潍坊青特车桥有限公司 262233
摘要：机械加工是将半成品的原材料、零部件等通过组装、拼接，制作成一个完整的机械设备或产品。在制作过程中，不可避免会产生许多废弃的部件边料，造成能源损耗、资源浪费和噪音、光化学烟雾等物理性污染。所以绿色制造的机械加工工艺有其研究和实践的必要性和现实意义。绿色制造的机械加工工艺不仅减少了机械制造阶段的环境污染和能源损耗，提升了产品质量和安全性能，而且节约了生产成本。对废弃材料进行技术改进和回收利用，对我国构建资源节约型社会有重要意义。
关键词：机械；加工工艺；规划
1 引言
在机械加工中，为了做出符合要求的成品或零部件，常常形成许多废料，不仅消耗了大量的资源与能量，还产生了噪声污染。所以，在可持续发展成为时代主题的现在，绿色制造势在必行。对于当前这个领域的现状以及国内外的绿色制造研究需求，文章介绍了机械加工工艺规划，明确了绿色制造的应用前景和研究意义。
2 新颖的规划架构
2.1技术体系的总架构
机械制造所涉及的特殊绿色技术，会关联到整个生产周期，可能也会关涉多样态势下的生命周期。这种预设的周期，涵盖了特有的原料选取、产品预设的途径、接续的加工及制备、包装及接续的装配、产出以后的真实运用。产品终结了预设的周期后，还要经由拆卸及回收，设定出最优的再制造路径。环境及资源关涉的外在影响，整合了耗费掉的多样资源、经济技术这一层级的要素。企业现有的内外效益，都要被调和，才能创设出优化协调这一新颖模式。新颖规划特有的核心，是在设定好的周期时段内，整合起重新运用、特有的减量化、接续的再制造、带有再生特性的循环。面向机械加工特有的制造体系，涵盖了预设的两种目标、带有过程特性的两种层级，是这些细节的归整和集成。机械加工时段内，绿色制造特有的全面模型，以及描画出来的全面视图，都要调和现有的内外利益，预设优化统一的总指引。与此同时，还应限缩耗费掉的资源，提升原有的利用率，限缩环境范畴以内的干扰影响。
2.2绿色制造特有的架构
与传统的制造规划体系相比较，绿色制造有着其特殊的创新性，并且关涉多个层级的新内涵。具体而言，绿色制造特有的架构，涵盖了带有毒害特性的物质缩减、污染管控依循的技术、特有的预防技术、面向环境这一范畴的设计途径。依循细分出来的制造活动，把如上的技术，分出三个类别：生命周期根基上的技术、产品产出这一流程内的技术、产出过程衔接的技术。这就创设出了根本的构架，预设了工艺规划的总指引。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆依循如上的框架描绘，经由组合分解，可以得来工艺规划这一范畴的侧重点。第一点，是资源耗费应有的极小化。这一侧重点，还可分出能量耗费特有的范畴、原料耗费特有的范畴、辅助耗费特有的范畴。第二点，是环境排放应有的极小化。耗费掉的多样废品，如废弃掉的原料液体、排放出来的废渣、工业流程内的电磁辐射、传递出来的噪声，都被划归进这一范畴。第三点，是整体架构下的工艺决策。机械加工时段内，会发觉多样的疑难。例如：选择模具特有的疑难、选取出来的多样方案比对、选取出来的切削液、制造必备的冷却液、特有规格的刀具夹具。
3 优化绿色制造工艺过程规划
3.1惯用路径的优化
绿色加工制作的工艺流程具备特有性，为增加其适应性与可行性，就应优化惯用的工艺路径。这一流程，是工艺设计特有的疑难点。工艺路径的更替及优化，能缩减原有的上市时间，提升原有的质量层级，限缩制备成本，同时限缩特有的环境影响。明晰新颖的优化路径，就应考量某一范畴内的产出成本、加工耗费掉的成本；更要考量永续态势下的资源运用。若没能考量这一点，则加工流程特有的污染，就会凸显递增的倾向，缩减了应有的利用率。
3.2节能调度的新颖工艺
