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摘要：矿山爆破来源于爆破的发展与延伸。其定义为：利用炸药在空气、水、土石介质或物体中爆炸所产生的压缩、松动、破坏、抛掷及杀伤作用，达到预期目的的一门技术。矿山爆破因其高效开采的特点被用作矿山开采的首选方法。在实施爆破开采过程中，需要使用大量的炸药、雷管等，通过一定的爆破技术，达到爆破作业和矿山开采的目的。同时，炸药、雷管等的大量应用也使开采存在一定危险性和多种不安全因素，事故产生往往波及范围广，影响矿山的正常生产，甚至造成严重的人员伤亡和生态环境破坏，给企业、职工及国家带来重大损失。国内外多次发生此类事故。因此，做好矿山爆破安全具有重要的意义。本文分析了矿山爆破技术安全措施的预防。
关键词：矿山爆破技术；安全措施；预防方法
矿山爆破中不安全因素很多，各个因素之间有一定的独立性和随机性，然而也有一定的规律可循，找到易发生安全问题的点，做好预防措施，可大大降低事故的发生概率。
1 矿山爆破技术
1.1凿岩劈裂技术。在采矿过程中有许多种爆破方法，其中最常见的是凿岩劈裂技术。该种技术运用大型机械在石山上进行凿孔，劈裂机在工作时候，劈裂机上有劈裂杆，使其在凿山孔中形成反作用力，这种反作用力对于巨大的岩石能够形成很大的冲击力，使岩石形成裂缝从而对石山进行破坏开凿。凿岩劈裂技术运用的大型机械就是劈裂机，也是由劈裂机对山石产生巨大的力从而破坏石头的。劈裂机有很多优点，其中最突出的就是在劈裂机工作时候不会对周围环境造成影响。除了开凿功能外还有许多其他功能，所以无论是对待什么形式的矿山岩层，凿岩霹雳技术都具有十分明显的优势。
2.炸药定向爆破技术。定向爆破可以有效靶向爆破矿山里的岩石，使开凿工作更加简单快速。定向爆破的原理是利用烈性炸药与用铜制成的圆盘一起发射出去，铜盘利用炸药产生的巨大的冲击力对岩石进行一定程度的穿透（穿透可达 5 米）。定向爆破技术能够有效降低矿石溜井问题发生的概率，对于不同要求的爆破工程也可以适当增加炸药或减少炸药，以便调节穿透距离。定向爆破技术虽然原理简单，却是现阶段主要采用的爆破技术之一。
2 矿山爆破技术安全措施的预防方法
2.1爆破技术的安全设计
爆破技术设计的准确性是成功爆破的前提。爆破设计应根据施工对象的不同而不同，应避免照抄照搬，必须根据当地的矿质条件的实际情况进行正确合理的设定。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆设计中主要存在的问题有：一是设计人员对当地地质情况和环境了解不够，炸药单耗确定错误；二是爆破技术设计没有经过审核、审批；三是对露天爆破产生的“三大”公害（即地震波、空气冲击波、飞石）的最小危险半径没有进行准确验算，预防措施制定不完善。针对此类情况，爆破作业应该做到：一是设计人员必须是具有设计资格的工程技术人员，根据实际工程地质、岩石力学试验和作业环境等相关资料，制定出精确详细的施工参数，通过审核、审批程序进行定稿施工；二是技术设计人员需结合布孔对爆破产生的“三大”公害合理验算，防止不良后果的产生。
2.2影响矿山爆破振动强度的因素。
影响矿山爆破振动强度的因素众多，该指标是一项较为随机且复杂的动态变化参量，因此在施工前期我们很难对其作准确与科学的预测。依据大量的实践研究证明，矿山爆破振动的强度与爆破应用类型、爆破装药用量、距离爆破中心的距离、实施爆破地震波传递的媒介、爆破开采的地形地貌条件以及气爆的综合方式等因素密切相关。为了合理确定爆破参数、控制爆破作业的安全生产，并完善实现优质良好的爆破效果，我们应科学的采用深孔台阶的松动爆破方式。在台阶成型的预处理环节、根底的清除阶段以及大块二次破碎的处理阶段我们应合理采用直径小的浅孔履行松动爆破处理，并依据该爆破段以内的岩石体现的现实风化程度、存在形式对水平炮孔以及垂直炮孔进行优势选择。同时我们应科学依据打眼工具的现实特点，在经过一段时间的爆破施工与经验总结后合理细化确定具体的炮孔参数等级。在采用潜孔钻机进行爆破施工时，依据工程施工环境与综合需求我们可将台阶高度控制在15～18m以内，孔间距与底盘抵抗线控制在3.5m～4m之间，并将炮孔超深控制为1m～1.5m以内，孔深则在16m左右。在爆破施工中我们可科学的采用岩石粉状的乳化炸药进行作业，基于单孔装入炸药与药量单耗密切相关的特点，在深孔爆破方式中其单位的耗药量可依据岩石的坚固程度、使用炸药的种类、质量、采用的相关爆破施工技术以及包含的自由面总量等综合因素进行科学确定。
2.3严格做好安全规定。
在现场进行爆破祖业时，必须按照相应的安全规定进行施工，同时对爆破施工人员也做了相关严格要求，其中包括施工人员要具有上岗工作证，工作之前要进行专业的知识和安全技术知识培训，提升爆破施工人员的职业道德和综合素质。爆破施工人员还应提高自己的安全意识，包括能够充分认识到爆破安全的重要性，在施工过程中严格按照规定进行施工。还要对填药、装药进行系统的规定，切忌不按规定操作。因此，矿山爆破的过程是一个复杂的过程，也是一个严格要求的过程，必须对炮眼进行严格的清理和验收，对起爆网络严格进行检查，确保连线正常无误解，正常是将主线短接，避免安全事故发生。
2.4爆破安全管理。
爆破的安全管理是为实现安全爆破而组织和使用人力、物力及财力等各种物质资源的过程，利用计划、组织、指挥、协调、控制等管理机能，控制来自自然界的、机械的、物质的不安全因素及人的不安全行为，避免发生伤亡事故，保证人的生命安全和健康、保证工程爆破顺利进行。
结束语
矿山开采中安全技术的应用非常重要且具有实际意义，不仅可降低爆破安全事故率的发生，而且能够提高爆破生产效率，给社会经济提供良好的发展保障和充足的动力。因此，在开采矿山过程中更应优化改善爆破技术，不断的更新改进自身的技能，使爆破施工中安全事故率降到最低。同时对以往发生的爆破安全问题及时分析原因总结经验，并在以后的开采过程中避免再次发生。
参考文献
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[3]高善堂.石灰石矿减振爆破技术研究[J].工程爆破，2015（2）.
论文作者:贺有为
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第19期
论文发表时间:2017/12/18
标签：矿山论文; 技术论文; 炸药论文; 岩石论文; 作业论文; 发生论文; 过程中论文; 《建筑学研究前沿》2017年第19期论文;