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摘要：随着科学技术的不断创新与发展，传统的机械设备设计制造工艺逐渐无法满足时代的需求。在新时代社会需求的推动下，自动化逐渐成为机械制造行业的发展主线。机械设计制造及自动化领域核心技术的应用能够有效强化机械制造的自动化水平，进一步促进机械制造行业的可持续发展。本文首先论述了机械设计制造及自动化的特点，进一步细化对机械设计制造及自动化的技术核心进行了细化分析，供相关工作人员参考借鉴。
关键词：机械设计；机械制造；自动化；技术核心
一、机械设计制造及自动化的特点
（一）具有较强的环保性能
在机械制造及自动化领域的创新发展过程中，相关工作人员通过优化机械设计工艺、强化机械制造材料清洁性能、确保生产过程符合节能减排理念进一步强化了机械设计制造技术的节能性。通过机械设计制造过程中对现金资源、材料资源、人力资资源的科学规划，有效地提升了企业能源利用率，使得机械设计制造过程具有更高的节能性[1]。因此，现阶段我国机械设计制造及自动化领域具有较高的环保性能，进一步落实了我国的绿色环保理念。
（二）具有较高的生产效率
如何提升工作效率是各行各业当前发展过程中面临的主要问题。提高相关工作人员及生产设备的工作效率，能从根源上实现企业的可持续发展，提高企业的经济效益。到目前为止，随着科学技术的不断进步我国机械设计制造工艺不断成熟。信息技术、互联网技术等智能化技术在机械设计制造的过程中应用的越发广泛，为机械设计制造及自动化工业的发展提供了有效的技术支持。新技术的应用使得现阶段机械设计制造过程逐渐趋于智能化、信息化、数字化。因此，机械设计及自动化在实际生产制造过程中具有较高的生产效率[2]。
（三）具有较深的智能化程度
智能化技术是现阶段我国工业发展过程中的核心技术领域，得到了各界人士的广泛关注。随着我国改革开放的不断深入，智能化技术得到了进一步的创新改革并被各行各业广泛的应用，在机械设计制造的过程中应用智能化设备逐渐增多。现阶段我国机械设备生产制造行业应用信息技术、互联网技术逐渐实现了生产过程中的远程监控与自动化管理，极大程度上的解放了劳动力，具有较高的智能化水平。
二、现阶段机械设计制造及自动化的技术核心
（一）微电子技术
微电子技术是现阶段我国工业发展过程中的一项核心机械制造技术，微电子技术的本质是以复杂多样的半导体器件构件集成电路的高新电子技术。机械设计制造及自动化领域应用微电子技术能够有效提升自动化机械的各项工艺性能，使其具有灵敏度高、体积小、稳定性高、能耗小的优势。在自动化机械设备的生产制造过程中，微电子技术能够对设备制造进行密封、氧化、刻蚀、外延、扩散、晶体生长、膜淀积等工艺处理，能够实现对机械尺寸、规格、物理性能的自动化集成控制，在机械设备生产制造的过程中全面解放劳动力。除此之外，微电子技术的应用使得机械设计制造及自动化领域朝着高效率、高精度、高复合性、高智能化的方向发展[3]。由此可见，微电子技术作为现阶段机械设计制造及自动化的核心技术对行业的发展具有重要的意义及深远的影响。
（二）数控技术
数控技术的核心内容是通过预先编写电脑运行程序实现机械生产制造设备自动化控制的技术。在机械设备制造过程中，相关程序设计人员首先在生产自动化系统中进行程序编写，然后控制生产设备实现自动控制对及机械零件进行加工制造。数字控制技术最早由美国研发并使用，随着数控技术的功能逐渐完全，技术逐渐趋于成熟并被越来越多的过家广泛应用。在我国机械设计制造过程中，数控技术的应用大大提高了机械设备生产制造的效率，并在一定程度上提高了设备的精度，进一步优化了机械设备的使用性能[4]。采用数控机床取代传统机床使得生产管理人员能够对生产车间的实际生产情况进行远程把控，降低了生产管理工作人员的工作量及工作难度，进一步促进了机械设计制造工业的发展。因此，在机械设计制造及自动化领域中，数控技术占有不可取代的重要地位。
（三）计算机技术
计算机技术是机械设计制造及自动化行业发展的基础技术，计算机技术的不断创新发展在一定程度上促进了机械制造行业自动化程度的不断加深。在实际的机械设计制造过程中，应用计算机技术可以实现将复杂的设计、生产场景可视化，通过在互联网当中构件三维仿真模型将机械设计构图及生产制造原理更加直观的呈现在工作人员面前[5]。除此之外，计算机技术的应用更是实现数控技术的前提，在一些生产工作难度较大、精度要求加高的机械制造过程中，应用计算机技术进行生产辅助能够实现生产过程中的误差最小化，进一步保障机械设备的使用性能不受到影响。因此，计算机技术是机械设计制造及自动化领域的核心技术之一，具有为实现机械生产自动化的基础技术支撑的作用。
（四）材料技术
材料技术是指通过材料物理性能研究、材料工艺流程设计、材料二次加工制造、材料实际应用测评等一系列工作研发创造出更能符合人们生产、生活需求标准的新兴材料的工业技术。在机械设备的设计制造过程中应用材料技术可以进一步优化机械设备的物理性能、环保性能、机械性能，进一步保障机械设备在后续使用过程中的安全性能[6]。现阶段我国机械设备生产过程中主要用到的材料为钢铁材料，常用的钢铁材料机械性能表如表一所示。
结论
随着科学技术的不断进步与创新，我国的机械设计制造行业发展逐渐成熟，机械制造的自动化水平已经处于行业的领先位置。机械设计制造的发展离不开微电子技术、数控技术、计算机技术、材料技术等核心技术的支持。因此，在后续的行业发展过程中，应进一步强化机械设计制造及自动化核心技术的发展，全面提升核心技术的应用效果，进一步为我国机械设备制造行业的发展提供可靠的技术保障，最终实现促进我国工业的可持续发展的目标。
参考文献
[1]邓鹏.解析机械设计制造及其自动化的技术核心[J].科技风,2019(02):77.
[2]吴亚运.解析机械设计制造及其自动化的技术核心[J].内燃机与配件,2018(18):193-194.
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[4]濮荣良.浅谈机械设计制造及其自动化的技术核心[J].科技与创新,2017(08):36.
[5]韩晓晨.机械设计制造及其自动化技术核心研究[J].南方农机,2017,48(02):111.
[6]孙万山.解析机械设计制造及其自动化的技术核心[J].科技展望,2016,26(34):120.
论文作者:何勇
论文发表刊物:《城镇建设》2019年第06期
论文发表时间:2019/6/21
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