摘要：在中国经济新常态和改革创新的环境下，公路建设作为与人们生活息息相关的工程，对沥青拌和站也提出了更高的要求。沥青拌和站是保障施工质量和提高整体效益的重要部分。在生产过程中，产品的生产质量与拌和设备的工作情况有关。因此，不断提高沥青混凝土拌和站的综合水平才能确保公路施工建设的优质完成。
关键词：沥青混凝土；拌合站；生产质量管理；故障
1导言
沥青混凝土拌合站的主要工作目的就是对沥青混凝土进行加工以及拌和，其主要应用在公路的建设中。工作的主要内容是将沥青、矿粉、碎石、纤维等在按照一定的比例进行混合，通过设备的使用进行加热拌和到一定的温度，以备后期工路建设过程中的使用。沥青路面质量的好坏与沥青混凝土的拌和有很大的关系，为保证工程质量，设备科学、合理的使用也是生产工作中的关键内容。
2沥青拌和站的组成及工作原理
2.1沥青拌和站的组成
沥青拌和站也可以称为沥青搅拌站、沥青混凝土拌和站，它是一个成套的大型设备，主要作用是用于批量生产沥青混凝土。沥青拌和站按照不同的搅拌方式进行分类可以分为强制间歇式拌和站和连续生产式拌和站，按照搬运方式的不同其可以分为固定式拌和站、半固定式拌和站和移动式拌和站。一般来说一个大型的沥青拌和站的构成比较系统和复杂，主要由冷骨料储存及输送系统、骨料加热干燥系统、燃烧及排风除尘系统、热料筛分及储存系统、计量系统、矿粉及回收粉再利用系统、沥青加热及供给系统、搅拌混合系统、成品料储存仓组成。
2.2沥青拌和站的工作原理
概括来说，绝大多数沥青拌和站的拌和原理如下：拌和站的皮带输送机在中央控制室启动工作后开始运转，将冷骨料从仓库运输到干燥滚筒内，随后各种规格的骨料经过干燥筒的烘干处理后输送进入振动筛，振动筛的主要作用是对混合骨料统一筛分成生产配比所需要的不同粒径，然后将筛分处理的各种粒径骨料归类散落到几个热料储存仓中，计量系统按照配比从热料仓中的获取相应重量不同粒径的骨料，从沥青加热及输送系统获取相应重量的沥青，从矿粉及回收粉再利用系统获取相应重量的矿粉，然后将称重好的骨料、沥青、矿粉同时放入搅拌缸，热骨料和沥青在搅拌缸内按照规范规定的时间进行混合搅拌，搅拌时间到达后，将搅拌好的混合物料装车运输。以上所述是一个完整的拌和站工作原理，是按照沥青混凝土生产规范的规定，在中央控制室电脑中设定好后，自动运行的一套程序。
3沥青混凝土拌合站常见故障分析
沥青混凝土拌合站是对大量的沥青、填料、集料进行拌和的场所，对其使用的设备应遵循一定的科学程序，对设备的使用以及养护也要进行合理的管理，否则设备一旦出现故障，对施工的效率将会有很大的影响。
3.1搅拌机故障问题
由于搅拌机长期大负荷的运转，有时会出现瞬间超负荷而使驱动电机支座错位，有时也会因为固定轴承损坏的现象发生，需要重新复位、固定或更换配件。如发生搅拌机叶片、臂、内部护板磨损严重或脱落时，应对其进行更换，若不及时更换，很容易出现搅拌料不均匀的现象。另外，如果搅拌机的温度显示不正常时，应对温度传感器进行清洁工作，并对清洁装置进行检查，确保其正常的使用。
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3.2冷料进给装置的故障问题
冷料进给装置发生故障问题可能是由于可变速皮带机发生停机，或是冷料斗中的存料过少，在上料时皮带机的冲击比较严重造成超负荷所致，应确保冷料斗内有足够的存料；可变速皮带机可能由于控制柜内对应的控制变频器发生故障时会引起功能异常的现象，应对其进行检修以及更换；如果发生皮带打滑、或难以启动时，应对皮带的紧张程度进行调整；皮带机如发生异常的停机状况，可能是由于急停拉线无意中的碰触，对其进行复位即可恢复工作。
3.3筛网出现的故障问题
