摘要：农药可湿粉是当前农药的重要剂型之一，和乳油、悬浮剂等是农药的三大剂型，在农业防治中有重要的作用，充分被水湿润，可以均匀地散在极细的粉末中。可湿粉由粉剂改良而来的，是当前应用广泛的一种类型。在整个过程中，能避免出现污染的现象，在田间的利用率比较高。此外可视性粉剂一般是兑水应用的，将其加入到喷雾器后，按照使用说明书进行，形成悬浊液。在喷雾应用中，在靶标上分布比较均匀，在田间应用广泛。
关键词：农药可湿粉；配方工艺；应用要求
引言：结合现有的配方工艺要求可知，在农药可湿粉配方选择的过程中，兼顾到工艺形式和需求等，必须明确工艺流程要求。此外在测定中，以智能化的测定系统作为基础，提供的是新技术，结合粉碎工艺模式要求，进行工艺创新。在未来的农药市场中，可湿粉的地位稳定，但是依然存在市场空间不稳定的现象，要求合理应用农药可湿粉，结合工艺需求进行设定，确保合理性。
1.农药可湿粉的指标需求
流动性、分散性以及湿润性等是农药的特点，在整个应用过程中，针对化学存储的稳定性和细度等，需要进行的是酸碱度的测评。在整个评价阶段，实施各项指标的测评。
1.1流动性
好的流动性是基础和关键，以耐受性作为基础，在性能测试的过程中，合理进行包装，输送也是关键，一般情况下包装模式有重要的作用，在输送处理的过程中，进行流动性分析。兼顾到外观和手感等，合理进行应用。影响流动性的因素主要是载体的性能，兼顾到依附性以及原药的含量以及黏度等，在测量中，实施工艺分析，确保符合流动性要求。
1.2湿润性
湿润性是农药可湿粉配方工艺的具体要求，在当前测定的过程中，需要对方剂进行分析，确保湿润性，结合自然湿润性和性能等方面因素，在测定过程中进行药剂量的调整。湿润性一般指通过湿润时间进行调整和表示，湿润的时间越长，湿润性越长，性能良好。
1.3分散性
分散性指的是药粒悬浮在水介质中，能确保水分散成细微的个体的粒子。结合分散性以及悬浮率的变化等，需要注意的是进行性能分析。影响分散性能的因素多，涉及到原药和载体等，结合性质以及分散剂的种类等，合理进行药物量的评估。影响分散性的性能因素多，考虑到颗粒以及粒子等，表面的自由能比较大，容易出现团聚的现象，降低悬浮能力，在整个测定过程中需要注意的是进行配方工艺分析，确保符合需求。
1.4悬浮性
悬浮性本身是良好的制剂，在兑水的阶段，药物均匀的悬浮在水中，结合药液和浓度值等，粒径的在加工中有重要的作用，结合粒径大小以及宽窄等，提前实施悬浮性分析，一般采用的是悬浮率表示，要求实施性能分析，合理测定，结合实际工艺和配方要求等，进行工艺调整后符合需求。
2.农药可湿粉的指标分析
针对可湿粉的实际应用需求等，在喷雾器应用中，加入到喷雾器中，严格按照要求加入水后进行搅拌，根据均匀性和判断指标等，喷雾时漂移的少，可以在靶标上分布，在田间有广泛的作用。
2.1悬浮率分析
悬浮率的合理测定很重要，在一定的时间内，悬浮在水中的农药成分多，一般情况下占据的比例大约是10%。在水中分布分析后得知，农药粒子迅速沉降在喷雾器的底部，局部浓度如果比较高，可能存在施药浓度不均匀的现象，在防治过程中，不同程度的药害影响大。质量低劣的可湿粉在喷雾器中形成颗粒状，甚至堵塞喷雾头。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆结合悬浮率和现有指标等，在测定过程中大约是75%，追求高质量产品的厂家，在可湿粉悬浮率确定的过程中，需要注意的是进行内控值的分析。一般情况下，湿润性是可湿粉的重要指标，在整个测定的过程中，将可湿粉加入到水中，不经搅拌，在规定的时间内被水湿润，说明符合要求。在可湿粉的配方中，加入一定量的湿润剂，能综合性配合应用。影响悬浮率的因素多，当前市面上销售的湿润剂多，不是农药专用，而是将原有的制剂作为助剂，在整个配伍的过程中，可能存在不同程度分解和胀气等现象，整体品质不良。在当前农药市场上，针对同一个品种含量的可湿粉，不同厂家的产量差距大，企业在管理中需要注意的是进行可湿粉的质量测评，在检验中，对产品质量没有严格的要求，此外可能存在技术力量不足的现象，结合药效和性能等，进行优化分析，如果存在退货或者其他现象，势必增加经济损失。
