摘要：结合装配式套筒剪力墙的特点，围绕着现浇结构向预制结构的转换，提出如何更加高效、方便、准确、安全的完成预埋转换，从而实现对关键技术、节点的控制，保证工程质量。
关键词：预制剪力墙；工厂化；套筒；灌浆；梯子筋
1 前言
预制剪力墙的制作，是采用工厂化的生产方式，符合安装条件后运输至施工现场，使用专门的吊装设备进行定位安装。首层安装的定位工作非常重要，直接影响到构件（墙板）的定位、垂直度，以及对上部结构的安装。所以，经过较长时间的研究，就如何提高转换层墙板的安装精度问题，参阅了许多案例，通过公司相关部门和项目部多次探讨、评审，制订了本工法并进行了实际运用。本工法采用运用水平梯子钢筋，并进行一系列的加固固定后，与常用的定位钢模板相结合，能够有效降低安装偏差、提高工效等施工效果。
2 特点
转换层安装预制剪力墙运用水平梯子钢筋，具有梯子钢筋制作简单、定位和安装精度要求较高、安装预制墙板方便迅捷等优点，能够大大缩短墙板安装时间、提高安装精度，成倍增加劳动工效。
3 适用范围
本工法适用于装配式建筑结构施工，在传统建筑向装配式建筑转换的楼层上、预制套筒剪力墙与传统建筑结构层预埋钢筋进行连接时，能够发挥不可替代的作用。
4 工艺原理
使用施工现场多余的边角料钢筋，根据设计的预制剪力墙套筒间距（预埋钢筋间距），将边角料钢筋按照设计尺寸加工成同套筒间距（横向和竖向）的梯子形预埋件，将该预埋件精准地在传统结构剪力墙模板内加以固定，再配以其他方式的构造措施后，浇筑转换层混凝土，使得穿套筒预埋钢筋不会发生位置偏移，从而达到能够顺利安装预制建立强的效果。
5 工艺流程和操作要点
5.1 梯子筋运用工艺流程
熟悉掌握定案后的预制剪力墙图纸→根据设计套筒间距进行梯子筋放样→提交给加工车间制作→成品尺寸复核→现场定位梯子钢筋→模板加固并校正允许偏差→临时固定预埋竖向钢筋→辅助钢模板定位→将竖向预埋钢筋在梯子筋上进行固定→尺寸复核→混凝土浇筑→弹线复查尺寸→预制墙板安装
5.2 操作要点
5.2.1 准备工作
1）技术准备
（1）预制剪力墙施工图纸准备。
（2）构件施工方案及梯子筋运用方案编写完善，并经过业主和监理部门的审核通过。
（3）技术交底准备，对操作班组和加工车间进行详细交底，明确制作、安装流程和各过程节点注意事项、精度要求。
2）材料及各种施工机具准备
（1）准备好放样后所需要的钢筋，不能弯曲变形、直径统一、无锈迹，长（竖）向钢筋不得有接头。所有钢筋端头要平齐，不能有毛刺和斜面。
（2）焊接、安装梯子筋所需要的焊机和断料机械等。
3）施工人员准备
（1）安排专门技术人员对梯子筋进行精准放样，并对后期各阶段进行认真检查、复核。
（2）安排专业技术工人加工梯子筋。
（3）现场安排专门安装班组进行梯子筋安装，明确配合工种认真协助。
5.2.2 熟悉预制剪力墙施工图纸
1）该图纸必须是经过各部门审核通过后的定案图纸。
2）已经经过深化设计部门图纸较低和图纸会审，所有问题得到有效解决。
3）图纸上各种尺寸（尤其是预制墙底部套筒尺寸）核对无误并完全领会。
5.2.3 梯子筋放样（下图1）
1）根据图纸设计的竖向预埋钢筋直径和墙板上的预埋套筒内经，确定确定梯子筋夹筋（夹住竖向钢筋的两根梯子短向横筋，用三级螺纹14的钢筋制作）间距，放样时取定夹筋净距离为：竖向钢筋直径＋2mm。
2）夹筋最终预埋在转换层现浇剪力墙混凝土内，其长度为剪力墙厚度－2mm。
3）夹筋与夹筋的中心距离（横向和竖向）均为图纸设计的预埋竖向钢筋距离，允许误差均为±2mm。
4）梯子筋竖向（长方向）钢筋用三级螺纹16的钢筋制作，其长度为预制剪力墙墙长（不包括墙边的PCF板）－4mm，以方便后期在现浇剪力墙模板内安装。
5）梯子筋编号和预制剪力墙编号一一对应，并满足图纸设计的剪力墙方向正确。
5.2.7预埋筋尺寸复核
按照上述方法，将所有预埋竖向钢筋在梯子筋上焊接牢固后，在绑扎楼面梁板钢筋之前再进行最后复核检查：
1）首先将主轴线引测至转换层楼面的模板上，依次施放各主要轴线上剪力墙控制线。
2）依照主轴线逐个复核剪力墙预埋钢筋的位置线，确保所有竖向预埋钢筋的平面位置和垂直度符合精度要求。
5.2.8 转换层混凝土浇筑
