李晓红
商丘工学院 河南商丘 476000
摘要：质量控制是机械制造业工序环节的的重要组成部分，研究其相关课题有着重要意义。本文首先对相关内容做了概述，分析了机械制造业关键工序环节质量控制要素，并结合相关实践经验，分别从多个角度与方面提出了关键工序环节质量控制措施，阐述了个人对此的几点看法与认识，望有助于相关工作的实践。
关键词：机械制造业；关键工序环节；质量；控制
1前言
机械制造业关键工序环节的质量控制是一项实践性较强的综合性工作，其具体实施方法的特殊性不言而喻。该项课题的研究，将会更好地提升对制造业关键工序的分析与掌控力度，从而通过合理化的措施与途径，进一步优化其质量控制工作的最终整体效果。
2概述
质量是企业的生命，特别是对于机械制造业，质量管理水平直接决定了产品的使用寿命，性能和安全使用，直接决定了企业的经济效益和社会效益。目前，经济全球化不仅面临着国内机械制造业的竞争，也面临着来自世界的竞争，如果你想在激烈的全球竞争和发展中生存，必须不断提高技术水平和质量水平，在世界观的国际市场竞争中，将在整个产品的整个过程中实现一流的质量管理，这是企业生存和发展的根本途径。
然而，从我国机械制造业的现状，质量管理，都或多或少地存在一些问题与发达国家存在较大差距，影响了中国的机械制造业的国际竞争力。国民经济建设提供技术装备的支柱型产业中，机械制造业是不可小觑的力量。近年来，我国机械制造业在突飞猛进的发展，我国目前已成为世界排名第四的机械制造大国，但其质量管理水平方面与国外还存在极大的差距，里面存在很多问题。
3机械制造业关键工序环节质量控制要素
在机械制造业实际发展的过程中，相关人员需要明确关键工序环节的质量控制要素，对其进行全面的控制，减少其中存在的质量控制问题。具体要素包括以下几点：
第一，加工精度影响要素。对于机械制造业而言，产品零部件是重要体系，其质量影响着整体加工制造效果。然而，目前部分零部件在精度方面存在问题，难以满足产品制作要求，无法提升其使用质量，无法满足现代化机械制造业关键工序环节的质量控制要求，甚至会影响其长远进步。一般情况下，机械制造业的产品生产成本与零部件精度存在正比关系，如果零部件的精度降低，成本也会随之上升，因此，相关人员需要对加工精确度进行控制，保证可以满足机械制造业关键工序环节质量控制要求[1]。
第二，加工误差因素。在机械制造业关键工序环节中，经常会出现加工误差现象，影响着产品的质量，一些产品的整体误差超过相关范围，且关键工序各类生产工艺本身存在误差，导致其生产质量降低。这就需要相关管理人员可以针对生产误差制定完善的管理方案，提升机械加工企业的经济效益，优化其工作体系，保证可以达到预期的管理目的[2]。
第三，其他影响因素分析。在机械制造业关键工序环节中，经常会出现其他因素，影响着工序的使用价值，难以提升产品生产质量。在实际加工中，其他影响因素主要就是外界的影响，难以提升产品的制造质量，无法提升其工作效率。例如：在机械制造期间，受冷热温度影响，导致机械材料质量降低，难以提升产品的精确度与完善性，甚至会出现生产误差的现象，难以确保机械制造业产品的加工质量，甚至会影响企业的经济效益。因此，在机械制造业实际发展中，相关部门需要对其他影响因素进行控制，逐渐提升关键工序环节的生产质量，满足其发展需求[3]。
4机械制造业关键工序环节质量控制措施
在企业实际发展中，必须对关键工序环节的质量进行控制，使其质量符合相关规定，逐渐提升机械制造业的工作效率，使其工作效果達到相关标准。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆具体措施包括以下几点：
4.1科学控制生产原材料的质量
