摘要：随着科学技术的快速发展以及社会经济的进步，我国的建筑行业也迎来了新的发展机遇。当前，预制装配式建筑技术因其技术含量高、资金消耗少等优点被广泛应用于建筑行业中。现阶段，我国的预制装配式建筑在外观以及构造方面都显示出了强大的市场竞争力。本文从预制装配式建筑技术的应用入手进行分析，深入探究了预制装配式建筑施工技术常见的质量问题以及防护措施，以期为相关工作者提供指导和帮助。
关键词：预制装配式；建筑施工技术；问题及对策；应用
引言
在建筑企业进行工程项目施工时，预制装配式施工技术应用越来越普遍。较之于其他建筑技术，预制装配式建筑技术的施工效率更高，且材料消耗较少，符合我国“可持续发展”的战略发展方针。但是相较于西方发达国家，我国建筑行业的预制装配式施工技术起步较晚，在实际应用过程中还存在着一些问题。如何针对这些问题进行相应的改进，推动该施工技术的成熟，是当前我国建筑行业工作人员亟待解决的问题。
1预制装配式建筑的意义
预制装配式建筑主要是指在建造前就预先购买好了材料，具体包括了预制装配式钢结构、混凝土结构等。相较于以前的建筑特点，预制装配式主要有以下优点。建筑结构中采用大量的轻质墙板，建筑施工步骤得到了一定的简化，对人力、物力的投入都会降低，为建筑企业降低了成本；可以保证建筑质量不变的同时，建筑时长缩短。避免施工环境周围的交通以及环境因素的影响，为施工企业提供了更多的获利可能；使用预制装配式施工，对施工人员的施工技术要求不高，方便对建筑施工进行质量管理工作。相较于传统的施工方法，这种建筑结构下的材料种类单一，能有效的降低施工中的危险程度。符合我国提倡的建筑特点：节能绿色，在减少能源消耗的同时尽量避免对周围环境的施工污染。对传统方法下建筑施工周期长，施工质量难以有效监管的弊端。预制装配式方法标志着建筑领域走向了工厂化，对未来建筑行业的发展有深远的意义。
2预制装配式建筑结构发展
所谓预制装配式建筑结构，主要是对传统施工建设的升级与优化，将施工建设划分为两部分，预制与装配。首先结合工程建筑情况，掌握建筑构造特点，提前对建筑施工原材料加工制作。其次预选组装制作。预制装配式建筑结构设计，帮助建筑工程节省施工时间，尤其是原材料制作方面，降低环境对施工材料的影响，节约更多施工劳动力，提高工程施工安全性与质量。预制装配式建筑结构设计，从20世纪20年代出现与应用，不断升级与优化基础上，降低工程施工复杂性，有效控制施工成本。全面落实环保施工理念，预制装配式建筑结构设计也在进行调整[1]。虽然我国这方面起步较晚，但是很多方面都已经应用非常熟练。针对预制装配式建筑结构设计与施工关键技术，国家设计《绿色建筑行动方案》，明确预制装配式建筑结构应用中心，坚持节约资源、保护环境、绿色施工原则，加大预制装配式建筑结构应用推广力度。
3预制装配式建筑结构施工关键技术
3.1预制剪力墙
预制剪力墙施工技术，结合预制构件为基础，做好连接处理，从而保证工程施工质量，在此基础上还能够强化建筑工程抗震性能，节省工程施工材料。预制装配式建筑结构施工中，剪力墙施工技术应用，主要以螺栓连接为主，注意预制构件之间精密度，做好预制构件处理工作。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆预制构件安装期间，剪力墙施工技术，需要进行下层板插筋处理，检查内墙预制预留板螺栓孔中全部插入钢筋。尤其是建筑工程施工中，螺栓孔还要及时固定，灌入水泥砂浆，有效连接剪力墙与不同结构之间的距离，进而保证建筑工程整体结构的稳定。与此同时，预制剪力墙技术中还包括套筒连接技术、浆锚链接技术与机械连接技术[3]。套筒连接技术：准备好钢筋材料，将其插入到高强套筒内，套筒必须带凹凸槽，随即进行灌浆，待灌浆樱花之后，整合钢筋、套筒变为整体，进而达到剪力墙传力的目的。