1.1 系统集成技术。系统集成技术是自动化仪器仪表应用过程中的一项关键技术，注重设计相应的模块通信、系统分析、物理层配置等方面，更好地满足对生产环节的有效监控。同时，系统集成技术更多是侧重于大规模生产而设计的， 它能够更好地提升生产效率，降低生产成本，实现工业化的效益型发展目标。
1.2 传感技术。传感技术更多应用于系统监控方面， 能够为系统控制提供有效地数据支持。传感技术是实现生产系统监测的重要构成部分，也是实现自动化控制过程中，不可或缺的一部分。
1.3 智能技术。智能技术在电气自动化仪器仪表领域的应用，主要表现为智能控制技术。在实际应用过程中， 需要根据实际情况，选择相应的控制工具和设备。在仪器仪表中的应用，能够实现高测控系统效益， 并且更好地使信息技术与仪器仪表进行了有效融合。
1.4 人机界面技术。人机界面技术的发展， 是实现对仪器仪表控制的关键内容，在设计过程中，需要为操作人员提供一个较好的人机互动界面。人机界面的设置，是进行系统操控的前提。操作人员通过设置相应的指令，利用通信线路将指令进行传达，实现设备的有效生产目标。同时，在进行人机界面设计过程中，需要考虑到人机界面的可维护性以及可拓展性，这一问题，对于工业自动化仪器仪表技术发展，具有十分重要的意义。
2、工业电气自动化仪器仪表控制
2.1 冶金基础自动化系统。PLC、DCS 和工业控制计算机都是基础自动化系统常用的计算机，其能够有效实现对冶金自动化设备的调控。PLC 可以增强对回路的控制，DCS 则可以用于有效控制设备的工作顺序。在具体的冶金生产中，其主要功能的是 PLC，它是整个自动化控制系统的基础。
2.2 冶金生产管理控制系统。自动化控制系统中最关键的部分就网络结构和通讯模块，由其完成对整个冶金生产的控制。现阶段冶金企业越发重视 MES（制造执行系统）的应用，并充分借鉴和使用运筹学、专家系统等技术，对生产环节进行调控，对生产的全过程进行实时监控，包括产品质量、成本投入以及设备维护等内容。工业以太网的结构可以根据具体的情况完成对其的设定。完成对铁、钢、轧横向数据的采集和传输，同时完成对管理、计划、生产、控制等纵向信息的采集和传输。
2.3 PLC 和 HMI 之间的以太网通讯。能够用于监控的上位机软件有很多，PLC 和 HMI 之间的联系非常紧密。如果上位机不同，其和 PLC 之间的通讯协议也不一样。现阶段上位机软件的 OPC 结构的规格都是一致的，其是完成工业以太网中 PLC 和 HMI 间通讯的通道。随着科技发展通信速率日益加快，速率比以往增长了百倍，同时现阶段的 TCP 通信可以直接通过 VC、VB 等构建监控界面和 PLC 完成，进而分担了整个网络的网络负荷。工业以太网技术为整个工业控制一体化的实现奠定了基础，它能够完全实现对工业现场的设备管控，因此工业以太网是现阶段最为热门的现场总线控制技术。
2.4 仪器设备的预防性维护。近年来，人们对自动化仪表的管理维护越来越重视，同时为满足自动化仪表的工作需求，人们逐渐开始运用现金的管理理念开展自动化仪表管理维护活动。对于自动化仪表的运行维护，需要对各个方面进行规范化管理，并明确各个环节的规范要求，管理维护活动结束后，还要对其执行情况进行相应的评估，从中找出不足，并在下次维护中进行完善。
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3、电气自动化仪器仪表的控制方法
3.1 加强对控制自动化仪器仪表的重视。当前，工业电气自动化仪器仪表越来越受到企业的青睐，尤其是现代的生产加工企业，更是不断加大对这些工业电气自动化仪器仪表的使用范围，但是很少有企业关注对这些自动化仪器仪表的控制管理。任何设备在长期的使用过程中，都会或多或少的出现一些问题，例如设备运转能力下降、设备的零部件老化等，自动化仪器仪表也不例外。因此，相关工业生产企业，应该提高对工业电气自动化仪器仪表的控制与管理，并且投入一定的人力、物力和财力，确保工业电气自动化仪器仪表顺利地应用于企业的生产过程当中。
3.2 提升相关工作人员的综合素质。在对工业电气自动化仪器仪表控制的过程中，离不开专业的设备维修保养工作人员，而相关工作人员的综合素质能力，在很大程度上决定了自动化仪器仪表控制管理工作的质量，因此，必须加强对相关工作人员的综合素质能力培养 [3]。首先，明确相关工作人员的工作职责。在自动化仪器仪表运转的过程中，工作人员需要定期对其进行检查，并且按照不同的型号，对仪器仪表的运行状态进行记录，为以后的维修保养提供参考数据。其次，鼓励相关工作人员参加专业的知识讲座，学习先进的维修保养技术，为提高企业的生产效率奠定基础。最后，做好故障仪器仪表的维修管理工作。工业电气自动化仪器仪表在实际的应用过程中，可能会出现不同的故障，相关工作人员不仅要及时对其进行维修，而且还应该对维修手段与方法进行总结，在反思中找出最佳的维修方法，增加仪器仪表的使用寿命，提高仪器仪表的工作效率。
3.3 对自动化仪器仪表进行严格管理
企业加强对工业电气自动化仪器仪表的控制管理可以从以下几方面着手：首先，在购买自动化仪器仪表时加强控制与管理。企业在购买相关自动化仪器仪表的过程中，需要确保其符合国家的规范和标准，并且在质量和功能方面都符合企业的实际生产要求。其次，对自动化仪器仪表的安装进行控制和管理。现代工业电气自动化仪器仪表种类繁多，安转工艺流程也复杂多样，需要由专业人员按照相应的安装操作规范严格进行，才能确保仪器的正常使用，为企业生产提供准确的数据信息。再次，对企业内部自动化仪器仪表定期检查，包括仪器仪表的运行状况、运行年限等，避免仪器仪表超出使用年限，给企业带来不必要的损失。当然，为了增加企业的生产效益，企业还应该适时对这些自动化仪器仪表进行更新换代。最后，加强对企业内部网络的维护与更新。所谓自动化，其实就是利用一定的网络技术，实现对仪器仪表的控制，也就是说，想要保证自动化仪器仪表的正常运行，企业内部网络的更新与维护也是必不可少的工作内容。
结语：近年来，高新技术的不断发展，为我国工业发展不断注入新的活力，现代社会，工业发展更多也是在依赖技术生产，工业电气自动化为企业发展提供更好的生产技术，有效的提高了生产质量和生产效率。
参考文献：
[1] 熊耀华 . 石油化工自动化控制的关键技术及仪表控制策略探究 [J]. 化工管理 ,2016(03):10+12.
[2] 刘邦波 , 李素明 . 现代化工仪表及化工自动化的过程控制分析 [J]. 化工管理 ,2016(02):148.
[3] 杜平先 . 石油化工自动化控制的关键技术及仪表控制策略探究 [J]. 科技创新与应用 ,2015(22):120-121.
[4] 赵群 , 张翔 , 谢素珍 , 李辉 . 自动化仪表与控制系统的现状与发展趋势综述 [J]. 现代制造技术与装备 ,2008(04):12-16.
论文作者:刘卫财
论文发表刊物:《红地产》2017年9月
论文发表时间:2018/9/3
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