摘要：随着现代化进程的不断加快，我国的工程机械化程度也越来越高，维护好机械设备运行的重要性日益突显。规范化的使用技巧和保养管理手段能够有效地提高机械生产效率，保证工程质量。本文主要从必要性、目前存在的问题和管理策略三个方面论述工程机械维护保养的管理技巧。
关键词：工程机械；维护保养；管理
引言
工程施工离不开各类机械设备，不论是中小型设备还是大型设备，都包含了很多零部件，依靠这些零部件的相互配合，才能让机械设备发挥出具体的作用。在施工中，受到外部力的作用，或者是杂质影响，或是环境因素的影响，可能给机械设备的零部件造成影响，从而降低机械设备性能。比如润滑是机械设备的重要环节，外部的杂质灰尘进入润滑，会导致润滑效果下滑，零部件之间的摩擦增大，降低设备出力，严重情况可能造成某些零部件卡死，无法运行。因此，便需要对维护保养工作有效落实，作为一项日常工作来对待。
1工程机械设备日常维护保养的必要性
工程机械设备维修和保养的必要性主要体现在以下3方面：（1）能够保证机械设备能够更好地与预期寿命相符合，避免设备出现严重故障，影响使用寿命。（2）高水平的日常维修和保养能够进一步降低设备的维修费用，降低运营成本有利于提升企业的经济效益。通过日常维护和保养工作可以进一步减少设备严重故障的发生概率，起到控制设备运营维修成本的作用。（3）可以保证工程的质量和进度，通过以上2点可以发现，在日常的工程设备运行过程中，通过有效、高水平、高质量地开展设备日常运营和维修工作，能够保证工程师机械设备始终处于正常运行状态，避免出现严重的设备故障导致工程停工停产影响工程进度，同时高质量的工程设备也能够保障工程建设的质量。
2当前工程机械设备日常维护与保养工作中存在的问题
2.1机械设备养护作业难度增加
许多养护作业人员对机械设备的多样化功能、操作规程、保护养护等基本常识知之甚少，设备的平常保护作业也只停留在表面，并且大量机械设备未依照规定的操作进行施工，难免会出现重大故障，对设备使用寿命造成影响。
2.2设备管理队伍交叉
现阶段建设工程中不仅仅存在管理队伍整体素质水平相对较差的问题，在部分工程建设中还缺乏专门的设备管理团队，导致整体的工程设备管理队伍力量薄弱，工程设备无法得到有效管理。在工程建设过程中需要不断提升工程机械设备管理团队的综合质量，加强与相关管理人员的重视程度。
2.3机械设备养护作业逐渐弱化
资质高、管理强的公司目前大都作为施工总承揽单位，客观上退出了设备办理作业的一线。公司内不注重设备办理作业的现象普遍存在，只知道将生产经营、安全摆在重要方位上，忽视了设备办理，有些公司领导为了寻求经济效益和政绩，千方百计降低成本，就连必要设备更新的改造资金都舍不得投入，导致设备陈旧滞后、老化磨损率高等，甚至会引发人员伤亡等严重事故。
3做好工程机械维护保养与管理的措施
3.1做好工程机械的检查工作
根据工程机械使用状态和周期的不同对机械的检查工作可以日常检查、定期检查和精度检查三个部分。日常检查要求工作人员根据机械的作业周期情况进行每天的点检，检查要求用仪器结合经验的方式进行，对使用状态下的机械的关键部位进行多次检查，及时掌握机械在运行过程中压力、振动、温度等各方面的指标变化，对于暂时闲置的机械也要至少做好每天一次的初检，确保机械属于待命状态。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆对于检查结果要记录在点检卡上，做好日常点检工作能够帮助操作人员及时发现机械故障并做出合理判断。日常点检工作简单，耗时短，不需要对机械进行停工处理，不会影响生产进度。定期检查是指超过一个月作业周期的点检。定期检查的专业性要求较高，检查小组由专业检查人员和维修设备人员组成，工作内容主要包括专业的检测工作和专业人员的经验感知。检测对象是机械技术指标和状态的全面测定，相对于日常检查增加了机械功能参数、精度和劣化程度的测量。整个检查过程也要做好及时地问题记录，处理方法和结果。对于机械的定期检查能够帮助操作人员全面的了解机械的劣化情况，确保机械能够保持正常性能。精度检查是由专职人员进行的一项有计划的检测工作。检查内容包括分析测定、调整机械安装水准、加工精度和几何精度等重要指标。这项检查工作的主要目的是确保机械的各项参数精确，并为机械维修调整、验收和报废做一个记录管控。
3.2对工程机械做好日常养护
在每个施工日结束后，都需要对相应的设备进行基本的养护工作。首先，在施工环节，施工班组应该依照具体的操作手册，按照合理规范操作机械设备，在施工中正确使用、合理控制。如果出现无法应对的问题，要及时联系技术人员或是管理人员，共同处置问题，决不能强行施工，以免造成损坏。其次，在施工之后，要做好工程机械的清洁打扫工作，将零部件上沾染的污泥杂质等及时清除，避免对机械零部件造成腐蚀破坏。在清洁设备之后，便需要做好润滑养护，根据设备润滑要求，添加适当的润滑剂。对于工程机械的油线、油孔、油杯等部件，要每周清理一次，确保整个润滑系统处在良好的状态。最后，要合理安排设备养护工作。从整体上来说，要坚持每天小养护、每周大养护的基本原则，将养护工作有效落实下去。
3.3提升机械维护管理人员的技术水平
在实际的工程机械设备维修保养过程中，可以通过培训的方式加强企业相关机械设备管理人员的专业化水平。在科学技术的发展背景下机器设备相关技术更新速度逐渐加快，机械设备维护保养人员本身所面临的挑战也越来越多。而要保证机械维修保养水平不仅需要加强自身专业知识，更需要加强实践能力，例如，在工程机械设备操作过程中就可以根据工程机械设备噪声来判断设备运行状况，如果声音出现异常，应该及时停止运行设备，并对设备进行检查，找出故障发生地点并分析其出现原因，确定相应的维修措施。
3.4关键零部件的保养和维护
工程机械中关键零部件的保养和维护能够极大地延长机械的寿命和提高效率。例如对于发动机的养护要根据其性质选择适应于当地气温的机油，并在机械启动前做好预热工作。而对于电气系统的养护要根据不同组件的工作情况做好电源、控制元件的保养，避免电解浓度影响使用寿命。另外空气滤清器与机械中气缸使用寿命有着强关联，柴油机对空气滤清器地使用可分为过滤式和惯性式以及两者相结合的综合式三种。目前我国普遍使用的柴油机使用寿命超过了8000小时，但实际使用中却远没有达到这个标准，说明我国在对柴油机中空气滤镜器的养护还有很多工作要做。
结束语
综上所述，近年来，我国基础设施建设事业大力发展，刺激了工程建设项目数量的增多与规模的日益扩大，因而对工程机械设备的需求不断增加。其在客观上对工程机械设备的日常维护与保养提出了更高的要求，促使维修保养模式不断改革创新与优化升级，避免各个零部件出现不同程度的磨损，从而在提高机械运转效率的同时减少资金成本的损耗，并促进我国社会经济又好又快地发展。
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论文作者:张永卿
论文发表刊物:《基层建设》2019年第21期
论文发表时间:2019/10/14
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