摘要：水利施工钻孔灌注桩施工技术对水利施工质量保证至关重要。由于钻孔灌注桩多以水下环境为主，在其特殊的施工环境下，所受到的影响增多。面对这种情况，水利工程积极创新研究，注重水利施工钻孔灌注桩每个细节的控制，由此确保钻孔灌注桩施工技术达到技术要求，同时有效规避施工事故的发生，提高水利工程的安全性。
关键词：钻孔；灌注桩；施工；应用
1钻孔灌桩技术在水利施工中的概念及其特性分析
1.1钻孔灌注的技术简介
在水利工程中应用的一种新型的桩基制作方法就是钻孔灌注技术，首先它是通过机械钻孔设备来确定装机位置的，以此形成钻口，并运用钢筋所制成的骨架在洞口中进行穿入固定，然后按照工艺的要求和已经搅拌好的混凝土放在木桶中和钢筋形成固定结构，从而形成水利工程中所运用的桩基。
1.2钻孔灌注桩技术的特点
1）水利施工中应用钻孔灌注桩的特点主要是因为它的噪声小，钻孔灌桩技术是从地下进行施工的，所以在地下就形成了很多孔洞，这些孔洞也能够与混凝土直接进行地下灌注和其他的灌装技术相比，这种方法就非常的简单，波动性和噪音性都变小。2）由于桩基的直径很大，所以在钻孔的过程中，其孔洞直径大小就直接关系到钻孔灌桩基直径的大小，所以，在施工的过程中，如果需要装机的直径增大，就必须要使钻孔的直径变大，但是在钻孔灌装技术应用的过程中，由于其预制桩都是固定的模型和固定的设备所制造的，所以如果制造出比较大直径的预制桩也会对搬运造成影响。所以一般用的过程中都是根据设计好的图纸，模型，进行直径的生产的。3）钻孔灌注桩的适应性强。它在使用过程中不分水陆，只要是能够钻孔的地方都可以进行这种技术的应用。在钻孔后可以将混合好的混凝土灌入到其中，所以应用这种方式就不会受到地理成分的局限和制约。4）钻孔灌注桩的筑基形成是属于现场成型的，所以施工的好坏也决定了桩基承载力。在现场的施工过程中，施工质量的好坏就直接决定着桩基质量的好坏。
2水利施工钻孔灌注桩施工技术准备
2.1施工设备检查
检查水利施工钻孔灌注桩施工技术所需要的所有设备。水利工程具有范围广、施工周期长、施工环境复杂、施工要求严格等特点，作为大型施工项目，钻孔灌注桩施工涉及多种设备，设备正常应用非常重要。及时检查设备运行情况，存在有问题的设备或者部分零件老化等及时处理或者更换。检查设备存储情况，对于有特殊要求的设备一定要做好保管工作。
2.2施工材料采购
施工材料购置与钻孔灌注桩施工材料配置等必须及时到位。提前检查好施工材料质量，对比施工标准，保证所有施工材料都达到施工标准。注意材料存储工作，防止材料受潮或者被侵蚀等。
3水利施工钻孔灌注桩施工技术应用
3.1钻孔机定位与安装
水利工程钻孔施工前，工作人员应进行良好的钻孔机定位与安装工作，这样可防止钻孔与钻孔机倾斜、桩心位置偏移等问题的出现。当钻孔机包括钻塔设施时，可利用钻孔机本身的动力，与施工场地附近地笼良好配合，确定最佳的钻杆位置。随后通过千斤顶等设备将机架顶起，确保定位精准性，其中还需要使用钻头、起重滑轮等保护筒与卡孔中心在相同的垂直线上，以此确保钻机垂直度。当桩位确定对准时，使用枕木将钻机衡梁进行垫平处理，接着施工人员在塔顶钻机轴对称线上安装相应的缆风绳。
3.2护筒埋设施工
通常情况下，护筒可有效抵挡大多数孔外产生的静水压力，避免孔洞出现塌方事故。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆同时护筒可隔离地表水，确保孔口地表符合施工标准，并且引导钻头工作方向，提高桩孔位置精准性。在护筒埋设施工过程中，筒底位置与附近土地都应进行夯实施工，防止护筒出现浮沉与水淹等问题，为之后的钻孔施工提供良好的条件与环境。
3.3泥浆的制备
