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摘要：随着热电厂的发展，汽轮机在节能降耗方面受到越来越多的关注，因为这与热电厂的运行成本具有密切联系。所以，热电厂要想获得更多的市场发展空间，就需要采取具体化的节能降耗措施，降低运行成本，实现热电厂经济效益和社会效益的最大化。本文就热电厂汽轮机运行节能降耗相关问题进行了分析。
关键词：热电厂；汽轮机；节能降耗
热电厂虽然一直属于高能耗企业，但是它也具有非常大的节能空间。当前的背景下，不仅国家倡导节能减排，对于热电厂本身来说，做好节能减排工作也有利于提升其自身的竞争优势。而在热电厂节能减排中，汽轮机运行的节能减排属于一个重要的研究课题。
一、影响热电厂汽轮机功耗的重要因素
1、压力与温度的影响汽轮机的运行效率与主蒸汽的压力和温度有直接的关系，在燃烧调整不够到位的情况下，机组蒸汽压力、温度降低，主蒸汽的流量变大，对机组工况产生影响。运行过程中因为燃料供应不足，风量调整不当，或者减温水调整不当，使得汽轮机组主蒸汽参数低，运行效率下降。
2、气缸效率从设计角度看，我国自行生产的设备在安装和维护上都有一定的不足，和国际水平相比还有一定的差距，汽轮机组的缸效率要低于设计值，而缸效率的降低则在各个工况下都会影响机组整体能耗，造成了汽轮机能耗增加的情况。
3、出力系数的影响在汽轮机的运行中，出力系数对其能耗的影响较大，我国的电力网络运行中电力负荷的改变幅度较大，出现很大的峰谷起伏，汽轮机只能进行频繁的调整来适应电力负荷的波动，造成能耗的增加。
4、流通性对机组的能耗影响汽轮机组在运行中的流通性是影响其气体做功的重要因素，在实际运行中如果流通面积得以增加或者改善，则可以相应提高汽轮机的缸内效率，进而实现对能耗的降低。
5、机组排气压力对机组能耗的影响汽轮机在做功完成之后，需要由凝汽器对其乏汽进行凝结，在凝汽器正常工作的过程中，需要具有一定的真空度，并且实践表明，真空度越高，机组的做功能力越强，机组的经济性越高。
二、汽轮机的能耗分析
1、汽轮机组能耗比较高
引起汽轮机组较高的能量消耗原因主要有两方面：汽轮机本身的喷嘴室和外缸比较容易变形，轴的两端汽封和隔板的汽封存在严重的漏气现象，低压缸出汽边容易受水的腐蚀，热力系统较容易发生泄漏状况，汽轮机组本身就存在严重的泄漏现象；在机组的调整作业方面，过高的冷却水温度、较高的凝汽器真空、实际的运作负荷和相应的参数不完全对应、没有应用优化的运行技术及方式，这些都会增加汽轮机的能量耗损，从而加大热电厂的经营成本。
2、空气冷凝器存在缺陷
凝汽器的胶球清洗装置很多性能较容易受沙尘和风的影响，沙尘会大量积聚在翅片管，从而使得翅片管的热阻增加，凝汽器的传输热量的性能恶化，引起机器通道的堵塞。在负风压地区，风机吸入的空气量相对较少，使得凝汽器中的热气不能够顺畅的流动。另外，凝结水的溶氧超标时，能够加速设备和管道的腐蚀，凝汽器在冬季较容易出现流量不顺畅和大量凝集问题，严重影响汽轮机的运行。
三、热电厂汽轮机组运行节能降耗的有效措施
1、严格控制汽轮机组的给水温度锅炉给水温度的高低，会严重影响机组的实际能耗指标，当给水水温较低的情况下，就会增加锅炉实际的单位煤耗以及用电量，这样一来就会造成排烟热量损耗的加大，降低燃烧效率。所以，在实际运行的过程中一定要严格控制好加煤的速度和量，并且在机组停止与开始环节中对水温进行严格的控制使其符合规范的操作程序。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆注重运行期间的维护工作及停运后的检修维护保养工作，定时清洗系统中的高压加热管道，将内部沉淀物清除干净，提升传热质量，有效减少热损失。另一方面，还需要对管列是否渗漏进行检查，以此实现加热器的实际投入率，一定要保证加热器水位的正常运行，为主要设备的运行以及高供热率的实现打下坚实的基础。
