摘要：机械产品在生产期间会遇到各种各样的问题，需要对机械制造加工设备进行定期管理与维修，实现产品高质量的目标，同时提升生产效率，避免机械设备长时间出现磨损与消耗的情况。机械制造设备加工中，最重要的环节就是管理和维修机械设备。鉴于此，本文对机械制造加工设备的安全管理进行了分析，以供参考。
关键词：机械制造；加工设备；安全管理
引言
机械制造加工设备是机械制造顺利有效的基本内容，在制造机械产品的过程中起着至关重要的作用，其安全管理和维修水平和效果也是降低机械制造产品生产质量、效率、机械设备磨损和原材料消耗的有效方法。
1机械制造加工设备的安全管理与维修应该遵守的原则
对机械制造加工设备进行安全管理与维修时，需要了解这个工作开展应该遵循的原则，确保工作可以在一定的参考下开展。遵守的原则应该从以下几个方面阐述：1）在对机械进行管理与维修工作之前，应该做好二者同时进行的准备，过程主要以预防为主，进而辅助维护工作。2）需要加强对设备的检查工作，以免设备在工作中，出现超负荷的情况，减少故障发生的概率，保证企业生产过程的安全性，保障生产效益。工业企业发展中，机械制造加工设备安全管理体系会建立起来，同时制定的操作流程与规则具有一定的标准化特点，要求操作人员必须按照操作的流程与规则进行操作，将安全问题提前预防，并且确保了维修人员工作的及时与到位。操作人员按照机械制造加工设备应用要求对设备进行检查，保证设备的安全运行，在设备正常运行之后展开维护工作，让设备保持稳定的状态
2机械制造与加工设备安全管理中存在的问题
2.1机械制造加工设备的安全管理和维修方法不当
加工设备的问题大部分是机械制造加工设备的安全管理和维修方法错误，导致企业高级和维护人员缺乏专业知识，导致设备管理机制和应用方法得不到充分利用。现有的安全管理实际上没有实施，影响了设备的使用方式。此外，企业的一些维护团队是工人，经常只凭自己的经验处理设备，对于一些困难的设备，尚未进行维修和测试，故障排除过程不能满足实际需要。这会严重影响机械制造和加工设备的安全管理和维修，使问题无法完全解决，设备无法正常工作，从而严重影响总体性能。
2.2机械制造加工设备的安全管理制度的欠缺
机械制造加工设备成本高昂，结构复杂，因此在出厂时清楚地表明相关的保护标准和使用说明。企业在进行其使用生产的过程中，必须根据适用的制度约束和妥善保护员工，有效地保证机械制造加工设备运营的标准化。但是，根据这一阶段的具体情况，部分企业的机械制造加工设备管理制度不完善，根据企业的实际情况，不严格整顿相关制度，员工运行机械加工设备时，只能按照以前的经验进行，大大降低了设备使用性能，并严重影响了顺利的产品生产。
2.3检修监管机制不健全
机械制造加工设备长期运行和管理方面的问题很可能会影响机械制造加工设备的稳定管理，因为缺乏特定的监管机制，没有更好的监管机制，尤其是维护方面，存在更加明显的混乱，最终导致机械制造加工设备运行不良。这种机械制造加工设备的维修监督方面的缺陷主要表明相关制度不良，没有合理的排列来满足整个机械制造加工设备的维修要求，因此经常很难通过部分相关制度的定型引进发挥强有力的指导作用。此外，在维护监管机制的具体执行中，许多部门都存在更加明确的应对现象，状态维护等要求无法及时执行，结果无法产生维护机制的应用效果，许多设备的操作隐藏问题。
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3提升机械制造加工设备安全管理维修的策略
3.1规范机械制造加工设备使用
机械制造和加工设备的安全管理和维护工作必须遵循标准化战略，因此在使用设备的同时，通过标准系统和严格的管理实施安全管理和维护理念，确保相关人员在使用设备的同时关注、识别、安全管理和维护设备的安全性能。鉴于机械制造加工设备的操作具有很强的技术要求，在继续使用设备之前，必须调查工人的专业技能和操作规范，以防不熟悉设备功能、结构和特性的人触摸和使用设备。使用完成后，根据安全管理和维修重点确定的程序和项目检查设备状态，以及注册和识别可能有问题的部分。与此同时，为了确保安全管理维修规则和制度的严格实施，企业必须对安全专职监督官对相关部门和人员设备使用的规范进行监督检查，及时发现日常工作中存在的违反制度规定的内容，按照制度规定处理责任人，维护规则和制度的行为规范权威，加强对企业所有人员安全管理的意识和行为习惯。
3.2提高工作人员的思想认识
首先，企业应该针对工作人员的要求开展培训活动。组织人员开展不同种类机械制造加工设备在使用中的维修知识与技能的讲解，安排人员展开学习，让工作人员对设备具有更深的了解与认识，同时还要提高工作人员对危险情况的观察能力，对这些内容开展有针对性的知识普及活动，保证管理与维修工作人员树立安全管理和认识。
其次，企业对工作人员还要开展思想教育工作。掌握相关联的安全信息资料，逐渐形成思想认识，对设备存在的安全问题体现出足够的重视，在实际工作中应该保持过强的责任心，保证设备安全运行。
3.3优化设备安全管理维修技术
现阶段，在我国很多机械制造加工企业内部，尤其是针对一-些小型的机械制造企业来讲，在针对机械加工设备的维护工作方面，基本上还是以人工检修的方式为主，尽管这种检修方式在整个检修工作当中的安全管理工作成本相对较低，但是针对设备的安全保证工作的落实程度还远远不足，无法有效发现机械制造设备当中的-些隐形的安全隐患，因此相关机械制造单位不但需要加强维护工作人员的专业技能培训，同时还需要不断引进更加先进的机械制造加工设备的安全管理技术，有效借助现代科学技术，对整个设备运行工作当中的各种运行参数进行详细的分析和总结，通过数据参数的分析可以有效发现系统内部可能产生的各种安全功能问题，以此来做出相应的维护工作，保证整个机械制造加工设备的安全稳定工作和运行。
3.4加大保养力度
所有机械制造和加工设备的安全管理也必须熟悉维护工作，确保相应的设备维护符合特定的操作要求，尽可能避免可能出现的严重隐患威胁，并及时消除不良风险。随着这种机械制造加工设备维护工作的开发，相关的维护措施必须及时合理，根据相对完善的维护机制，每个设备可以反映差异和个别特点。在执行具体的维修工作中，还必须准备此工作所需的各种资金支持，必须以整个机械制造加工设备的长期运营利润开始分析，以确保相应的机械制造加工设备达到适当的工作年限，并防止早期辍学造成的严重经济损失。当然，对维护工作的具体实施也要严格管制，提高规范。
结束语
在最近几年的发展过程中，针对我国机械加工产业的发展形势来讲各个机械加工单位内部正在不断加强安全管理工作，通过科学有效的设备维护和设备保养工作，大大提高了机械制造加工的生产质量以及生产效率，对提高机械加工行业在社会企业当中的竞争力有着重要的作用。因此，企业在正常的运行和生产工作当中，必须要严格遵守机械制造加工设备的相关管理条例，以此来保证机械加工制造设备的安全稳定工作和运行。
参考文献
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论文作者:程剑辉,
论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年第18期
论文发表时间:2019/11/8
标签：加工设备论文; 机械制造论文; 安全管理论文; 设备论文; 工作论文; 机械论文; 企业论文; 《工程管理前沿》2019年第18期论文;