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摘要：随着我国城市化建设的不断加快，人们对房建土建工程施工质量的要求日益提高，在这种情况下，为了有效地解决工程施工中遇到的难题，高支模施工技术应运而生。高支模作为一种大型的框架结构的支撑系统，可以有效地提高建筑结构的承载力，避免其出现失稳现象，从而实现房建土建工程的可持续发展。
关键词：房建土建工程；高支模施工技术；运用
前言：当前，在房建土建工程施工中，高支模施工技术因其很强的适应性和承载力得到广泛的应用，在高层建筑基础施工中，能有效提升建筑施工水平。然而，高支模施工技术专业性较强、工艺复杂且难度高，因而对于施工及管理人员也有着很高的要求。基于此，施工前必须要做好施工组织设计及专项施工方案，以现场实际情况为基础，严格按照工艺流程及相关规范严格施工，以确保建筑施工质量和效果。
2高支模施工技术概述
高支模施工技术即在大型建筑结构当中利用模板搭设的方式来开展施工，该技术在高度上通常在5m以内，具有一定的难度和危险性。所以在正式开展施工之前就必须要制定出完善的施工方案，并确保施工过程中质量监管到位，以确保高支模施工质量，促进建筑施工整体质量水平的提升。
3高支模技术的作用及特点
改革开放以来，我国保持着较高的城镇化增长率，大量的农村人员流向城市，以致城市人口剧增，进而促发了城市房建土建工程发展狂潮。在城镇化过程中，城市土地面积在不断减少，建筑工程不得不朝着高层建筑发展，以解决城市人口聚集所带来的居住、办公及商业需求。高层建筑的大量涌现一方面解决了城市建筑需求紧张的实际问题，另一方面也在不断推动建筑行业水平的提升及相关施工技术的革新与发展，高层建筑施工中，因建筑高度较高，传统施工技术已经难以适应期建设需求，因而高支模施工技术也就频频出现在各高层建筑施工中，高支模技术的应用不仅能够确保高层建筑顺利施工，同时也提升了建筑施工的安全水平，确保高层建筑整体质量和稳定性。高支模施工技术主要是通过支撑性模板逐层建筑的方式进行施工，这种施工方式不仅能够确保施工质量和安全，同时也在一定程度上保障了施工成本，促进高层建筑高空作业人员的安全性以及工程建设效益。然而高支模施工技术难度高，且大多属于高空作业，安全风险难以避免，因此，在应用该技术进行施工时必须要重视此特点，做好针对性的安全防护措施，以确保高支模施工技术的应用效果。
4房建土建工程高支模施工技术
4.1施工准备
在高支模施工之前，必须要先做好各项施工准备工作，首先要科学规划施工现场，规划的目的在于使施工现场区域得到合理分配，不至于现场杂乱，规划的主要内容包括施工机械设备、人员组织安全及施工材料堆放等。为了保障高支模施工期间的质量和安全，在工程当中，将机械设备分为两个区域，两个区域内所使用的吊塔型号都不同；工程中所使用的施工材料也要按照设计要求来进行采购和准备；在正式开工建设前，施工人员必须要仔细审查和熟悉施工图纸，认真学习相关标准，并做好技术交底工作，并且注意做好部门之间的协调和沟通工作，以确保高支模施工能够有条不紊的进行。
4.2施工过程
在工程建设当中，高支模施工技术有较强的专业性，这就需要现场施工更加的仔细认真，以满足高支模施工要求，施工中药注意做好以下几点：首先，要，要准确计算模板支撑体系，该工程为地下车库，其所采用的板材厚度为350mm，其中一栋楼东侧汽车坡道顶板厚度为350mm，模板底膜采用厚覆膜木胶合板。并且使用30×30×3厚度的间距在150mm作为次龙骨，使用50×70×4厚度作为主龙骨。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆模板支撑采用碗扣架支撑体系，并配备可调式钢架支撑，立杆纵向间距为900mm，这就对工程施工质量和安全产生重要的影响。对拉螺栓@450；梁底模采用30×30×3mm方通作纵肋。纵肋下采用φ48.3×3.6钢管@600做横向托梁，托梁下设置1道50×70×4mm方通纵向托梁。顶板板底支撑采用碗扣架支撑体系，梁底支撑采用扣件式钢管支承体系，梁底支撑横向水平杆分别向两侧板底支撑连接两跨，用扣件与碗扣立杆可靠连接。扣件立杆采用Φ48.3×3.6普通钢管拉接，横杆步距1200mm。其次，设计完成后，按照预先设计好的安装顺序做好轴线、梁位置线、水平标高的确定，根据要求进行顶梁、梁底模板、侧模板的安装工作，进行钢筋绑扎、混凝土浇筑及完工后的模板拆除。