2、加强凝汽器运行真空度的管理汽轮机在做功完成之后，需要由凝汽器对其乏汽进行凝结，在凝汽器正常工作的过程中，需要具有一定的真空度，实践表明，真空度越高，机组的做功能力越强，机组的经济性越高。所以，要提升汽轮机组的节能降耗效果，提升凝汽器的运行真空度是非常必要的。
提升凝汽器的运行真空度的主要措施有：（1）保证机组具有较好的真空密封性能，在机组正常运行的过程中，应该对凝汽器的密封性能进行定期的检查，并要在机组停机的过程中，采取有效的措施，对凝汽器进行检漏测试，一旦发现问题及时处理；（2）采取有效的措施防止凝汽器的铜管结垢。在凝汽器运行的过程中，应该加强铜管的清洗工作，防止铜管中出现结垢现象，对其正常运行产生影响；（3）对凝汽器的水位严格控制，防止出现水位过高的现象，一旦凝汽器中的水位值过高，将会导致其换热面积的减小，这会对汽轮机乏汽的凝结效果产生影响，一旦凝汽器中的温度值上升，其真空度就会相应的降低，对整个机组的节能降耗性能产生影响。（4）加强机组射水抽气系统的运行调整工作。机组抽气系统的正常与否，对机组的真空有较大影响，通过加强射水箱溢流，维持射水箱水温在25度以下，确保射水抽气器工作在最佳状态，有利于提高机组真空。（5）调整机组运行循环冷却水量，保持机组在最有利真空下运行。
3、完善汽轮机的运行环节
热电厂在汽轮机运行的过程中，应结合实际生产需求与汽轮机的运营特点，合理设置相关参数。在汽轮机运营过程中，应加强对汽轮机的监督力度，一旦发生异常则采取有效措施及时补救。汽轮机的启、停严格按照曲线进行，避免控制不当使启停机时间延长，这样用电成本自然会随之上涨。为妥善处理好汽轮机的节能降耗问题，务必要对汽轮机运行的各个环节进行完善。例如：严格控制汽轮机的真空、汽压，适当增加汽轮机蒸汽量，提升暖机实际速率，这些方法不但能够方便把握膨胀差值，还能有效节约系统的启动时间，延长机组各个组成部分的使用寿命。
4、加强机组检修维护，减少机组渗漏，特别是高压渗漏，对机组经济运行的影响举足轻重。机组的轴封漏气及其他泄漏点造成直接能量损失；级间漏汽造成做功能力下降，必须对该类能源损失予以关注。
5、提倡对汽轮机组进行技术改造
通过有效的技术改造能够实现汽轮机节能降耗这一重要的发展目标，并且技术改造在现代化社会中具有很强的可行性。对汽轮机进行改造的过程中，一定要坚持从凝汽器的角度出发，因为这是当前影响热电厂经济性的制约性因素，也就是冷端设备系统的运行经济性和安全性，这些都集中表现在凝汽器的运行性能上。如果说，在实践中凝汽器的工作性能严重影响到机组运行的安全性，那么节能降耗这一发展目标是很难实现的。
由此可见，对汽轮机实行技术改造，其改造目标一定要包含降低凝汽器端差、提高凝汽器真空、减少轴封漏气以及降低凝结水过冷这几个主要方面的内容。就可以对机组的安全及经济运行提供强有力的保障，从而使汽轮机停机维修以及大修几率得到最大程度的降低，最终有利于通过人力、物力、财力三方面真正实现节能降耗目的，促进热电厂的长远发展。
结束语
节能降耗在电力事业发展中得到越来越多的重视，做好节能降耗工作不仅会带来经济效益而且还会带来社会效益。对企业来说会得到更多的经济利益，降低生产成本。同时，节能降耗会节约大量的社会资源，这对环境来说更是一种保护。所以，热电厂汽轮机的运行能否做到节能降耗这对企业来说又是一个挑战，热电厂企业在节能降耗上是任重而道远。
参考文献：
[1]杜俊国，李志刚，王文峰.新形势下电厂凝汽系统优化与应用[J].科技传播，2015，（05）.
[2]叶明.提高汽轮机运行效率的措施[J].设备管理与维修，2014，（07）.
论文作者:安文凭
论文发表刊物:《河南电力》2018年17期
论文发表时间:2019/3/5
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