化工仪表中的自动化控制策略探讨论文_张虎

化工仪表中的自动化控制策略探讨论文_张虎

新疆美克化工股份有限公司

摘要:在现如今科学技术快速发展的浪潮下,化工自动化仪表性能变强,功能变完善,而且种类也在逐渐地增多。当然想要让化工自动化仪表在化工生产中真正发挥作用,就一定要对自动化仪表的功能应用进行深入分析,对化工自动化仪表的管理方面也要下功夫。对于当今时代,社会以及工业的已然迅速进步,要想紧跟社会前进的脚步,就必须有发达的科技作为基础,用先进的技术水平来带动化工的发展以及提高社会的经济收益。运用自动化技术能快速的提升开发效率,使用电气技术来加速化工行业的进步速率,提高国家经济效益。

关键词:化工仪表;自动化;控制

引言

最近几年,我国化工业得以迅猛发展,在市场上的竞争愈发激烈,特别是化工安全生产的要求不断提升,这就需化工单位务必将化工仪表自动化管控的工作做好,从而达到对生产环节实现智能化的操作与管控目标,推动生产过程更为安全与可靠,进而有效提高其核心的竞争优势。

1、化工仪表含义

当前我国化工生产领域在自动化仪表仪器方面的应用种类较多,通常根据其使用原则和特点来区分不同种类的自动化控制仪表,可以跟据仪表的工作使用能源、安装形式和组合形式等来划分出多样的仪表仪器。当前化工生产领域在仪表仪器方面的应用更加趋向于自动化,性能越来越高,这样的设计能够更好地提高化工自动化技术的应用质量。当前应用较为广泛的化工自动化控制仪表主要特点在于其充分应用了微电脑芯片技术,这一技术的应用不仅可以减小仪表仪器的体积,而且可以提高其数据的可靠性和整体的抗干扰性。

2、化工仪表中自动化控制的功能

2.1、可编程

在制作仪表当中,为有效合理替代传统硬件的逻辑电路,应添加计算机的软件功能,使硬件得以软化。特别于部分控制电路当中,应选择较为复杂且自动化管控的软件加以管控,如此仪表部分管控的结构会更为简化。运用部分高端化的计算机软件对于仪表的改造极为有利,改造传统逻辑的电路,从而使仪表的部分性能得以提高,使仪表满足高效运转的要求。

2.2、仪表具备记忆功能

化工生产自动化控制仪表具备记忆功能,这一仪表仪器在应用中可以使用微机的随机存储器来保存上一状态的记忆,这样充分避免了传统组合逻辑电路和时序电路在下一状态出现时导致上一状态信息消失的问题。这一记忆功能可以有效实现化工生产控制仪表仪器工作的稳定性,进而有助于提升化工生产控制仪表的工作质量和效率。另一方面,记忆功能在应用中不仅可以实现对相关信息的存储,而且可以对多类化工生产信息状态进行综合性的记忆,以此方便处理在生产实践环节出现的重现问题。

2.3、故障监督

化工仪表是对化工生产当中各阶段的数据加以记录,其记录的数据量比较大,这对于普通的仪表而言困难较大,但经化工仪表的自动化,应用微机的处理系统便可使此困难得以有效的处理,可精准找出出现故障的部位,并且对有关的信息和数据加以分析,缩短排查故障与检修设备的时间,从而推动化工的生产效率得以有效提升。

3、现代化工仪表及化工自动化控制

3.1、计算功能控制

化工仪表和微型计算机的结合可以帮助仪表提升计算速率,而如今在计算机技术和互联网技术发展非常迅速的基础上,计算机技术就被不断的运用到了化工自动化产品的生产环节中,计算机系统是自动化技术开发过程中不可或缺的操作平台,它对于自动化技术的开发具有非常重要的作用,计算机系统具有非常丰富多样的特性,比如,计算机系统具有非常稳定的安全性能、显示屏非常的清晰,特别是微软系统已经在全球各国的众多不同行业中得到了应用。同时,在电气自动化技术的运用中,自动化技术的大部分功能能够充分发挥作用都与计算机技术有着密不可分的联系,计算机技术正在逐步的成为众多行业达成自动化目标的必备条件。而且,因为计算机系统的运用在一定程度上提高了计算机技术的使用频率,同时在缩减技术开发成本之外还极大的提升了工程的集体效益。

