摘要：本文首先介绍了化工工程设计的基本内涵，然后分析了化工工程设计中存在的安全问题，最后提出了一些化工工程设计中安全问题的解决措施，希望能对我国化工工程设计中安全问题的研究提供些许帮助。
关键词：化工工程；设计；安全问题；探究
引言
化工生产实施的前提是化工工艺设计。化工设计一方面要求设计中对设计标准、规范、法规等严格执行，另一方面要求对工艺过程安全性给以重视。同时，我国化工行业发展迅猛，化工产量不断增加，化工设计问题日益显著，相对于其他行业而言，化工行业威胁性更大，因此，化工设计安全性问题日益受到人们的关注。
1.化工工程设计的内涵
在通常情况下，化工工程设计总共通过三个层面来进行，也就是设计、计划与实行，并且在相关的理论学科上对其可实施性进行深入分析，并且通过一步步的工程试验，之后将设计结果在工程当中有效运用，在实际生产中得到落实。相较于其他工程，化工工程具备一定的特殊性，其在工程行业中的技术含量名列前茅，并且在相关工艺与技术方面与别的工程有着非常大的不同。工艺路线设计，设备选择，设计图绘制，周边环境评估等都是化工工程设计的主要内容。在化工工程设计的实际工作当中，这些工作最终都会在图纸上进行落实，构成满足一定标准的土建。在化工工程的进行过程中，化工工程设计占据着十分重要的地位，因此，处于对多方面成因的分析，应当通过此环节使安全问题得到有效的解决。设计工作者应当对化工工程的安全因素进行充分的考虑，设备布局与选用都应当杜绝出现安全隐患等。
2.化工工程设计中存在的安全问题
2.1设备不合设计方案要求
一项化工工程的完成，需要用到极多的设备与之配合，对于工程流程中的设备有着非常之严格的要求。这主要是为了给工程的顺利进行提供一定的保障性，因此在实际的过程中，既要求其设备的性能、数量足够达到所需，又要求其之间的衔接没有误差。一旦出现了不符合要求的设备，会造成严重的安全性困扰。从而，一定程度上给相关工作单位带来了不可避免的经济等各方面的损失，且对人们的安全问题造成了一定的影响。
2.2化工设计中化工反应装置存在的安全问题
化工行业生产的核心是化工反应。化工设计不合理，容器布置不科学，缺乏配套设施等，都使化工生产存在安全隐患，从而导致安全事故的发生，造成人员伤亡，财产损失。化工设计过程中，需要基于新技术对反应物料特性进行深入分析，严格计算反应物的反应速度、生成物的效率等，尤其是对于实际的化工生产过程而言，在化学反应过程中的高温、高压等条件容易造成化工反应容器发生变形、泄漏等问题，从而造成安全事故。基于此，化工工艺设计对生产物料反应特征需要进行全面综合分析，将压力释放设备增加在化工反应装置上，对进料量进行合理的调节，对于反应加热的速度进行控制，基于冷却能力提高或者是多级反应的方法使安全事故的发生得到避免。
2.3化工设计中化工工艺路线存在的安全问题
通常情况下在化工生产过程中，化工生产项目涉及到的工艺路线包括多条，不同的工艺路线之间所使用的物流对于安全都有一定的要求。基于此，化工设计过程中，在设计工艺线路时需要综合、全面的考虑生产物料、生产条件、生产设备等因素，尽可能对无害物料或危险性比较低的物料进行选择，从而降低由于生产条件改变对反应的影响。
2.4设计资料缺乏全面性
在化工工程进行设计时，需要根据实际情况，用到极为广泛的详细资料，进而设计出合理化、科学化与切合实际的设计方案。而这其中的安全性问题，虽然看似很小，但实则至关重要，因此需要受到相关工作人员的极度重视。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆然而，据当前实际情况来看，不少的相关设计人员并没有对此有足够的重视度，相关数据来源不足且缺乏一定的正确性。进而导致最终设计方案不够合理化、理想化。这严重的影响到了工程的实际施工，并留下了许多安全方面的负面现象。
3.化工工程设计中安全问题的解决措施
3.1化工厂的场内布局与选址
不仅要做好化工厂的场内布局工作，还要对其进行科学合理的选址。根据相关设计理念，化工厂应当在原料充足、交通便利以及水源充足的地理位置上进行建设，缩短运输长度，降低安全隐患。其二，应当运用以人为本的理念来进行选址，不能在人口密集的区域进行建造，避免对人们的正常生活造成影响。应当运用可持续发展的理念来进行选址，保证人与社会和谐发展，不能对生态环境造成破坏。还应当对化工厂的场内布置进行加强，通过永久性设计的方式对设备进行保护，对于那些危险性不同的设备应当分区域设置，并且应当采取有效的应急设计方案来保护危险性强的设备，一些容易发生反应的设备应当进行有效的隔离。
3.2对化工设计过程中工艺路线进行合理的控制
通常情况下，化工项目生产的工艺路线有多条，化工设计过程中对化工设备参数进行全面、综合考虑，科学合理的选择生产条件、设备规格、物料应用等；对化工危险品使用的量进行科学的衡量，在化工设计过程中尽可能对危险性低或者是无害化的化工原料进行使用；对安全性最高的工艺方案进行选择，使化工生产的安全性能够提高；在化工设计过程中不断优化化工生产条件，化工设计过程中强烈化学反应应该尽可能的避免，使排放的“废气、废液、废固”等降低，对于“三废”要进行回收，并尽可能的进行循环再利用，从而不但使化工生产中能耗降低，保护周围环境，同时能够提高化工生产的安全性。
3.3化工设计中对反应设备安全问题进行有效控制
置换反应、聚合反应、氧化反应、取代反应、缩合反应、还原反应等形式多样的反应类型出现在化工生产过程中。化学反应的不同，其特征也不同。比如有些化学反应过程中要求有催化剂的参与，有些化学反应中要求有引发剂的参与等，并且，对不不同的化学反应，其反应的程度也不同，有些化学反应非常剧烈，有些化学反应则比较的平稳。另外，化工生产存在多种形式，基于物料投料的流程进行划分，包括间歇式生产和连续性生产；基于反应器的结构进行划分，包括塔式反应器、管式反应器等。
3.4确保资料全面性
目前，由于我国在化工工程方面缺乏一定的全面性、准确性的资料来源，因此对化工工程的设计造成了一定的影响。为了更好的促使相关设计人员，设计出更为准确、贴合实际的方案，应一定程度上的对资料的全面性、科学性、合理性提供保障，为化工工程设计的资源数据来源，保证一定的可靠性。
结束语
化工工程是一项极具系统性特点的工程，在设计过程中，除了要对各个设备做到重点设计之外，还要对其造成的安全隐患有着一定的应对措施。对于该工程项目的设计与管理，一定要得到相关工作人员对此的足够的重视程度，并依此建立起健全的管理流程制度，从而确保提供出合理有效化的预防和应对措施。进而从源头上改善到工程设计中所存的安全隐患问题，并为人们的日常生活提供一定的安全性保障，并进一步地起到有助于提升我国经济水平发展的作用。
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论文作者:刘超
论文发表刊物:《基层建设》2018年第23期
论文发表时间:2018/10/1
标签：化工论文; 工程设计论文; 安全问题论文; 工程论文; 过程中论文; 设备论文; 化学反应论文; 《基层建设》2018年第23期论文;