机械制造业需要科学控制原材料的使用质量，例如：钢材、铁材料、铝材料等，提升生产质量，优化产品的使用形式。在机械产品生产中，需要根据产品生产要求，科学选择机械制造材料，保证在采购环节对加工材料进行全面的检验与审核，一旦发现存在质量问题，就要更换生产厂家。同时，还要按照加工技术与设计要求，提升材料使用质量。首先，需要了解材料的型号与规格等，不可以采用质量较低的材料，保证可以提升加工质量。例如：一些机械制造业为了降低成本，选择与设计要求中相似的材料开展加工工作，虽然可以降低生产成本，且材料较为相似，但是，在材料性能不同的情况下，经常会在热处理等工序中出现质量问题，影响着产品的加工质量。所以，企业需要科学控制原材料型号与规格，按照相关要求开展采购工作。其次，需要根据产品生产性能，对材料进行分别堆放处理，保证在材料使用期间，可以对其进行标记处理。最后，要做好取样检测工作，对每个材料进行取样检验，及时发现材料质量问题[4]。
4.2关键工序的质量控制措施
在控制关键工序期间，需要明确关键环节，例如：机械制造中的铸造工序、机加工工序、热处理工序、装配工序等，对于每个工序而言，都要根据相关产品结构的要求，对其进行全面的控制。首先，需要对铸造熔炼进行质量控制，提升加工质量。其次，需要对热处理的温度进行控制，以便于提升产品生产精确度。最后，需要对试验噪音与震动进行控制，提升关键工序加工质量。只有对每一道加工工序进行质量控制，才能保证下一道工序的正常运行。
机械制造业在实际发展中，需要做好检验工作，一方面，需要科学使用相关仪器设备，提升检验工作质量。另一方面，需要规避仪器锈蚀与损坏等问题，以便于提升其检验质量。
4.3特殊工序质量控制措施
在特殊工序中，需要做好质量控制工作，提升其工作质量。机械制造业中的特殊工序，就是铸造、热处理与焊接工作，相关管理人员需要对每个环节的精确度进行控制，严格开展相关工作，发挥监督管理工作作用。首先，需要按照相关规定控制工艺操作流程，详细记录每个项目管理工作的精确度，以此提升制造质量。其次，需要定期开展工艺验证工作，及时发现工艺滞后或是不能满足相关规定的工艺，并对其进行更改处理。最后，需要安排专门人员开展定点监控工作，对对机械制造业的产品加工质量进行控制。
4.4误差控制措施
在机械制造业发展中，关键工序环节的加工工作较为重要，但是，目前部分企业在实际加工中，经常会出现产品误差现象，影响着产品的加工质量。因此，需要全面解决误差问题。首先，需要按照产品设计图纸等，对机械产品进行分析，将其误差范围控制在3mm左右，然后对其进行质量管理。其次，加工技术人员需要应用质量控制措施，全面控制机械产品的加工质量，以便于减少其中存在的误差。
加强机械制造业的质量管理更有利于提高企业的经济和社会效益。一是采用现代化的管理思想，我们要分析当前我国机械制造业在质量管理中存在的问题，将产品质量作为工作的核心，将专业和管理技术、数理统计等汇集在一起而建立起的科学而合理的质量保障体系。
5结束语
综上所述，加强对机械制造业关键工序环节质量控制问题的研究分析，对于其良好实践效果的取得有着十分重要的意义，因此在今后的制造业关键工序环节质量控制过程中，应该加强对其关键环节与重点要素的重视程度，并注重其具体实施措施与方法的科学性。
参考文献：
[1]温俊.关于机械制造业关键零部件、关键工序的质量追溯[J].科学之友.2016（21）：88-89.
[2]马强，武铁明.数控机床加工关键工序的质量控制[J].科学与财富，2015（5）：62，63.
[3]马进，郭小强.超大型磨机端盖铸钢件的制造工艺[J].中国铸造装备与技术，2016（1）：2123.
[4]张雨婷.解决机械制造业质量管理人才缺失的最佳方法[J].中国科技博览，2011,（8）：23.
论文作者:李晓红
论文发表刊物:《防护工程》2018年第8期
论文发表时间:2018/8/24
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