大连大重机电安装工程有限公司 辽宁大连 116013
摘要：皮带机作为一种运输设备，在煤矿中常用。皮带看着简单，但实际安装操作起来，细节上的掌握比较困难。尤其是现在新矿井的投建越来越多，人员新老接替比较频繁，有经验、有技术的老机工越来越少，皮带安装技巧正在逐步的丢失。
关键词：皮带输送机；安装工艺；技术
1 引言
进入到新世纪以后，我国的社会主义经济建设已经发展到了一个新的阶段，因此我国的各行各业都得到了非常快速的发展，同样我国的煤矿行业也有着非常迅猛的发展速度。而在煤矿的生产过程中，煤矿机械设备是起着十分关键作用的，其中皮带输送机运行的可靠性以及稳定性就是关系着煤炭企业能否安全生产的一个十分重要的环节，在皮带输送机工作的过程中，是绝对不能发生突然停机或是无法正常工作的问题的，否则将会造成严重的经济损失，因此我们就要熟练的掌握其安装操作的技术，并能够有效的解决其常见的技术故障。
2 皮带输送机概述
2.1 皮带输送机常见类型及主要结构
皮带输送机是一种以输送带兼作牵引和承载机构的连续运输设备,常见的皮带输送机类型根据适应范围和特征的不同分为:钢丝绳牵引皮带输送机、可弯曲皮带输送机、固定皮带输送机以及可伸缩皮带输送机等。
常见皮带输送机的结构主要由驱动装置、滚筒、拉紧装置、制动装置、输送带和托辊等部分组成。
驱动装置包括传动滚筒、减速器、电动机和制动器等。减速器从结构形式上分主要有直交轴和平行轴减速器。
2.2 皮带输送机使用条件
皮带输送机可以在环境温度-20~40℃的范围内,相对湿度不超过95%(25℃)的条件下使用,同时输送带连续运作温度和输送物料的温度必须控制在50℃以下。皮带输送机可以单部使用也可以多部皮带输送机联合使用,或者与其他运输设备组成运输系统。
3 皮带输送机的安装
3.1 皮带输送机的安装顺序
测量放线→基础验收→机头设备运输→拉紧装置运输→中间架运输→机尾运输→机头设备安装找正→拉紧装置安装找正→中间架安装→机尾安装→胶带硫化展放→单机试运行→试运行。
3.2 皮带输送机的安装技术要求
3.2.1输送带的安装
输送带是皮带输送机的主要组成部分,贯穿于皮带输送机的全长。减少输送带的故障率,是提高皮带输送机寿命和降低运行费用的重要方法。在输送带安装过程中,要保证输送带接头质量必须平直、不起胶、不鼓气泡、黏合紧密、光滑;两卷输送带的中心线不重合度小于3mm。胶带机运转过程中,输送带不打滑、不跑偏,跑偏量不得超过带宽的5%。
3.2.2驱动装置的安装
驱动装置在皮带输送机正常运行时提供牵引力,是皮带输送机的核心装置。驱动装置安装时,要确保皮带输送机中心线和传动滚筒轴线垂直,且在传动滚筒宽度中心线上;确保传动滚筒和转向滚筒轴的水平度不应超过0.3‰,传动滚筒和改向滚筒宽度中心线与皮带输送机纵向中心线不重合度不超2mm,传动滚筒和改向滚筒轴心线与皮带输送机纵向中心线的不垂直度不超滚筒宽度的2‰。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆驱动装置安装调试时,保证电动机无异常声音、无异常发热和振动现象;减速器试运转时没有异常声音和异常振动现象,箱体表面温度不超标准,齿面无过量磨损,紧固螺栓不松动;制动器和逆止器无异常声音和发热现象,各转动销轴无卡住或异常磨损。
3.2.3托辊与机架的安装
托辊安装在机架上,对输送带起支撑作用,使输送带悬垂度不超规定要求。要求托辊转动灵活,且与皮带输送机中心线垂直,托辊无异常声音和卡死现象。机架中心线与皮带输送机纵向中心线不重合度不超3mm;机架两槽钢对应点相对高低差不超3mm。
3.2.4拉紧装置的安装
拉紧装置可以补偿输送带弹性和塑性形变,使输送带有足够的张力,防止皮带输送机打滑。拉紧装置钢丝绳不能有生锈和断丝现象,输送带不能出现松驰现象;尽量安装在靠近传动滚筒的空载分支上,有利于启动和制动时不产生打滑现象;尽量安装在输送带张力最小的地方,从而减小拉紧力。