2.2可湿粉的配方分析
为了提升可湿粉的质量，要求掌握基础配方。在专用的制剂分析中，确定专业化的农药制剂的应用类型，当前在可湿粉配方分析中，推出的是可湿粉专用的制剂。在整个使用阶段，提供专业的技术手段，在协助解决的阶段，有不同的质量问题，以技术配方为例，在整个测定过程中，协调处理各种问题。湿剂属于一种高效的湿润剂，由阴离子和非离子表面活性剂组成的，外观是白色的松散粉末，本身有高效的湿润的特点，抗硬水性能优势突出。在整个过程中，悬液本身符合需求和要求，在测定过程中，含有多种的阴离子，以高效应用的软化剂作为基础，提前实施抗水性分析，能最大程度提升悬浮率。
3.可湿粉剂工艺的优化
可湿粉的优化工艺也是关键，在优化处理的阶段，针对存在的各种问题，要求合理处理。
3.1进行混合度检查
可湿粉的工艺优化涉及到分散后的颗粒度和分布的混合度等，可湿粉稀释处理后分散在水系中，结合平均的粒径可知，在整个分布中，进行的是平均粒径的分析，结合分布情况，需要做好测定工作。在加工中将大的块状和粒状等进行处理，在原有处理中。选择不同的粉碎设备。经过多级粉碎处理后，得到不同的颗粒度。在设备测定中，以实际要求为例，确定最终产品的粒径。根据均匀度的概况，依靠混合时间进行筛查，应符合需求。在混合的过程中，结合混合状态和离散情况等，可能存在不同程度的变差的情况，如果仅依靠混合原料实施，势必出现时间长和效率低的情况。为了提升混合效率，在测定中，通过粉碎工艺的有效分析落实。将原药、填料以及助剂等有效应用后，能符合混合处理的需求。在混合性应用中，经过粉碎机处理后，产品的均匀性提高。经过气流粉和产品性能测试等，必须达到理想的测试要求。此外在加料的阶段，进行速率分析，只有做好速率调整工作，才能提升整体均匀度[1]。
3.2清洁生产要求
可湿粉的生产要求比较多，结合生产车间的管理需求可知，在整个管控过程中，需要进行的是工艺值的测定。在生产过程中，可能产生不同程度粉尘，长时间漂浮在生产环境中，危害大。如果不合理进行控制，直接对作业环境产生影响。随着农药制剂的不断应用，在当前加工生产管理中，要求具备的是生产需求，尽量确保符合工艺的要求。整个测定阶段，对生产工艺模式要求多，提供的是智能化的气流粉碎混合系统，在技术应用中，以系统测定为例，尽量满足间隙型的生产气流粉碎混合设定。清洁生产管理很重要，要求统一进行生产管理，尽量满足需求，确保生产管理的合理性和稳定性[2]。
结论
简而言之，可湿粉是常见的一种剂型，产量比较大，应用范围广泛，在整个应用过程中，需要注意的是工艺类型的分析。结合农药的类型和产量等，需要注意的是进行配方工艺调整。随着新型助剂和设备的改进和完善等，可湿粉的质量逐渐提升。以农药可湿粉为基础，对具体的配方工艺进行分析。
参考文献：
[1]黎燕，刘建强，谢淑娟，农产品市场准入势在必行.中国标准化[J].2017.11-18.
[2]孙筱平，胡建成，宋卫烈，张岩，何社军，浅析“菜篮子”里的隐形污染及预防对策，河南预防医学[J].2018（04）.
论文作者:张鹏
论文发表刊物:《基层建设》2019年第25期
论文发表时间:2019/12/9
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