关键词:建筑基坑;旋喷桩;施工技术
引言
旋喷桩技术因其施工效率高、建材消耗少、产生噪音小等特点,受到了建筑行业的普遍青睐。但值得注意的是,此项新型技术对于现场施工人员的专业技术水平要求较高,且极易造成小规模的建筑污染。因此,在应用过程中应予以有效避免,在确保施工质量的同时,提升工程的稳定性与环保性。
1 旋喷桩施工准备工作
1.1要综合考虑建
筑基坑工程施工现场的土质、地质地形特征、水文条件、气候等方面对旋喷桩施工技术加固效果的影响,遵循“科学管理、技术领先、质量创优”建筑基坑功臣施工组织要求和施工方案。
1.2确保高压喷射
注浆法采用的水泥、水等灌浆材料质量,结合建筑工程基坑施工现场的土质类型和工程设计要求,通常情况下采用强度等级为42.5级的普通硅酸盐水泥,还可以根据工程质量要求加入适量的外加剂和掺合料。
1.3在开始进行喷
射桩施工之前施工人员应该完成场地平整工作、排水系统布设工作和供水、供电、供气的基础性设施的施工,从而确保喷射桩施工场地的整洁,保证建筑基坑工程喷射桩施工的进度和质量,而且要求施工现场具备排水畅通的排水设施以及废水、废浆处理和回收设施,可以在施工现场设置集浆坑、冒浆排放沟。
2 高压旋喷桩施工过程
高压旋喷桩的施工过程复杂程度比较低,施工起来也相对比较方便,其中主要包括确定孔位、钻机就位、钻进成孔等配置。在高压旋喷桩使用之前,首先需要对施工地区的实际地理环境因素、土地构成、气候条件等形成一个充分的了解,并且选择合适的、具有代表性的位置进行试桩,试桩数量应当至少在5根以上,以保证所获得的数据的准确性以及施工工艺的规范性。定孔位:根据实际的施工环境以及设计需求来进行定位,要进行多次的测量与实验,将点位误差控制在合理的范围之内。然后将木楔打入桩位的中心点,同时做好相应的标记。以下将从四个方面具体介绍施工过程。
2.1钻机就位
根据所确定的孔位来进行钻机的设置,钻孔必须要严格按照设计方案进行钻进,同时还需要满足设计的垂直度要求,并且根据实际情况及时对钻机就位后的工作进行相应的矫正,使得钻杆与孔位的位置是合理的,正确的。
2.2钻进成孔
钻机在桩位的中心位置进行钻孔,导孔的尺寸需要与旋喷注浆管向符合,同时导孔的深度还需要严格符合工艺的标准需求。在钻进成孔的施工过程中,应当对内部涌水情况进行及时的、详细的记录,作为资料依据和查询依据。
2.3插管及水泥浆配制
钻进成孔工序结束之后就要进行插管工作。插管首先需要配置水泥浆,水泥浆的配置要根据旋喷柱的使用情况进行确定。在配置水泥浆之前还需要对水泥的质量进行检查,保证水泥质量良好并且没有结块,同时合理控制好水泥的配置比例。对水泥浆配置过程的要求是相对比较严格的,水泥浆的用量、配置比例出了要符合要求标准之外,还应当根据现场试喷工艺来进行进一步的确定。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在施工前还要做好相应的标记,保证搅拌后的液面能够达到标记点位置。
2.4喷射作业
喷射作业是旋喷桩施工过程中最为关键的内容。首先,喷头要装置在旋喷转杆位置,其次要启动高压泵设备,并且对设备进行全面的检查,当设备的参数和标准都满足施工要求时候再开始进行喷射施工。喷射施工过程中要及时对旋喷钻杆的位置进行调整,以达到设计要求标准。另外,施工结束后要做好神的清洁工作,注浆管内机要保证无水泥浆残留,其他设备也要进行相应的清洁工作,全部的清洁工作完成并且达到要求标准之后再进行下一个孔位的施工。
3 高压旋喷桩施工技术要点
3.1放线标记
以基线为准完成放线定位工序后需要确保高压喷射注浆法所需要的机具准确就位,钻机进场安置在布设的桩位上,钻杆端必须对准桩位中心,施工时旋喷管垂直度偏差不大于1.5%,并做好标记工作;
