这离现代化综采机械综合管理仍有一定的差距。如设备档案资料不健全，管理质量差，非专业人员对机械设备进行拆修等，这种情况的存在给机械设备的稳定运行带来了不良影响，同时当设备出现故障后又不能及时找出故障原因迅速开展设备维修作业。
1.4煤矿综采机械设备更新不及时
煤矿综采机械的更新速度跟不上煤矿企业的发展速度，设备老旧、杂乱、故障隐患较多、安全保护装置不全。根据《煤矿安全规程》的要求：需要对一些固定设备进行定期的校验，发现存在安全隐患的则需维护或是更新。老旧设备设施由于煤矿采掘工作环境的影响，磨损严重、灰尘积聚、被腐蚀严重，无法再应对高强度的煤矿采掘生产，从而导致故障现象。
2综采机械维护保养现状
如果按照检修维护工作量进行划分，机械维护保养可以分为大修、中修、小修三种。相关资料数据统计表明，目前国内综采机械维护呈现出维护次数密度大、数量多、效率低等特点，工作人员在实际维修保养中并不能严格按照规范规定落实检修计划。就现阶段而言，国内综采机械设备维护保养类型主要有两种，即预防性维护和事后维修，但这两种维修策略在实际应用中仍存在一定的不足———效率偏低，维护保养耗费时间较长，引发较大的经济损失。以预防性维护为例，其目的主要在于对综采机械设备进行常规“大中小修”，预防性维护虽能有效发现设备寿命超限等基础性问题，但其也增加了机械维护次数，一定程度上限制了综采机械设备的使用效率，不仅增加了设备维修保养成本，同时也给矿井生产效益带来了一定影响。
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3煤矿综采机械维护保养措施
3.1完善煤矿综采机械的管理制度
首先，按照煤矿企业采掘生产时的规章规程使用综采机械，可以很大一部分降低机械设备的故障率。煤矿企业除了加大维护力度以外，还要完善综采机械设备的使用管理条例。实施设备维护责任制制度，严惩管理以及使用不当者。做到每天一小检，一周一大检，从而保证煤矿综采机械能够高效安全稳定的运行。
3.2维护在前，维修在后
维护就是做到防患于未然，对煤矿综采机械进行定期的检修，分为一般维护、日常维护、全面维护。主要是降低设备在生产过程中的磨损，延长设备的使用寿命，及时发现存在的安全隐患，保证设备的正常运行。全面检修维护耗时较长、设计的设备较多，需要基于检测技术带来的精准维护以及原因的分析，同时减少超前更换带来的资源浪费。
3.3加大机械维护力度
对进入矿井的综采机械设备应严格进行质量检查，不可让不符合煤矿生产需要的综采机械进入矿井。对于使用中的煤矿综采机械，应加大机械维护力度，做好日常维护保养和定期检查，确保综采机械的安全稳定运行。对于煤矿综采机械维护保养，除了规定要求的检查内容外，还应仔细对待每一个细节，特别是一些细小的结构部件或检查容易忽视的死角，尽可能做到全面细致。首先应对机械设备的外部结构进行检查，如是否有外部变形损坏，外部连接部位是否紧密可靠等。检修人员要注重对机械油液质量的检查，观察其是否出现浑浊、乳浊、泡沫、发黑或发明等情况，通过对油液数量、颜色、温度、气味等内容检查，开展对油液污染因素的细致分析，并结合设备运行情况判断机械是否出现故障。定期对液压支架进行清理，清除支架上部煤块、矸石等杂物，检查管路、控制阀等安装运行情况，确认其是否出现破损、漏液等不良运行情况，对发现的问题要及时进行处理，以防因小隐患不处理而导致机械设备出现大的故障。
3.4构建检修标准体系
制度是措施落实的重要保障，矿井机械设备维修保养也应注重制度建设，健全维修保养标准体系，其是相关工作开展的重要依据。一套完善的维修保养标准体系应主要包括三方面，即检修标准、操作规程和考核管理制度，检修标准是维修保养工作开展的基本要求，操作规定是维护保养的重要依据，而考核制度是设备维护的重要保障，全方位保障综采机械的正常运行。同时，建立考评制度，其是对维修保养措施有效性的监督保障。成立专职机械设备检修考评小组，定期对矿井机械设备检修、保养效果等内容进行测评，指出维修保养工作存在的问题和不足，并提出有效的改进建议，为后续综采机械维修保养持续优化提供保障。
3.5制订科学检修计划
综采机械运行中出现的故障一般具有突发性，对机械故障实现精准预测的难度非常大，对故障可能造成的影响也难以估计。因此，综采机械设备使用管理的相关人员，特别是具体进行管理、维修和操作的人员，应加强相互之间的情况信息沟通，并结合机械设备运行记录和日志对机械设备运行状态进行详细分析，制订科学有效的检修计划。
3.6加大人员培训力度
检查维护工人技术水平对于综采机械设备检查也有着重要的影响，因此需要定期开展人员技能培训，保障操作人员能按照规范进行施工作业，及时识别设备存在的故障隐患，并采取有效的解决应对措施。煤矿管理中应结合操作人员实际技能水平情况，制订科学培训计划，分阶段、分批次逐步对操作人员技能水平进行提升。同时，注重思想教育，提高工作人员的责任心和安全意识，确保其在施工作业过程中能严格按照规范制度进行。
结语
综采机械维护保养与管理直接关系着国内现代煤矿的生产与发展，为了提高煤矿企业的社会与经济效益，相关工作人员必须高度重视综采机械维护保养，打破传统管理方法的局限，从各方面提高综采机械维护水平，推进现代煤矿持续发展。
参考文献：
［1］李富.现代化煤矿综采机械的故障与维护［J］.机械管理开发，2017，32（1）：159-161.
［2］彭玉玺.煤矿综采机械的故障成因与维护保养［J］.机电工程技术，2016，45（5）：135-137.
论文作者:刘志荣
论文发表刊物:《基层建设》2019年第13期
论文发表时间:2019/7/23
标签：煤矿论文; 机械论文; 机械设备论文; 故障论文; 设备论文; 维护保养论文; 维修保养论文; 《基层建设》2019年第13期论文;