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3.2、常规的检查方法

在化工企业自动化仪表故障处理过程中,最常见的方法就是常规检查。简单来说,就是利用人的感官进行故障排查。在应用常规检查方法对故障进行检修过程中,其对策主要包括以下几方面:首先,化工企业应该先组织专业的技术人员,对线路以及仪表的元器件实施全面的检测,避免线路信号中断或者是接触不良等问题造成的后果;其次,对生产环节的工作人员进行查问,检测好生产过程中是否有故障隐患存在,如果生产工作人员发生问题,企业应该第一时间对问题进行深入的研究,确定是否存在检测仪表故障隐患;最后,在化工企业实施常规仪表故障检测过程中,一旦发现问题,应该第一时间切断电源,防止仪器重大问题的发生。等待维修人员确认故障排除之后,再切入电源,让企业恢复正常的生产工作。

3.3、自动化仪表管理水平偏低

经过一些专业人士研究得出,我国目前在对自动化生产中的自动化仪表管理上存在着许多的不足。特别是在相关岗位的人员使用上存在着问题,许多企业在招聘了一批技术人员应用于相应的岗位之后,就不会对其进行实时的调配和培训,使得他们的工作能力永远处于初期的一个水平面上,适应不了飞速发展的社会节奏。特别是在自动仪表的管理人员的就体现出了这一点。当下科学技术迅速发展,化工自动化仪表的性能在不断的更新和完善,所以对于自动化仪表的管理人员也提出了更高的要求。早期的技术人员由于没有得到及时的培训和提升,以他们的工作水平在进行自动化仪表的管理工作时,就没办法做到完善。新的仪表设备使得管理人员在操作上受到了很多的阻碍,产生错误操作的情况也越来越多。

3.4、对控制的精度加以优化

凭借电脑芯片等相关技术帮助,能显箸提高仪表自动化管控设备操作和控制的效果,不但降低了设备的体积,并且对其管控的精度还有所优化。于化工仪表控制当中增添编程的功能,能促使仪表和各类软件相互结合。将接口的芯片在化工设备控制的电路当中加以运用,可对管控复杂的电路功能加以强化。选择存储的程序来代替顺序性管控,软件的编程比较简便,能对常见逻辑的电路加以替换,促使电路达到良好且综合发展的目的。化工仪表自动化控制需有较强记忆和计算的功能加以支持。于化工生产当中,若存储器已通电,便能及时对各个设备运转的信息加以存储和综合的记忆,并且能于后期达到高精度计算的要求,进而使硬件的负荷显著降低,还能对仪表解决各类运行的数据和信息功能有所丰富,进而于优化程序前提下提高控制的精确度。

3.5、优化系统结构,提高总线控制及监督水平

在将来社会发展中,必须要有效的提高自动化技术的应用范围,这样便能够使化工工程的生产效率显著超出原定标准,还要将有关的技术运用于化工仪表的系统稳定性能方面,并强化化工设施的合理运用、设备整体控制和监督效果的性能。所以,提高自动化技术就要掌握技术的运用前景,必须了解技术对化工领域以及其他行业的运用和促进作用,最终要对创新系统实行有效的完善和不断的优化,从而来提升总体控制与监督的效果。

结束语

当前时代发展下各个生产环节越来越趋向于自动化,在化工生产领域应用自动化控制仪表能够进一步提高其综合生产能力,进而有助于提升其整体生产效益。我国化工生产需要重视自动化控制仪表的应用优势,并在此基础上实现对其整体功能的进一步优化和深化,以此来提高化工自动化控制仪表应用的效率和质量。

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论文作者:张虎

论文发表刊物:《中国电业》2019年第12期

论文发表时间:2019/10/16

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