3.2喷射注浆
在进行单管喷射注浆施工中可采用型号为76的旋转振动钻孔机,该型号的钻孔机可以适用于粘性土质、砂土等建筑工程基坑工程中,若遇到比较坚硬的土质则应该采用地质钻孔机,确保钻孔机钻孔位置的准确度,将钻孔位置与设计的位置之间的误差控制在5.5cm 以内,另外,可以采用泥浆护壁回转钻井、冲击套管钻井和冲击回转跟管钻进的方法进行钻孔,为了确保钻孔位置的准确,需要钻机主站杆对准孔位且钻机要平稳牢固,钻机每钻进5 m 后需要用水平尺等测量仪器测量钻机机体水平、立轴垂直一次,以确保钻孔的垂直,而且在钻机钻进过程中药注意施工现场地层的变化、采取避免出现漏浆、塌孔出现的预防措施;
3.3注浆管插入与岩芯管拔出
引孔达到设计深度后,将岩芯管拔出,把喷射注浆管换上并插入到设计的深度。在插管时,需要边插管边射水,从而使泥砂堵塞喷嘴达到有效抑制。把孔壁射穿可以有效预防压力过高的情况发生,使用塑料布把高压水喷嘴包裹好,有效抑制泥土进入到管里面。
3.4 提升旋喷
喷射注浆管插入达到设计深度后,将泥浆泵接通,按照由下向上的顺序进行旋喷,并清理排出泥浆。在喷射时,先满足预定的喷射压力标准,喷浆开始后慢慢将旋喷管进行提升,有效预防旋喷管扭断现象。为了使桩底端质量得到保证,当喷嘴下沉到设计深度后,需要在原位置旋转 10s,等孔口冒浆正常后,再进行旋喷提升。钻杆的旋转与提升需要连续施工,一旦钻机出现故障,需要将钻杆旋转和提升进行立即停止,放置桩被拉断,对故障进行及时排除,使桩底端质量得到不断提高。在旋喷提升时,以不同的土层为基础,对旋喷参数进行及时调整。
3.5钻机移位
当旋喷提升得到设计的标准后,需要对旋喷进行及时停止,并将其提升到钻头出孔口位置,对输送管道和注浆泵进行及时清洗,最后对钻机进行移位。
3.6处理特殊情况
在喷射注浆之前应该先检查高压水泵、管路系统是否完好,确保高压水泵和管路系统的压力和排量能够满足高压喷射注浆法的要求,然后将旋喷灌插入,同时还应该确保所有密封圈是完好的,且喷嘴和所有的通道中不能存在任何杂物,只有经过高压水喷射试验合格之后才能开始进行注浆的喷射,同时,在喷射注浆中应该严格按照以设计好的技术参数和注浆喷射作业工艺要求进行,在喷射压力足够的情况下,以及水泥浆液和基坑支护结构充分拌合之后匀速旋转和喷射注浆,这样可以充分确保喷射的注浆均匀和密实;
3.7就是要做好场地的有关清理和平整工作
喷射注浆作业结束后,需要重点考虑浆液的析水作用,固结体出现不同程度的收缩形变,固结体的顶端出现凹穴,此时需要应用水灰比在 0.6~1.0 范围内的水泥浆进行补灌;同时避免泥土和杂物进入,将使用水将所有的机具清洗干净,确保喷射管内不存在水泥浆液,在所有机具冲洗干净之后需要所有的机具和设备移动到新的孔位上进行安装,以便于下次使用。
结束语
综上所述,喷旋桩施工技术在软土地基的建筑基坑工程中发挥的作用很大,可以大幅度提升建筑工程地基的承载力,同时为了确保建筑工程基坑支护的稳固性,还需要施工人员加强施工质量管理,严格按照旋喷桩施工技术进行,从而提高建筑工程基坑支护的稳定性。
参考文献
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[3]张国彬. 软基处理旋喷桩施工技术[J].石油化工建设.2017(06)
论文作者:翟进超
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年2期
论文发表时间:2019/6/10
标签:钻机论文; 基坑论文; 注浆论文; 水泥浆论文; 钻孔机论文; 位置论文; 钻孔论文; 《建筑学研究前沿》2019年2期论文;