如筛网发生故障，主要原因是筛网长期的使用出现孔洞引起的。筛网故障会导致上一档的集料在进入下一项工作的料仓中，进行抽提筛粉混合料的过程中，混合料中油石的比例过大，引起后期在路面碾压使用中路面出现油饼现象。因此应定期对抽提筛分的数据进行检查，有发现异常，应考虑检查或更换筛网。
3.4出料温度不稳定问题
在生产过程中，对出料的温度有非常严格的要求。温度过高时，沥青很容易烧焦；而温度过低时，会发生沥青与砂石料混合、粘连不均匀的现象，利用价值不高。所以说温度掌握要适当，严格控制出料的温度，也能避免很大的损失产生。加热沥青时的温度不准确以及砂石料在加热过程中温度控制的不准确，也极易造成出料温度不稳定。在生产过程中，应仔细的观察，并经常对温度进行测定，需要工作人员具有高度的责任感。
3.5负压不正常问题
沥青混凝土的负压是指在干燥滚筒内的大气压值。如果负压不正常可能是两个方面的原因，一方面由于鼓风机的使用中，产生的正压过多；另一方面引风机在使用中产生的负压过多，在正压力过大的情况下，滚筒的灰尘会从滚筒四周飞出对环保有一定影响；而负压过大，会使冷气进入滚筒，带走大量的热能，使燃料在用量上增加。另外，在机器运转过程中，应对引风机风门有无动作进行查看，对风门开启的情况进行排查，检查是否有风门轴承发生损坏或风门叶板是否工作正常，及时对发现的问题进行排除。
4加强沥青混凝土拌合站的生产质量管理
4.1加强拌和站原材料质量控制
4.1.1加强对集料质量的控制
沥青混凝土中的集料是可以称作是它的骨架，集料的质量能够决定混凝土的整体强度，对混凝土的支撑能力有重要的影响，在集料的质量控制中首先应该保证集料的外形上接近立方体，保证其有良好的稳定性，另外由于细集料和粗集料有不同的用处，例如细集料是为了对粗集料中间的空隙进行填充，因此还应该对集料的体积大小进行严格的把控。
4.1.2加强对矿粉质量的控制
沥青混凝土中矿粉主要起到凝固的作用，在沥青中可以添加一定量的矿粉增加沥青混合物的黏聚力，但是应该保证投入量在适宜的范围内，过多或者过少都会对沥青的实用效果造成影响。
4.1.3加强对沥青质量的控制
沥青是沥青混凝土中最为关键的材料，它的质量优劣直接影响到混凝土的质量，因此在投入使用之前应该对其按照工程相应的规范和要求进行严格的抽样审查，对于审查不合格的沥青材料严禁入场使用。
4.2沥青混凝土配合比的控制
沥青混凝土的配合比对沥青结构的稳定性和使用寿命具有一定的影响，一般情况下应该对沥青的配合比进行试拌，并对试拌结果进行检验，在保证相关各项指标都符合既定的要求之后才可以将沥青的施工配合比确定下来，在实际配合中应该严格按照确定下来的配合比例进行配比，提高配合精度减少误差。
4.3拌和站的维护
沥青拌和站是一个结构较复杂的大型生产设备，而且通常情况下沥青的拌和都需要在野外进行施工，施工环境相对恶劣，因此为了保证沥青拌和设备少出现设备故障就要对其做好入场的维修和养护，只有拌和设备质量完善才能从根本上保证沥青混凝土的生产效率和质量。
5结束语
综上所述，要保证沥青拌和站的生产效率和混凝土的整体质量，必须从多方面采取相应的措施，确保每个工序有条不紊地进行，只有这样才能促进沥青工程施工的顺利开展，保证施工工程的建设质量，降低施工成本，从而取得最大的经济效益和最优的社会效益。
参考文献:
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论文作者:祁廷钢
论文发表刊物:《防护工程》2019年第2期
论文发表时间:2019/5/6
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