预应力混凝土管桩接头断裂的原因分析及处理措施论文_夏园园

煤炭工业合肥设计研究院有限责任公司 安徽合肥 230041

摘要:预应力混凝土管桩以其各种优势备受青睐,应用广泛,但受存放、吊装、运输和沉桩机械等条件的限制,单节预应力混凝土管桩长度不能太长,长桩需要接桩,接桩处是桩身的薄弱环节,施工方法不当时,可能造成桩身接头处断裂的工程事故。本文以某住宅小区预应力混凝土管桩基础为例,对预应力混凝土管桩接头断裂的原因进行分析,探讨处理预应力混凝土管桩接头断裂的方法,以降低工程事故影响,保障工程安全。

关键词:预应力混凝土管桩;完整性;接头;断裂;填芯插筋

1 引言

预应力混凝土管桩是由混凝土、骨架、钢结构(端板、桩套箍)三部分组成。因其强度高、工程造价低、施工速度快、设计选用范围广、沉桩质量可控性强、节能环保等诸多优点广泛应用于工业与民用建筑行业,是一种比较成熟的桩型。但受存放、吊装、运输和沉桩机械等条件的限制,单节预应力混凝土管桩长度不能太长,长桩需要接桩,接桩处是桩身的薄弱环节,施工方法不当时,可能造成桩身接头处断裂的工程事故,不妥善处理,则会给工程安全带来隐患,本文以某住宅小区预应力混凝土管桩基础为例,对预应力混凝土管桩接头断裂的原因进行分析,提出解决预应力混凝土管桩接头断裂的方法,以降低工程事故影响,保障工程安全。

2 预应力混凝土管桩接头断裂事故概况

2.1工程地质概况和设计概况

根据拟建场地的岩土工程勘察报告,场地内地形较平坦,自上而下的地层顺序为:①层耕土:灰黄色,松散。②层粉土:灰黄色,饱和,松散。③层淤泥质粉质粘土:灰黑色,饱和,流塑~软塑,局部夹薄层淤泥质粉土或粉砂。③-1层淤泥质粉土:灰黑色,饱和,松散。④-1层粉砂:灰黑色,饱和,中密。④层粉质粘土:灰黑色~灰色,湿,软塑~可塑,韧性低,干强度低,夹贝壳,局部夹薄层粉土或粉砂。⑤层粉质粘土:灰黄色~黄褐色夹灰色,湿,可塑~硬塑,韧性中等,干强度中等,含铁锰结核,偶见贝壳,局部夹薄层粉土或粉砂。⑥层细砂:灰黑色~灰色,饱和,中密~密实,夹贝壳,局部夹薄层粉质粘土或粉土。

本项目为18+1F的民用住宅楼,框剪结构,桩基础,桩型为:PHC-AB-400(95),设计桩长27m,强度C80,接桩方式为焊接连接,设计总桩数92根,承台布桩。

2.2预应力混凝土管桩接头断裂问题的发现

检测单位对本项目的41根工程桩进行了低应变桩身完整性检测,7#桩在4.81m左右处有明显缺陷,为Ⅲ类桩;32#桩在4.97m左右处桩身有明显缺陷,为Ⅲ类桩。为了全面掌握本项目工程桩的桩身完整性情况,对余下的51根桩的桩身完整性也进行了低应变检测,发现22#桩在5.33m左右处有明显缺陷,为Ⅲ类桩。波形如下:

2.3预应力混凝土管桩接头断裂的确定

(1)调阅沉桩记录发现7#、22#、32#桩均为三节桩,自下而上的沉桩情况见下表。

(2)现场观察7#桩、22#桩、32#桩没有发现桩身发生明显歪斜、偏移,垂直度良好;同时用一根长9m的钢管沿管桩内壁四周向下插入,没有遇到障碍物和台阶。

(3)现场询问上下节桩的连接情况,焊接前上下端板表面没有用铁刷子清刷干净,焊接破口处有残留污渍;焊好后的接头没有进行自然冷却,而是立即进行沉桩。

(4)根据设计图纸、现场配桩、沉桩记录、现场调查询问、低应变桩身完整性测试特点、桩身缺陷位置等资料,推断7#桩、22#桩、32#桩的缺陷为上下节桩接头处断裂。

3 预应力混凝土管桩接头断裂原因分析

结合该工程具体情况,可能造成预应力混凝土管桩接头处断裂的原因有:

(1)拟建场地工程地质条件比较差,静压桩机在移动的过程中对土体进行扰动,发生挤压滑移,产生复杂的附加应力,可能造成接头断裂。

(2)预应力混凝土管桩是挤土桩,沉桩造成四周土体结构的扰动,改变土体的应力状态,产生挤土效应,当桩周土体所受应力超过其抗剪强度时,土体会发生急剧的变形破坏,产生复杂的附加应力,可能造成接头断裂。

(3)现场管理不到为,基槽开挖的过程中,挖土方法不当,没有分层对称开挖、挖掘机碰撞已经施工好的桩基等因素,可能造成接头断裂。

(4)施工组织不合理,采用静压机沉桩时,最后一节桩的有效桩长不宜小于5m,而本工程3根桩的最后一节桩恰好为5m。最后一节桩的有效桩长小于5m时,很小外力作用下就可能造成接头断裂。

(5)接头质量不符合要求,焊接不牢固、焊缝不饱满,焊接破口处有残留污渍,焊好后的接头没有进行自然冷却,在接头处形成了薄弱带,外力的作用下发生断裂。

4 预应力混凝土管桩接头断裂的处理措施

在确保安全使适用,经济合理的情况下,针对本项目提出了如下的处理措施及建议:

(1)对7#桩、22#桩、32#桩进行“填芯插筋”处理,即在管桩内抽水清淤,底部灌砂,插入4根直径20mm的钢筋笼,钢筋笼的长度超过桩身缺陷位置以下2~3m,用C40的细石混凝土振捣密实至桩顶标高。

(2)7#桩所在承台与其右侧紧邻的承台合并成一个承台;22#桩所在承台与其左侧紧邻的承台合并成一个承台。示意图如下:

(3)后续住宅楼桩基施工应加强现场管理、合理组织,压桩过程、接头焊接、基槽开挖等工序应按规范的要求进行,以确保桩基工程的质量。

5 结束语

预应力混凝土管桩凭借着自身的优势,应用范围在不断的扩大,但在施工的过程中产生质量问题也很多,如接头断裂、桩顶上浮、桩倾斜、对周边环境的影响等不良现象,对工程质量起着至关重要的作用,直接影响者结构的稳定性和耐久性,因此,应在施工的过程中不断的总结经验,采取有效、可行的预防措施,避免不良现象的出现,做到防重于治,提高桩基施工水平,确保工程质量。

参考文献:

[1]JGJ94-2008.建筑桩基技术规范[S].北京:中国建筑工业出版社,2008.

[2]JGJ106-2014.建筑基桩检测技术规范[S].北京:中国建筑工业出版社,2014.

[3]陈凡,罗文章.预应力管桩低应变反射波检测时的尺寸效应研究 [J]. 岩土工程学报,2004.

[4]李向红.软土地基静力压桩挤土效应问题的分析[D].杭州:浙江大学,2000.

论文作者:夏园园

论文发表刊物:《基层建设》2019年第29期

论文发表时间:2020/3/3

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