平顶山天安煤业股份有限公司七星选煤厂 河南平顶山 467000
摘要：随着国家经济结构调整和转型升级，企业走绿色环保可持续发展之路，促使煤炭产能过剩，煤企负利润普遍显现，部分企业停产、限产，经营困难，煤炭企业由成本管控粗放型向精益化管控转变。为了适应经济新常态，煤炭企业开始加强内部管理，控制成本，主动建立积极的成本管控体系，创新管理方式，构建科学化、系统化的成本管理模式，最大限度地降低生产成本。
关键词：选煤厂；成本控制；绿色生态
1前言
目前随着开采的不断扩大，矿山环境问题越来越严重，那些大规模开采煤炭并加工利用的企业在很大程度上促进了我国经济的发展，但是也带来了许多环境问题。高强度的开发直接破坏了地表植被的生长，加工过程中的浪费造成了资源的浪费、环境的污染。选煤厂是主要的煤炭加工环节，可以提高煤炭的综合利用率，但选煤厂具有噪声污染、粉尘污染两大重污染问题，这就需要建设绿色生态选煤厂，需要对这些问题进行解决，做到清洁生产。
2打造绿色生态选煤厂的有效途径
2.1清洁生产相关措施
清洁生产主要是指在工艺、产品、服务过程中一直用到预防环境污染的相关措施，增加生态效益并减少对环境的危害，提高社会效益，使生产能够满足人们的需求。选煤厂是一个加工厂，主要工作是分选煤炭，把煤炭分成不同质量、不同规格产品。煤炭开采出来后，在用户使用之前一定要经过洗煤厂的处理，除去煤炭中的一些有害物质，这样才能满足用户的各种需求，为煤炭的下一步加工提供帮助。同时可以更好地利用煤炭资源，降低开采过程中对环境的伤害。所以选煤厂在煤炭利用过程中是一个重要的环节，对整个煤炭生产有极其重要的作用。
2.2噪音污染控制措施
我国很多的选煤厂改造之后更加的“现代化”，但是作为主要污染之一的噪声污染还没有完全解决，依旧是现在的选煤厂中普遍存在的问题，对员工的身体健康造成极大的伤害，迫切地需要解决。我们会对选煤厂噪声污染的解决提供一些有效措施，希望能够帮助选煤厂更好的发展。
1）可以选择使用低噪声设备或对辅助设备进行改造，分运送物料的不同，个别振动筛的筛板可选用聚氨酯材料的筛板，其更耐磨，使用时间长，而且总成本低，不易被腐蚀；落煤溜槽内壁贴上橡胶板、塑料板或铸石等低噪声材料，也可以采用废旧胶带，既经济又实用，但要考虑磨损后的更换问题，在胶带和钢板间之间铺设高阻尼材料。其次在溜槽垂直段下面设置死煤堆的缓冲结构，这种缓冲结构使物料不落在钢板上，而是落在物料上，起到缓冲作用。2）要提高设备的质量，做好后期保养。如液压设备有时会因为杂质混入而引起噪声等，有的噪音是因为零件松动引起的。所以在平时我们要注意维修保养。
2.3粉尘污染控制措施
控制措施中最重要的是控制尘源，将产尘量降到最低。选煤厂产生粉尘的机器有给煤机、振动筛、破碎机、煤泥粉尘、运输设备等。对此我们可以在给煤机的导料溜槽处安装吸尘罩；对破碎机上料、卸料两尘源点进行密封，再用风机抽尘；对煤泥产生的粉尘可建立大棚进行封堵，在运输过程中可采取抽吸尘措施等，皮带运输设备导料槽底部加设档皮；振动筛上进行密封等。在车辆运输煤炭时，多洒水及车厢用绿网覆盖。其次在车间内粉尘传播时，通过一些集尘、捕尘等空气净化设备达到除尘的效果。
3选煤厂经济效益的思考
3.1科学配置原煤，力争资源最优
⑴加大工作力度，全力争抢原煤。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆充分发挥相关部门的作用，多渠道积极协调原煤资源。加强沟通，及时反馈厂原煤罐存、精煤仓存、生产组织、原煤数量与结构需求、以及各种产品运输情况，争取最有利的政策支持，为多洗煤，洗好煤创造良好条件。
