广东国信工程监理有限公司 525000
摘要：本文分析了工业机电设备安装的影响因素，并探讨和提出了工业机电设备安装管理集成化、一体化发展的对策。
关键词：工业机电设备；安装管理；集成化；一体化
工业是三大产业的核心，在国民经济中占有重要地位，而机电设备又是工业生产的物质基础和基本保障。随着我国经济的快速发展，越来越多的机电设备投入到工业生产中。由于现代机电设备种类多、数量大、专业化程度高，必须按照一定的程序、方式安置并连接成有机的整体才能进行工业生产，所以机电设备安装就成为一个专门性的工程，不仅涵盖了多种专业和工种，其工艺也极具复杂性和多样化，安装过程中还需要投入大量的人力、物力和财力，故此需要良好的计划、组织、协调和控制才能顺利完成安装任务并保证安装质量，这就凸显了安装管理的重要性。机电设备的安装涉及设备采购、安装、调试、试运行、竣工验收的各个阶段，一般工期较长，技术要求较高，行业和学科跨度较大，管理过程比较复杂、难度较大，因此，笔者基于系统科学理论提出了工业机电设备安装管理集成化、一体化方向发展的观点，下面做具体分析。
1 工业机电设备安装的影响因素
1.1 工程设计因素
由于建设单位在招投标和签订合同时工作不够细致，导致合同中存在漏洞，缺乏对设计单位的有效约束，从而造成设计质量不高，影响机电设备的安装进度和造价的控制。例如设计方案不切合实际，再加上没有经过严格的会审和论证，结果工程结束后的工程量与设计量偏差较大，给建设单位或施工单位带来不小的经济损失。再如由于设计漏洞使包干项目包不死，最后只能按实结算。
1.2 施工技术因素
由于施工单位技术水平不高，安装不规范，给设备的使用带来质量隐患。以最基本的螺栓连接为例，常常出现拧得过紧或过松现象。如果螺栓和螺母连接过紧，经过一段时间的使用，螺纹连接处极易出现金属疲劳现象；而如果螺栓和螺母连接过松，又会因受到剪切力作用而使螺纹连接“滑丝”。这两种情况都可能造成事故并缩短设备使用寿命。电气线路的连接可能因为螺栓和螺母压接不紧而增大接触电阻，长期通电加上接触面氧化，就可能造成连接处过热而熔断。这些都是基本的操作技术，又是最容易受到忽略的地方，但由此却可能造成比较严重的后果。
1.3 外界环境因素
根据行业特点，工业机电设备受到不同程度的环境影响。建材、矿产加工等行业设备容易受到粉尘的影响，化工行业设备容易受到腐蚀性气体或液体的影响，油田、采矿等行业又会受到野外环境的影响。机电设备安装若不能充分考虑环境因素的影响，则必然影响设备使用效果和寿命。在满足环境条件的情况下，还要关注节能，例如功率较大的机电设备安装在高压枢纽电站附近就比远离更利于减少功率消耗。再如电气设备选型上，处于露天环境的电机线圈采用高分子聚合材料和合金材料就比传统材料散热好、耐用。
1.4 项目规模因素
工业机电设备安装项目规模的大小，会带来很大的差别，并对设备安装管理产生不同的影响。大型工程现场施工队伍多，交叉作业多，相互之间的协调就显得极为重要，而且大型工程往往设备安装周期长、难度大，这对安装工艺和技术又提出了较高要求，同时对设备、材料的进场时间、库存保管也提出了一定要求，因为有些设备材料过久存放可能发生锈蚀和损耗。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
2 工业机电设备安装管理集成化、一体化发展对策
2.1 机电设备安装管理集成化模式