在进行施工材料选择时，也要根据实际情况进行选取，不能以次充好偷工减料。为了保证在水利施工的过程中，其桩基的施工质量就要运用钻孔灌桩技术，所以在其施工时，水泥浆的调配也尤为重要。其中，调配的材料就包括膨胀土，纤维素和水，并且在调配时，工作人员也一定要控制好搅拌的时间，以保证泥浆调配时的质量是符合施工需求的。在调配时为了提高其静水压，就要减少水的密度，保证工程在钻孔灌注桩施工时的质量是合格的。在桩基施工时也要保证内壁上的钻孔浇筑能形成一层泥皮来防止渗漏现象的产生，从而避免在工作中出现坍塌等问题。
3.4钻孔施工
钻孔前，施工人员需要做好泥浆制备工作，以供后期泥浆护壁使用。泥浆制备前，需要根据水利工程地质情况和有关规定的要求确定各类材料的最佳配比。在制备过程中，需要对泥浆失水率、含砂率以及胶体率等进行严格把控，提升泥浆各方面性能。泥浆制备完成后，施工人员便可按照施工方案进行钻孔，可以使用冲击钻机和旋挖钻机进行钻进。在实际钻进过程中，要确保钻杆处于加压钻动的状态，避免对底部土体产生过多的影响，并且要定时对钻头通气孔进行检查，避免出现活塞的情况，减少塌孔几率，在临近规定要求的深度时使用人工挖孔方法继续开挖，将超挖情况出现的可能降至最低，在达到设计要求时便可停止钻进。
3.5清孔和孔位检查
钻进结束后，施工人员需要对孔洞中的残土和杂物等进行全面清除，之后使用全站仪和其他工具对孔洞的深度和直径等进行测量，若与规定要求偏差较大则需要尽快调整。同时，需要使用检孔器检查孔壁有无失稳和坍塌的情况，在无任何问题后才能展开下一步施工工。
3.6钢筋笼放置
施工人员需要对钢筋笼使用的钢筋规格、数量、质量以及可焊性等性能进行严格检查，杜绝不合格材料进入施工现场；材料检查达标后，施工人员便可根据图纸展开钢筋笼的绑扎工作，钢筋笼绑扎完成并经检查合格后，方可在钻孔上方垂直置入钢筋笼，在钢筋和模板之间需要合理设置垫块，避免损坏模板，在置入后需要对其放置位置和垂直度进行检查，在无任何问题后对相邻的钢筋笼进行焊接处理，避免后期施工过程中发生移位或者脱落的情况，为整体施工质量提供更多的保障。
3.7混凝土灌注
混凝土灌注需要下放钢筋笼，提前安装好钢筋笼与导管，为混凝土灌注提供方便。清孔结束后，检查沉渣厚度，在与施工要求相符的前提下，施工技术人员开始进行混凝土灌注。清孔处理期间，已经在为混凝土灌注做准备，检查灌注设备，准备好混凝土灌注材料，并且检查水泵线路、空压机、高压射水管等。导管安装之前严格按照标准完成试拼、水压试验等测试，记录导管测试结果。混凝土灌注还需要安装储料斗，选择钢板材质制作，并且储料斗的四周必须以钢筋条进行加固处理。确保混凝土灌注期间，导管深埋≥1.0m。将搅拌好的混凝土灌注料装入储料斗中。导管按照施工要求放置钻孔内，放置固定位置，将管口以橡胶圈固定，以保证灌注期间不会漏气。导管下置距离与桩底距离控制在30cm~40cm，顺利完成混凝土翻浆操作。搅拌站连续进行混凝土灌注，这个过程中及时探测孔内混凝土标高，确保埋管深度合理。混凝土灌注施工必须有节奏地展开，尽可能将拆除导管的时间缩短，防止导管在拆除期间内部产生大量气压。连续灌注结束，进入后续凿除步骤，做好灌注收尾工作，由此完成钻孔灌注桩施工。
4结语
综上所述，钻孔灌注桩作为水利施工关键技术，施工之前必须做好准备工作，确保施工设备与材料无误，施工中注意施工细节控制，确保每项施工都能够顺利完成，由此保证水利施工质量，发挥钻孔灌注桩的施工价值。
参考文献：
[1]曹慧明.水利施工中的钻孔灌注桩技术探析[J].建材与装饰，2016（9）：58.
[2]何明进.水利项目施工技术应用之钻孔灌注桩技术探究[J].河南水利与南水北调，2017（4）：59-60.
论文作者:司国献,娄相明
论文发表刊物:《基层建设》2019年第14期
论文发表时间:2019/10/18
标签：钻孔论文; 混凝土论文; 钢筋论文; 水利论文; 钻孔机论文; 桩基论文; 过程中论文; 《基层建设》2019年第14期论文;