浆锚连接技术：该连接技术又叫做间接锚固搭接技术。主要材料为钢筋，将钢筋拉开到要求标准，利用钢筋连接所产生的剪力进行灌浆料传递，并且由剪力传递为载体，处理好灌浆料、混凝土施工。机械连接技术：该技术以机械咬合的方式处理钢筋、连接件，进而发挥出钢筋承压作用。具体是钢筋产生的力不断传递，这样就能够保证建筑工程结构整体的稳定性。预制剪力墙施工技术，十分注意螺栓连接与放置。将其设立在建筑工程结构的中心，进而为建筑工程施工顺利开展奠定基础，同时还能够保证剪力墙稳定性与坚硬性。预制剪力墙技术有效处理施工材料，预防材料过多或者不够问题，为建筑工程施工成本控制提供帮助，同时减少施工环境与天气情况对施工的影响，确保施工工程的顺利完成。
3.2预制叠合板安装
预制装配式建筑结构设计中，叠合板安装施工技术是重要组成，尤其是对工程建筑施工质量非常关键。预制叠合板施工期间，必须端正对该技术的重视。特别是叠合板安装，控制好与作业层的距离，一般为300mm，明确叠合板安装中心与方向，预留出空间度，这样就可以有效预防安装中出现误差或者问题。在此基础上，还要处理好预制吊板安装位置以及方向，做好保护工作，防止安装中出现激烈碰撞，安装调整过程中也要避免快速递进稳定性下降，叠合板被破坏。一旦叠合板出现损坏，必须重新更换，这样一来就会浪费大量叠合板材料，增加建筑工程施工成本，造成预制吊板质量下降。预制吊板安装中选择好安装模式，以模数化吊装手段，科学处理叠合板吊装施工，保证叠合板紧密度。叠合板底部安装，需要设置临时支架，控制好临时支架距离，一般为150cm，叠合板吊装施工完成，拆除临时支架，保证叠合板吊装施工的稳定性与固定性。某工程一期施工3栋楼，均为剪力墙结构，其中地下为1层，地上为33层。内墙结构选择预制蒸压轻质加气混凝土板结构。施工楼每层叠合板为40快，预制构件重量为0.94t-1.00t，3栋楼总共需要叠合板2394块，叠合板预制厚度要求标准为60mm，结合工程施工情况，出现局部厚度130mm的情况，现浇厚度必须达到70mm。具体施工中，首先确定定位线与标高线，检查支撑点，制定好模板工程框架与叠合板支撑架；其次进行墙、梁侧模标高校正，确定预制板线位控制点，进行预制楼板吊装与固定；再次完成现浇层的管线预埋与钢筋绑扎工作，埋设斜撑螺杆，对连梁、墙、现浇板、叠合板进行混凝土浇筑；最后是砼养护阶段，完成叠合板安装。当然叠合板安装期间，还会遇到双层结构安装。面对这种情况，则需要考察施工现状，及时对叠合板安装设置双层支架，确保叠合板安装的稳定性。第一层叠合板安装结束后，及时开始混凝土浇筑，放置2h-5h之后，检测施工强度，确保强度在70%之上，才能进入到下一层叠合板安装中。安装工作结束，拆除双层支架，进而保证预制装配式建筑结构的稳定性，提高建筑工程施工质量。
结语
总而言之，对预装配建筑的设计应该参照传统的设计理念，用长远的眼光来看待预制装配式建筑，拒绝出现因为部分结构的优化而忽略了结构整体的性能。我国在预制装配式结构的实际应用中，还处在起步阶段。关于相关建筑技术的创新可以有效的推进发展，在实现实用性的同时减少建筑企业的费用支出，逐渐优化各个方面的性能，为建筑领域的发展助力。
参考文献：
［1］刘晓艳，张以庆．探讨预制装配式建筑结构体系与设计［J］．住宅与房地产，2016，（2X）．
［2］李建沛．预制装配式建筑结构体系与设计［J］．冶金丛刊，2017，44（8）：221－222．
论文作者:刁圆圆
论文发表刊物:《基层建设》2019年第10期
论文发表时间:2019/7/4
标签：叠合论文; 建筑论文; 建筑结构论文; 技术论文; 钢筋论文; 施工技术论文; 结构论文; 《基层建设》2019年第10期论文;