当上述各项工作全部完成并符合要求，所有楼面梁板钢筋经过监理部门验收合格后，申请转换层混凝土浇筑令，经批准后开始浇筑混凝土。混凝土浇筑过程中，一定要注意：浇筑到梯子筋与竖向预埋钢筋位置时必须使用小振捣棒头（30mm直径）振捣混凝土，并严格禁止振动棒头触碰到钢筋。需要先将振动棒放进模板内，再灌进混凝土，然后开棒振捣，拔出时先关振动棒，然后将棒头抽出。
混凝土终凝前，对所有墙头部位进行拉毛处理，并及时将混凝土浮浆清理干净。
5.2.9 弹线复核、矫正
转换层楼面混凝土可以上人而不留脚印时，开始施放楼面轴线。
1）首先完成主轴线施放。
2）根据主轴线以及图纸设计墙板位置，施放出墙体外边线及控制线。
3）按照预制墙板节点大样图核对预埋钢筋位置，确保钢筋位置偏差在2mm以内。
4）如果出现局部钢筋偏差超出允许值，则对钢筋进行调整和矫正。
5.2.10 预制墙板安装
经过上述步骤，全部预埋钢筋外伸部分经检查、复核满足设计和规范标准后，开始进行预制墙板安装，具体安装过程和要求、标准本文不再赘叙。
6 材料设备
6.1 材料要求
梯子筋制作主要材料为螺纹钢筋，水平横向钢筋均采用HRB400钢筋，长向钢筋直径为16mm（采用此钢筋后可以替代转换层剪力墙上部水平钢筋或暗梁钢筋）、短向钢筋采用直径为14mm，必须经过检验是合格钢筋。各钢筋长度尺寸为预制墙板断面尺寸-2mm，不得弯曲变形、不能锈蚀严重，钢筋之间的允许偏差不得大于上节中所述尺寸。安装完毕后，所固定的预埋竖向钢筋偏差不得大于2mm。
7 质量控制
7.1 组织措施
7.1.1 梯子筋制作安装之前，编制完整的可行的措施实施方案，严格规定加工、安装质量、过程检查，加强过程控制。
7.2 检查和控制内容
7.2.1 材料选用一定要符合设计要求，外观合格。
7.2.2 加工过程所采用机具设备满足加工要求，辅材质量、型号不能有差异。
7.2.3 下料和加工尺寸要严格控制偏差在允许范围内。
8 安全措施
以上各项加工、安装过程必须确保安全运行，不得违章作业。焊接工必须具有焊工操作证，加工机具的操作要满足操作规程要求，运输和吊装过程中要服从现场的指挥。在现场进行安装过程中，与其他工种交叉作业时一定要服从现场施工管理人员的协调，不得野蛮作业、不得违章操作。
9 效益分析
9.1 经济效益
9.1.1 利用施工现场的剩余边角料钢筋（200mm长）制作梯子筋的短向夹筋，发挥了废品的二次利用。长向水平钢筋原则上是同墙体内设计水平钢筋或暗梁钢筋，没有另外增加多余的材料。
9.1.2 梯子筋提前在工厂内加工制作，没有耽误现场施工时间，相反缩短了设计竖向预埋钢筋的固定时间，节约了人工和工期，增加了经济效益。
9.2 社会效益
9.2.1 由于采用预埋梯子筋，并且准确定位后，使得预制墙板的首次安装顺利就位，各项安装质量指标全部满足规程和相关规定要求。有效地解决了装配式结构施工中，首层墙体安装就位困难的技术难题，提高了安装班组的信心，得到了公司以及相关部门的认可，获得了较大的社会效益，具有很强的推广应用价值。
10 工程应用实例
本工法首次运用在合肥市高新区南岗第二公租房项目上，施工单位为：安徽宝业建工集团有限公司，开始使用于项目的1#楼，因为运用后效果显著，所以在后续的2#、3#楼上展开了实际使用。
南岗第二公租房项目位于合肥市高新区南岗镇，长宁大道与磨子潭路交叉口东南侧，总建筑面积75000m2左右，为四栋单体，其中1#、2#、3#楼为产业化项目，另外一栋为传统框架建筑的四层商业楼。装配式结构施工的建筑面积为50000m2左右，1#楼二十七层，建筑高度81m、2#和3#楼二十四层，建筑高度76.8m。
项目业主为合肥高新建设投资集团公司，设计单位为浙江宝业建筑设计研究院有限公司，勘探单位为安徽建筑大学勘测设计研究院，监理单位为安徽省建设监理有限公司，为政府投资项目。
11 结束语
本工法在三个项目的转换层中正确使用，顺利地解决了一系列首次安装墙板的技术难题，有效的降低了施工难度，相应地缩短了工期，节约了成本，产生了良好的经济和社会效益。
作者简介：
刘永平，出生年月：1981年9月出生，籍贯：安徽无为，学历：本科，职称：高级工程师，一级建造师。
论文作者:刘永平
论文发表刊物:《基层建设》2018年第29期
论文发表时间:2018/11/26
标签：钢筋论文; 梯子论文; 剪力墙论文; 图纸论文; 套筒论文; 混凝土论文; 墙板论文; 《基层建设》2018年第29期论文;