摘要：计量管理作为质量管理体系中的重要内容，对企业产品发展有十分重要的作用，企业必须要健全质量管理体系，与企业实际发展情况相结合，设立本企业特色、科学的计量管理机制，以提升企业产品的质量。
关键词：质量管理体系；计量管理；应用
引言
质量管理体系是一项系统工程，而计量管理贯穿系统的始终，计量管理是质量管理体系的需要，也是企业经营管理的需要，因此加强计量管理不仅是企业产品质量的保证，也是企业效益提高的前提。
1质量管理体系与计量管理的关系
人们常说的“质量管理体系”具体就是指能够有效规范和控制市场整体的机制，一般包括质量方针、质量保障、质量策划、质量改进和质量目标5个部分。这5个部分统筹在一起是市场的质量保障，是全面把握市场质量管理的对策，进而确保市场经营活动可以有序开展。
现阶段，很多企业都在设立质量管理体系，大大提升了企业产品的研发速度和效率，保障了企业产品的质量。我们要知道，企业的经营生产是由很多程序组成的，任何的程序管理水平都会给企业最终产品带来关键影响。进入新世纪以来，社会主义市场经济体制的确立加剧了行业之间和行业内部的竞争，人们对于市场流通产品的质量要求也越来越高。这就需要现代企业提升质量管理水平，加强对计量管理的应用。所以，计量管理受到了各个企业的重视，并且逐步应用到企业生产经营的每一个环节中。
不仅如此，计量管理的出现有效优化了我国市场经济资源，能够完成质量管理体系的基本要求，同时，也是消费者合法权益的保障。随着社会的不断发展，企业在经济结构方面的重心也在发生转移，这就需要计量管理要紧跟时代的变化作出转变，适应质量管理体系在新时期的要求，加强对计量管理模式和手段的创新，充分发挥计量管理对质量管理体系的支撑作用。
2计量管理在质量管理体系中的作用
2.1计量管理是质量管理体系的基础
计量管理的目的有以下三方面的含义，即计量单位的统一、计量值的准确、计量活动的可靠性。在实现这一目标的过程中，要进行的一系列活动，在活动中既包括技术性的工作（如对计量器具的调试及调整等），又有操作性的工作（如看秤等），其根本目的都是为了最终实现“单位统一、量值的准确可靠”。除了准确性、一致性外，还要包括可溯源性，溯源性就是要时时有记录，为了出现问题后与之前的情况进行对照，因此要求计量的操作人员时时都要进行记录，就是实现可追溯性，准确性、一致性和可追溯性就是为质量管理体系提供了根本保证。计量管理的目的是使测量结果与实际值相对接近，达到误差许可范围内。准确，是计量管理的根本目的，是质量管理体系的需要，也是企业管理的根本需要，只有计量准确，企业才能在经营活动中做出一系列的正确决策。在我国制定的《计量法》中明确规定，化验计量认证是考核化验室测试能力和可靠性的保证，为社会提供公正准确数据的资格。企业生产出来的产品目的是向社会公开销售，而得到相应的报酬，因此应按照国家相关要求配置相应的化验仪器设备，把化验室纳入国家质检机构考核管理的范围内，取得国家质检机构认可。同时，对化验人员要按照国家相关的操作标准进行技术培训，目的是统一检验设备、统一操作规程、统一药品配制，最终使化验结果有可比性。通过技术培训不仅提高化验员的技术水平，同时提高了现场操作能力，取得国家质检机构颁发的资格证，并持证上岗，没有资格证者杜绝上岗。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆计量数据是最基础的管理数据，为了保证其真实性、准确性及严肃性，国家技术监督部门对化验数据要进行定期抽查，防止出厂产品质量出现漏洞。这些活动，都是为了保证计量的准确性，保证质量管理的严肃性。如果在管理中不严肃、不严格，不是计量器具不合格，就是化验人员操作错误，势必为出现分析失准、配料错误和操作失误等现象，使企业产品的质量受到严重的影响。
2.2计量管理是质量管理体系的重要标准
计量管理中的数据管理根本要求是“量出一家，统一规则，分级实施”，不同行业、不同工艺都有着各自的特点，尤其是那些工艺复杂、计量数据庞大的生产活动，其个生产过程都涉及到对测量对象的监测，对生产结果的分析等，需要进行大量数据的采集、处理、分析、记录，并且还要应用到各生产环节的控制之中，供各类借鉴。因此，必须保证计量单位的一致性，只有在此基础上，在质量管理体系中所有的测量结果才可能准确可靠，才可能在不间断的比较之中还能保持一致，与测量标准联系起来。目前，我国工业企业计量管理，统一执行国家规定的法定计量单位，对于各计量单位所采用的最高计量标准均实行法制管理，相关计量器具采用许可证制度，对企业的检定、测量结果的准确性等均实行计量监督，这些都是为了保证拥有统一的计量标准和参考值，从而避免出现标准混乱、各自为政的局面。
3计量管理注意要素
3.1注意检定与校准的差异
由我国的法律规范和以往的计量管理经验可知，人们一般都会对计量设施和检测仪器进行规范检定，它与校准有很大的差异。检定是法律规定的行政行为，主要目的是评判和监管测量设备的合法性，校准知识在检测仪器的误差基础上，通过标准进行比较，得到更为准确的测量数据。校准一般都是追求测量数据的准确性和可靠性，在性质和作用方面与检定有很大的差别。一般国家法律政策要求检定的计量设施都要依法在有关部门实施检定行为，企业产品生产过程中使用的非强制性测量仪器只需要定期校准即可。
3.2出厂检定不同于首次检定和校准
现在，很多企业对产品测量还有着这样的一个认识误区，一般认为，有了生产方的认证，并且合格的计量仪器都能够直接使用。但是，企业没有注意到计量仪器的出厂合格证明只是确保仪器在出厂时是合格并且能够直接使用的，却忽略了计量仪器在包装、运转和经营的环节中受到的影响，这时候计量仪器的使用功能能不能达到要求就很难说了。所以，企业必须要在使用计量仪器工作再一次检定或者校准。如果在使用计量仪器之前不进行检定或者校准工作，就会使计量仪器的计量结果出现偏差，导致很多的产品用户不能及时发现产品质量问题，进而损害产品使用者的权益。
3.3细致看待检测仪器检测结果不精确
如果企业在检定或者校准计量仪器时发现了计量仪器与正常的校准状态有偏差，就一定要科学评估检定或者校准的最后数据，及时把这些情况记录在案。在实际工作中，可以按照以下步骤进行：①要清楚计量仪器不能有效检测的时间；②使用校准的计量仪器再一次检测在无效检测时间检测过的产品，然后对检测完成的产品做出正确的评估、判断，并详细记录报告；③在必要的情况下，告诉产品使用者真实情况，维护产品使用者的合法权益。
结束语
一般来说，生产企业生产产品时需要由多个环节构成，而每一个环节能否准确无误的实施，都会关系到产品的质量问题。随着人们生活水平的不断提高，人们对生活质量的要求也越来越高，为了能够从众多产品中脱颖而出，就必须在不增加成本的前提下，提高产品质量。而计量管理是质量管理体系中最基础的部分，想要提高产品质量，最重要的就是做好计量管理工作。
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论文作者:王海红
论文发表刊物:《基层建设》2017年第28期
论文发表时间:2018/1/3
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