摘要：现阶段的化工产业发展速度不断加快，想要在化工产品、化工效益上取得更好的提升，必须坚持在磷化工生产的工艺设备方面，按照正确的选型方法、维护手段来完成，从根本上提高工作的可靠性、可行性。从客观的角度来分析，磷化工生产的工艺设备选型、维护，必须从多个角度来出发，最大限度的提高选型的科学性、合理性，维护工作的开展则必须着眼于未来的挑战，以及可能出现的一些问题。文章针对我国磷化工生产的工艺设备选型及维护处理展开讨论，并提出合理化建议。
关键词：磷化工生产；工艺设备；选型维护
引 言：磷化工生产的工艺设备的选型、维护工作，对于化工生产的进步，以及一些潜在性问题的解决，都会产生特别大的影响，继续按照老旧的标准和方法来完成，不仅无法取得理想的成绩，还会在具体工作的开展上，造成极为严重的缺失和疏漏。另一方面，磷化工生产的工艺设备的维护工作，应持续性的实施，传统的方法应用，容易导致磷化工生产的工艺设备的功能无法得到良好的改进，同时在一些重点项目的研究过程中，难以对设备的功效良好的发挥。
一、磷化工生产的工艺设备的选型
（一）磷酸料浆泵的转速
从目前所掌握的情况来看，磷化工生产的工艺设备的选型工作开展，必须坚持在磷酸料浆泵的转速方面高度关注，该指标对于设备的具体应用，将会产生特别大的影响，如果未能够较好的把控，则容易导致后续工作的开展出现较多的阻碍现象。例如，磷酸料浆泵的运行过程中，如果自身的泵速表现为较高的状态，则会导致加速蜗壳以及叶轮等过流部件，出现较为严重的磨损问题、腐蚀问题，同时在处理的难度上是比较高的。建议在转速的选择过程中，应保持在1460r/min，或者是970r/min的标准[1]。通过对该转速指标良好的应用，能够充分的满足扬程标准、流量标准，减少磨损、腐蚀的现象。值得注意的是，在转速的选择过程中，需要对低转速的泵做出良好应用，从而促使磷化工生产的工艺设备的应用，不断的取得更好的成绩。
（二）卧式泵的选择
对于磷化工生产的工艺设备而言，在类型上是比较多的，相对而言，卧式泵的应用，比较符合磷化工生产的工艺设备的选型要求，同时在具体应用的过程中，不会出现严重的不足，整体上的工作开展，能够创造出较高的价值。分析认为，卧式泵的应用，其在优势上表现在以下几个方面：第一，卧式泵的价格是比较低的。现阶段的很多化工研究项目，或者是产品的生产，都表现为价格的提升，通过对卧式泵进行良好的应用，可以促使化工工作的成本得到良好的把控。第二，卧式泵的选用过程中，还可以在工作效率上较好的提升[2]。例如，立式泵的实施过程中，支撑架下的悬臂轴长度，表现出较高的限制性特点，同时在生产过程中，控制液位的难度上较高。但是卧式泵对于该方面的工作，则不会表现出严重的不足，而且在调节的灵活性方面是比较高的。
二、磷化工生产的工艺设备的选型、维护原则
新时代来临以后，磷化工生产的工艺设备的应用，已经得到了社会上的高度关注，想要在日后工作的开展上，不断的取得更好的成绩，必须坚持在相关的工作原则上积极的遵守，否则很有可能导致未来工作及项目的进行，出现较为严重的疏漏情况。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆首先，磷化工生产的工艺设备的选型工作，必须结合自身的项目特点，以及工作的限制性因素，开展深入的对比把控，这样操作的好处在于，可以减少单一技术指标造成的不足，同时在具体工作的开展上，不会出现新的挑战。其次，磷化工生产的工艺设备的维护工作实施，应坚持从具体问题的角度来出发，选用专业性的维护手段来完成，促使磷化工生产的工艺设备的效用，得到科学的巩固[3]。
三、磷化工生产的工艺设备的维护对策
（一）加强定期维护
现如今的磷化工生产的工艺设备操作，基本上能够在选型工作上，按照正确的思路和方法来完成，很多工作的实施，都没有展现出严重的不足。未来工作的开展，必须进一步的从长远角度来出发，尤其是在定期维护方面。首先，定期维护的实施，可以针对磷化工生产的工艺设备的潜在性挑战，做出良好的应对、解决，基本上不会造成新的影响，并且在各项小问题的处置上，表现为及时的特点，很多工作的部署和安排，都可以获得较高的支持与肯定。其次，定位维护的开展过程中，与磷化工生产的工艺设备的要求是非常符合的，自身的维护体系较为健全，可以持续性的积累经验和技术操作模式。
（二）加强零部件更换
我国磷化工生产的工艺设备的维护工作开展，要比选型工作更加的复杂，为了在维护的效率上、质量上更好的提升，必须坚持在零部件的更换方面投入较多的努力。首先，零部件的更换工作开展，需要结合磷化工生产的工艺设备的选型来完成，不同型号的零部件更换，存在很大的差异性，按照单一的方式来完成，并不能取得理想的成绩，还会造成较大的偏差和疏漏现象，而且在未来工作的实践上，无法创造出较高的价值。其次，在零部件的更换过程中，应加强精细化的操作，减少对其他位置造成的破坏和损失现象，从而促使磷化工生产的工艺设备的性能，可以获得更多的保障。
（三）加强维修记录
磷化工生产的工艺设备的维护工作，除了要在上述几个方面努力外，还需要对维修记录进行良好的强化。例如，每一次维护工作的开展，都要充分结合磷化工生产的工艺设备的要求、标准，对技术信息以及参数调整高度关注，确保综合工作的实施过程中，能够按照预期设想来完成，针对潜在性的隐患良好的排除。除此之外，在维修记录的处理过程中，应有效的规避同类问题的反复出现，最大限度的提高磷化工生产的工艺设备的性能，适当引进先进的零部件，促使未来的维护工作，能够获得更好的成绩。
总结
我国在磷化工生产的工艺设备的选型、维护方面，基本上能够通过正确的标准来实施，各方面的工作开展，并没有展现出严重的不足，整体上的工作效率、工作质量较高。日后，应继续在磷化工生产的工艺设备方面，不断的开展深入研究，加强设备体系的创新，最大限度的提高设备的可靠性、安全性。
参考文献：
[1]闻明，曾志，王波.碳化硅泵在磷铵生产中的应用[J].磷肥与复肥，2018，（2）：47-49.
[2]田仁道，蒋世国.粉体流换热器在磷酸二氢钙生产中的应用[J].磷肥与复肥，2017，（10）：44-46.
[3]石昌文.浅析我国磷化工生产的工艺设备选型及维护[J].中国化工贸易，2013，（6）：67-67.
论文作者:范宁
论文发表刊物:《基层建设》2018年第34期
论文发表时间:2019/1/15
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