摘要：固定式缆索起重机在设备性能指标、运行、维护和管理等方面均具有十分显著的优势，安装便捷，且可结合实际灵活布置，成本较低。因此其在下口电站和拱坝混凝土施工的水平、垂直运输中得到了广泛应用。本文就将详细分析固定式缆索起重机安装施工技术，以供参考。
关键词：固定式缆索起重机；安装施工技术；广泛应用
1 工程概况
某水库工程采用抛物线形混凝土双曲拱坝作为拦河坝的主要结构形式，最大设计坝高为58m，拱圈中心线弧长为223m，混凝土土方量约为75000m3，选用固定式缆索起重机为坝体浇筑提升设备。
2 工艺原理
固定式承载锁在固定作业中，要将左右两侧的山体锚筋作为主要固定载体，通过地垅锚筋及混凝土墩的设置形成完善的加固结构，以此来保证其稳定性。其中地垅锚筋设置在左岸位置上，混凝土墩设置在右岸位置上，严格按照设置规范要求实施操作。地垅锚筋的端部位置要直接插入到焊缝钢筋内部，并使用水泥砂浆灌满锚孔，增强地貌的抗拉能力。钢索丝的终端要与地锚连接，且施工工艺和流程均需满足工程施工的要求。连接时可使用工程专用地貌滑轮。以卷扬机为主要设备安装基础地面，做好找平工作。
找平时，可采用标号满足要求的混凝土材料，将固顶铁预埋在混凝土材料中，从而固定卷扬机基座，为加强卷扬机的稳定性，可采用基岩插筋锚固方式处理卷扬机。卷扬机安装施工中，设备安装的方向应与转向滑轮的方向一致，并结合工程建设的要求留有一定间距。起重锁应穿过转向滑轮与起重卷扬机连接，并利用固快锁块对其实施固定处理，以增强连接稳固性，避免偏移问题的产生。之后进行设备的安装与调试作业，确定合格后，开展生产作业。
3 定式缆索起重机安装施工技术要点
3.1 缆机布置
拱坝应满足大范围浇筑的要求，符合架设缆机的规范标准，合理利用当地的地形条件，以直接地锚桩为首选，如无法使用直接地锚桩，则可设立铁塔，增大缆机的高度。在混凝土拌和输送系统的支持下严格控制缆机起吊点的位置，加快起吊的速度。
缆机系统左右岸均采用地锚锚固方式，施工人员要结合当地的地形确定缆机的跨度，以斜拉的方式覆盖缆机轴线上下游位置。按照工程施工的基本要求拌和，且搅拌混凝土后应将其送入吊罐，采用平板车和1.0吨的卷扬机从轨道牵引输送线，将两只吊罐顺利送入缆机的吊点，将其送入指定位置。再者，施工人员需结合实际不断优化缆机覆盖外的混凝土材料。受当地地形和地势条件的影响，当出现缆机无法调送的混凝土时，可利用缆机先将混凝土运送到覆盖区域的周边位置上，之后利用双胶轮车将混凝土运动到指定位置。
3.2 承载索安装施工
在承载索安装施工前，先要实施开挖作业，这就需要工作人员结合地势地形特征，在左岸山体辅助下完成开挖作业，实现内部基岩的预埋作业。选用32圆钢实施预埋处理，并通过水泥砂浆的浇筑来加强位置稳固性。这些工序完成且检验合格后，即可开始承载索安装作业。而右岸的混凝土墩结构除了要预埋32圆钢外，还需设置约18米高的铁塔，以增强承载索的固定效果，提高其稳定性。
主索锚筋安装施工的效果对缆机运行的稳定性具有显著影响。所以在工程施工中应结合工程基本要求和实际情况来确定锚筋锚固的深度。一般而言，锚筋锚固的深度为3m。地垅锚筋的一段需要与钢筋焊接，并利用重锤压紧及水泥浆稳固，提升地锚抗拉能力，达到施工效果。在缆机施工的过程中应用了4道31承载索。钢丝安装中不得出现扭伤和打结等问题。如发生损伤，则需及时更换新钢丝，利用地锚滑轮实现承载索钢丝终端与地锚的有效连接，滑轮本身无需与地锚连接，有效保护钢丝索。
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3.3 卷扬机安装施工
卷扬机安装前，需要先开展基础面的整平作业，完成基础结构的混凝土浇筑施工，之后再利用插筋锚固的方式对卷扬机进行固定施工，利用千斤顶完成连接固定工作。卷扬机安装方向与转向滑轮的位置需满足施工要求，且二者应保持适度的距离。卷扬机电气设备安装务必符合规范要求。