4.3工程验收
在土建施工中，高支模施工技术的应用日渐广泛，高支模施工质量的好坏与否将影响到整个工程的质量安全。因而在工程施工的过程中，高支模搭接工作结束后必须要认真进行质量检查，确保模板支架所用材料及构配件都符合标准要求，对于模板质量检查的内容包括：相关技术资料、支架所用钢管壁厚和外径、扣件及碗扣立管链接套管、脚手架以及安全防护网等项目。在搭设模板之前，必须严格遵照监理单位审批通过的模板专项施工方案来进行施工，对于支撑性楼板，其混凝土的强度必须要达到相关技术标准的要求，且确保三层模板支撑。垫木设置为板底同向设置，支架在完成使用后要检查杆件设置和链接是否牢固，确保其达到规定要求，若发现扣件螺栓有松动或者滑移的情况，必须要进行处置，螺栓必须要露出螺帽10mm，螺栓端头必须要戴垫板，检查支撑立杆与梁边和墙边的距离，两者间距不得超出30cm；检查、控制剪刀撑接头情况，检查模板支架搭接方法是否正确，支架连接点要确保在三处以上，并且固定搭接长度要保障在1m以上。要充分做好检查验收工作，保证各部位衔接符合验收标准，以减少安全事故，保障高支模施工顺利进行。
4.4支模拆除
工程项目建设中，高支模施工技术作为一种经常被用到的技术手段，其最主要的功能就是服务于主体施工，为主体施工提供有力支撑和防护，当主体施工结束后，就要对高支模模板和支架进行拆除。在拆除的过程中，必须要注意下列几点：第一，拆除梁底和顶板模板。对于这部分模板的拆除，要遵照试验报告逐层逐段的拆除顶板混凝土，并且在项目技术负责人核实后才能进行拆除工作；第二，侧模拆除，侧模拆除过程中，为保障模板不被破坏，切不可强硬拆除。拆除后的模板及龙骨等材料要码放整齐，要避免材料集中堆放，以防止材料倒塌或过度集中造成损坏。
5高支模施工质量控制
（1）高支模施工过程中，原材料的质量非常重要，其直接影响最终高支模结构部分质量。因此，在原材料选择时，首先应选择合格的材料厂家，在材料采购环节中，应严格按照设计方案及国标要求进行质量检测，如此做法的目的在于以下两点：第一是保障原材料质量符合工程设计方案的要求；第二是为了确保所购材料的规格及型号满足工程建设需要。原材料在进场后需要进行妥善管理，应按照材料性能采取合理的管方式，以防止在材料管理当中降低材料质量。
（2）模板安装过程中，需确保每层标高尺寸达标，应采用墨线对实施位置进行标记，以确保模板水平标高达到工程建设标准要求；其次，要准确核算模板支撑体系及承载性能。此项工作应指定专人进行负责，精确进行数据测量，以确保模板的承载能力。模板安装应严格按照设计方案及工艺规范标准进行，在按照过程中若发现问题要及时上报，以便问题得到及时妥善解决和处理。在混凝土开始施工前，需先洒水保湿，确保整体结构质量达标。
6结束语
综上所述，高层建筑数量的增多使得一些传统建筑施工技术难以发挥作用，高支模施工技术以其独特优势得以应用。在高支模施工中，为保障施工质量及施工安全，要先对模板施工流程加以合理的优化，以提升高支模施工的质量，同时也要重视混凝土浇筑及模板的拆除工作，以提升高支模施工检测及验收效率。
参考文献：
[1]李文龙.房建土建工程中的高支模施工技术探讨[J].建材与装饰,2018(37):8~9
[2]穆乃杰.关于建筑工程高支模施工技术研究[J].住宅与房地产,2018(19):226
论文作者:李小余
论文发表刊物:《城镇建设》2019年第05期
论文发表时间:2019/6/21
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