集成是指将系统中的若干部分或要素组成一个统一整体的过程。工业机电设备安装管理之所以要采用集成化模式，是因为集成化可以简化设备安装的复杂程度并降低施工人员的劳动强度[1]。集成化管理是应用集成理论与系统工程的模型、方法及工具对系统中要集成的部分或要素进行管理，以实现预定目标和投资效益的最大化。目前，常采用霍尔的三维结构理论为大型复杂的系统进行集成化管理。霍尔的三维结构由时间维、逻辑维和知识维组成，简言之时间维反映了过程集成，逻辑维体现了组织集成，知识维可以表达信息方法集成。通过时间维把机电设备安装过程分为若干阶段，从而实现阶段管理，例如安装的准备阶段、施工安装阶段、调试阶段、试运行阶段和竣工验收阶段，每个阶段对应着具体的任务、目标和控制点，通过细化目标，分解任务，并协调人力、物力和财力等资源分配。逻辑维用来识别和梳理每一个阶段所进行的工作内容和程序，以便通过任务分解、资源整合落实具体的工作计划，其内容包括确定任务目标、了解任务实施的各种结果、拟定任务备选方案、做出合理决策和方案实施。知识维是完成各阶段及各个流程任务所需要的知识和工具的总和，例如运筹学、系统论、控制原理、工程技术、社会科学等理论及SWOT、要素分层法、价值工程、网络计划技术、甘特图、挣值法、工作分解结构（WBS）、鱼骨图、关键因素分析法等工具。集成化安装模式直观明确，将机电设备安装中的不同路线进行合理规划，既不会出现工作“短路”故障，也不易产生“开路”问题，因而可以提高管理效率，并确保任务目标的完成。
2.2 机电设备安装一体化管理方法
机电一体化是电子技术与工业设备结合，以完善设备信息处理能力及动力、控制等功能的系统总称，其发展趋势即智能化、网络化、绿色化、系统化、光机电一体化[2]。但这里的机电设备安装一体化管理的重点主要是指将安装工程中多个分体系整合成一个管理体系的做法，例如将质量控制体系、成本管理体系、技术管理体系、进度控制体系、安全管理体系、环境管理体系等整合成一个统一的管理体系，它与集成化管理既有所区分也有密切的联系。集成化管理主要是管理方法上的统一，一体化管理更注重管理理念的整合，它们之间的联系是一体化管理统领安装管理的各个层面，但在从目标到结果的过程中可以通过集成化管理模式来实现。一体化管理体系可以遵循“纵向扁平，横向优化，责任归化，业务集成”的原则建立。“纵向扁平，横向优化”是指压缩管理层级，以职能型组织方式优化资源配置，降低人力资源成本，提高设备安装效率。“责任归化，业务集成”是指根据设备安装工序、作业部位优化配置技术资源，并按照所安装的设备赋予管理责任，授予相关的班组长相应的责任和权力，负责管理本区域的安装工作，同时按管理属性将组织、技术、人才集约，从而实现统一策划、系统管理、人才共享、精干高效、运转协调的生态化管理模式。
2.3 信息化平台的搭建与人员素质的培养
无论是集成化管理模式，还是一体化管理方法，都离不开信息化平台的搭建。当前，计算机技术、网络技术、信息处理技术发展迅猛，成果惊人，这为集成化、一体化发展提供了很好的物质条件，然而信息系统与安装管理的研究存在一定脱节，因而制约了工业机电设备安装集成化、一体化的发展，需要设备安装管理人员与信息技术人员密切合作，弥补其中的“裂痕”。另外，要实现安装管理集成化、一体化发展，更离不开既精通安装技术又熟悉信息化运作的高素质人才，因此加快人才引进和培养也是施工单位当务之急。
3 结语
工业机电设备安装要实现可持续发展，应经常性地对影响机电设备安装管理的因素进行详察，以便找出制约安装质量提高的不利因素并做出改进。笔者提出工业机电设备安装管理集成化、一体化发展的设想，恐有不成熟之处，欢迎专家、同仁批评斧正。
参考文献：
[1]王换田.工业机电设备安装管理与可持续发展研究[J].山东工业技术，2014（07）：104，106.
[2]白恒虎，王雪军.工业机电设备的一体化控制趋势[J].卷宗，2013（7）：277.
论文作者:廖竹生
论文发表刊物:《基层建设》2015年21期供稿
论文发表时间:2016/3/29
标签：设备安装论文; 机电论文; 集成化论文; 工业论文; 机电设备论文; 阶段论文; 设备论文; 《基层建设》2015年21期供稿论文;