3.2.5保护装置的安装
防滑保护装置安装在皮带输送机回程带上面,对于固定皮带输送机,防滑保护装置装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间;堆煤保护安装在两部皮带输送机搭接处,保护触头应在卸载滚筒前方吊挂,保护触头吊挂高度不得高于卸载滚筒下沿;跑偏保护成对安装,且机头、机尾处各安装一组,使用专用托架固定在皮带输送机机架上;温度传感器安装在皮带输送机的主动滚筒附近,温度探头应紧贴主滚筒外壁。
3.2.6多部皮带输送机搭接安装
多部皮带输送机搭接时,物料从前一部皮带输送机卸载处落到后部皮带输送机的受料处。皮带输送机安装时,前一部皮带输送机卸载滚筒与后部皮带输送机之间落差要保持在1m左右。保证物料能够顺利卸载到受料皮带输送机上,而又不会有太大的冲击力。
3.3 设备找平找正
首先，对设备的中心线与基础的中心线进行核对（采用线坠、钢板尺、挂线进行）。在设备基本就位后，对设备进行粗调，调整标高及位置（利用水平仪、尺子、样板等进行），最后，进行精调，使其中心线、标高、水平度、垂直度符合要求（对于有对轮则利用塞尺、水平尺、百分表等工具利用旋转找正、找平法来确定保证安装的质量）。待输送机架安装好后，进行皮带的铺放，铺放时要检查皮带的工作面（原胶层面）向上。根据现场实际情况选择在机架两旁选择吊点，利用自制三脚架进行敷设皮带。皮带敷设完后用销子将皮带连接。安装完毕后对输送机进行试运转操作，试运转中，轴承部位不得有不正常噪音，各种轴承温度符合规范要求。润滑系统畅通，符合要求；操纵系统、制动系统符合要求；密封装置良好，传动皮带无打滑，设备按规定时间试运，并做好记录。运转中随时观察皮带有无跑偏，如跑偏量超过50mm，及时调整，并随时检查各运转部件有无卡碰现象，特别是胶带与中间架有无卡碰现象，如有特殊情况立即停车。
4 安装完成后的各项调试工作
在安装机架、滚筒以及托辊的过程中，还应同时满足一下的条件：（1）所有的滚筒均应保持平行的状态，并且互相排列成行；（2）所有的托辊也应保持水平平行的状态，并且相互排列成行；（3）当前期的准备工作操作完成后，才可以将机架安装在楼板或是基础上，固定好皮带输送机后，开始安装给料装置和卸料装置；（4）所有的支承结构架均应保持横向平行并且是呈直线的状态，所以当安装驱动滚筒以及托辊架的过程完成后，应立即校正输送机的水平位置和中心位置。另外，空转试机是皮带输送机安装结束后重要的测试环节。在这个过程当中，首先要检查输送带是否有跑偏的状况发生，另外要检查整体装置和导料板与输送带表面的接触程度、驱动部分的运行温度，把握托辊运转中的运行规律，动态化地进行调试，在输送机各部件运转正常后逐步进行加载试机。拉紧装置如果是螺旋式的，那么在带载试机时，还要对其松紧度再次进行调整。
5 结语
对于我国的煤炭企业来说，皮带输送机可能只是其众多机械设备中的一个结构较为简单的机械设备，但是皮带输送机在煤炭企业经营生产工作中的作用却是十分关键的，只有做好了煤炭皮带输送机的安装和调试工作，才能保证企业生产经营的安全性和稳定性。因此，我们应对所有操作人员进行相关的教育和培训工作，制定科学并且合理的操作流程和技术标准，安装的过程中要做好严格而准确的技术档案管理工作，从而保证皮带输送机运行的安全和可靠，促进煤矿行业的快速发展。我们要制定行之有效、科学合理的作业计划，提高安装水平，消除设备隐患，促使输送机为工业生产创造更大的价值。
参考文献：
[1]陈维健.矿山运输与提升设备[M].徐州:中国矿业大学出版社, 2017.
[2]田少帅.煤矿固定式皮带输送机的安装与维护[J].机械管理开发,2017(2).
论文作者:聂振平
论文发表刊物:《防护工程》2018年第35期
论文发表时间:2019/3/5
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