3.4 起重索和牵引索安装施工
起重系统在安装施工中，工作人员要先将起重系统运输到缆机平台上，利用排架完成起重索与行走系统间的连接工作，并将起重索的一端固定在行走系统上，另一端则穿过滑轮与卷扬机连接。施工中，起重索与牵引索不可出现打结、扭伤等问题，以夹板固定起重索与起重卷扬机，当起重索处于最大行程状态下时，卷圆机套筒中的钢丝索要不少于10圈，之后将牵引锁固定在小车滑轮组中，实现起重索与牵引索的有效连接，增强其安全性、可靠性。施工人员需要适度调整小车滑轮组牵引索的松紧度。
3.5 设备调试
缆机安装完成后，即可按照规定的标准要求进行空载运行试验，待其结果满足标准要求后，再开展加载运行试验。加载运行试验中，可将负荷量设定在四个档位内，即50%、80%、100%和110%。超载试验取设计荷载的125%作为试验值，试验的时间为10min。试验中务必认真检查和调整缆机的多个部分，使其平稳运行。与此同时，观察锚筋、固定或连接件受力后的概况及稳定性，完成缆机重载试验后，结合系统受力运行的概况调整主承载挠度、定位专项滑轮角度，以期加强缆机的受力转向效果。再者，施工人员也应采取有效措施加强卷扬机固定、承载索固定，在安装调试的过程中根据实际做好记录工作。
3.6 缆机拆机施工
在缆机拆卸施工的过程中，施工人员必须准确把握拆卸的方法以及拆机过程中需要注意的问题，合理划分指挥者和作业人员的主要职责。在拆机期间，保障现场周边建筑和设施不受到较大影响，增强周围环境的安全性和稳定性。缆机系统拆卸中，施工人员应将小车移动至承载索的一端，且做好固定工作，之后降下吊钩、滑轮及配重物，完成起重索和斜拉索的卸载，并在此过程中对钢丝索盘予以调整。上述工序完成后，开始卸载钢丝锁，且注重其卸载后的质量，最后开展固定件的拆卸工作。
4 固定式缆索起重机安装质量控制
缆机安装的具体流程和顺序为：锚筋孔的钻取-锚筋安插-灌浆浇筑-主承载索、牵引小车滑轮组安装-承载索及牵引索安装-承载索挠度调整。由于涉及的施工内容较多，涵盖的知识面较广，所以在实际施工作业中，要做好细致把控工作，并对电机、电气控制系统、滑轮机组、载重限位、高度限位等实行科学调试，确保其与实际要求相符。在卷扬机固定施工中，可在混凝土基础中设置预埋铁，保证卷扬机基座的稳定性，提高卷扬机运行的安全性和稳定性，避免发生位移的情况。卷扬机安装中，其方向要与转向滑轮保持对直关系，并且根据工程实际保持适当的距离。
再者，严格按照安全规范的要求完成卷扬机电器设备安装，载重限位、高度限位和小车滑轮组运行限位均应满足工程施工安全规范的要求。缆机施工阶段，采用4道31承载索，安装钢丝锁时不可出现压扁等损伤问题。钢丝索终端与地面相连时，地垅滑轮是固定的重要工具，且施工中不得直接连接地锚，以免施工中破坏钢丝索。合理利用固定锁块来连接起重索和起重卷扬机，起重索若达到最大行程，则需保证卷扬机套筒上的钢丝索至少为10圈。
另外，小车滑轮组牵引两端均需固定在小车滑轮组上，且按照工程施工的要求做好固定工作，加强其连接的整体效果。施工人员应当定期检查卷扬机钢丝绳和滑轮及固定锚，如出现明显的问题和缺陷，则施工人员要采取针对性处理措施，维护设备的安全、平稳运行。承载索满载跨的垂直度不允许超出设计垂度的1.5%。
5 结语
在案例工程施工期间，施工人员可借助左右岸山体岩体锚筋，固定缆索起重机承载索的方式，维护工程的施工安全，提高缆机安装的效率，以此保障建设质量，获得可观的综合效益。
参考文献：
[1]陈伟.固定式缆索起重机安装施工技术研究[J].中国水能及电气化,2018.
论文作者:朱骏
论文发表刊物:《城镇建设》2020年2期
论文发表时间:2020/3/17
标签：卷扬机论文; 滑轮论文; 混凝土论文; 缆索论文; 作业论文; 钢丝论文; 起重机论文; 《城镇建设》2020年2期论文;