如果想要真正地进行节能生产，必须对现有的机床设备进行优化与改进。因此，节能调度的新路径，带有可行性。产出流程中，预设的多样机床，惯常一起去加工。在这时，设定好的同种路径，能用在既有的多样机床；厂房安设好的同种机床，也可能带有多样规格，以及多样型号。机床及配件特有的组合方式，对周边区段内的环境、耗费掉的资源，都会带有不同干扰。预设科学调度的路径，能够限缩总体能耗，节约原有的加工资源。
3.3优化参数规划
在过程规划中，工艺参数是其中的关键技术。要实现能源与物料的最低化，就必须对零件加工的工艺参数进行优化。通常来说，参数优化主要是针对制造工艺的采用过程，让加工过程可以更好的进行。在加工过程中，影响能量消耗、加工质量、环境污染的因素有很多，例如，刀具的种类，切削液的类型等等，优化参数则是选择最适的加工工具。优化制造工艺路线，工艺路线的确定，是制造工艺过程中最难最重要的环节，在提高产品质量、较少成本、节约资源方面都有重要作用。优化工艺路线，是在明确传统工艺方法的基础上，根据对环保、资源利用以及成本的充分分析，做出最有利实用的加工路线。优化节能型机床工件，对于当前已拥有的设备资源进行优化配置，利用不同型号规格机床的不同作用，优化机床与工件的组合方式，实现多机床多工件的同时加工，在安排调度过程中，注意考虑不同组合方式对环境以及资源消耗的影响，实现总体能量消耗的最低化。
4 国内外绿色加工工艺规划技术的发展现状
从本质上来说，绿色加工工艺是一种决策问题，属于绿色制造的一部分。是以传统工艺为基础，结合了包括控制技术、材料应用技术、表面技术等多种新科技在内的现代工艺规划。环境影响与资源消耗是绿色工艺规划考虑的主要问题，通过对加工制造方案、规划设计过程进行优化选择，制定绿色环保的实施方案，并以此来提高原材料的利用率，降低能源与物料的消耗，减少废气污染物的产生。
其中，产品加工过程中的废物流和由其带来的环境问题受到了国际各方面的高度重视。在国外，由加利福尼亚大学在内的几所高校设立了有关此方面的研究课题，并制订了各研究阶段的目标。此课题着眼于机床系统，通过控制机床系统的各项参数，分析数据，量化输出参数，总结获得的实验结果。还研究了与此相关的机床加工切屑形态学、动力机理以及加工系统的废物流特性等。为了支持课题的研究，美国有关部门还设立了专门的部门以管理环境意识制造专题。
在国内，一些高校与科研机构也跟进形势，对绿色制造的工艺规划问题进行了初步的探索。例如，重庆大学在研究绿色制造工艺规划方法以及实用技术的课题中，通过对压力加工，铸造焊接，特种加工等工艺类型的大量实验与分析，初步建立起数据知识库的原型系统。近年来，随着大量有关论文杂志的发表或出版，研究体系也逐步完善。
5 结束语
在面向机械加工工艺规划制造技术的系统研究中，绿色制造工艺规划的优化设置起了决定性的作用，根据加工工艺具体要求，细化各个方面的问题，建立起面向机械加工丁艺规划制造研究的结构体系。综合设计问题、制造问题、资源问题、环境问题考虑绿色制造加工工艺。在资源利用、时间成本、质量的方面，对机械加工制造构建起评价体系，全面细致的对机械加工工艺进行评价。
参考文献：
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[2]蒙坚.面向机械加工工艺规划制造技术研究[J].煤炭技术，2012，06：26-27.
[3]张磊，李明.面向机械加工工艺规划制造技术[J].科技创新与应用，2014，03：96.
[4]林世东.机械加工工艺规划以及制作技术的探讨[J].中国新技术新产品，2013，08：15.
论文作者:李培国
论文发表刊物:《防护工程》2017年第24期
论文发表时间:2018/1/17
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