⑵开展劳动竞赛，促进指标创新。实施《原煤日调入创新竞赛》，将原煤调入量（包括精煤、中煤、干燥煤泥车数）作为主要考核指标，实行日考核月奖惩。
⑶推行“看板管理”，增强责任意识。实时统计、公示每日及累计原煤调入量、精煤销售量、煤泥销售量，及时掌握各入洗矿原煤数质量信息，对比计划量分析原煤调入情况，上情下达，提前预警，合理均衡调入原煤。
⑷优化原煤结构，确保最佳效益。增加焦原煤调入量（在计划焦原煤比例的基础上，增加3至5个百分点），最大限度地为生产主焦精煤产量创造良好条件，提高企业经济效益。
3.2强化精益生产，力争效率最高
3.2.1加强生产管理，确保正规循环
⑴稳定生产系统，做好协调衔接。生产工艺系统的连续稳定运行是实现各项指标良好的基础和前提。选煤厂完善生产系统包片负责机制，分区域、分系统划定分管负责人，对本区域内的生产和工艺技术问题负全责，一旦出现问题，进行责任追究。此外，要求当日值班领导和当班职工提高系统认识，做好各个分系统的配合以及上下道工序的联系协调，确保生产系统平稳运行。
⑵实施精细考核，确保责任落实。针对原有考核办法造成考核结果激励作用不明显的情况，重新制定《选煤厂全方位工作绩效考核办法》以及《选煤指标考核办法》，同时，每月将考核结果公示，并在考核会上进行通报，最后直接体现在效益工资分配上。通过这种方式激励质量岗位职工加强操作调整，稳定产品质量的积极性。
⑶坚持技术分析，破解生产难题。坚持完善生产技术分析会制度，推进技术交流。根据生产中存在的问题，定期组织厂及车间领导、班组长及相关岗位职工召开生产系统技术分析会，商讨解决方案。定期分系统、分岗位召开技术讨论会，总结操作经验，解决操作中存在的各种问题。
3.2.2规范洗选操作，提升洗选效率
加强操作控制，提高精煤产率
牢固树立“跑煤就是犯罪”的理念，加强全过程、全系统、全要素管理和控制，根据每天全面的原煤化验数据报表，要求各质量岗位人员、班长和值班人员密切关注原煤煤质变化及原煤配比情况，提前做好预判，及时调整操作，同时结合调度室，合理优化配煤，在保证产品质量的前提下，最大限度提高精煤产率。此外，建立精煤产率三级负责机制，杜绝操作失误造成产率下降，只要厂房正常生产，值班领导、班组长和质量岗位操作人员必须随时关注产率波动情况，一旦发现异常立即查找原因，采取措施纠正或补救。杜绝由于操作调整不及时或判断失误造成的产品质量过剩，精煤产率下降。经过项目实施，每提高产率1个百分点，就增加精煤产量每月3000吨以上。
3.3追求卓越绩效，力争质量最佳
质量是企业赖以生存和发展的生命线，是开拓市场的“敲门砖”。随着用户对产品质量的要求越来越高，提高质量就成为增强企业在市场中竞争力的“致胜法宝”。选煤厂在推行全面质量管理、做好质量体系认证的基础上，以卓越绩效管理理论为指导，通过将质量管理的系统化、标准化、程序化的管理理念，推广到企业战略管理、过程控制、工作质量、服务质量、经营管理质量和社会责任等系列管理领域。以内部管理的整合、提升、创新为途径，系统分析和优化，通过标杆选树和对比，明确质量的改进和提高空间，整合各项基础性管理，建立起自我完善、追求卓越的可持续质量控制机制，全面提升企业的质量管理水平，进一步增强企业综合竞争能力，实现选煤厂可持续发展。
4结束语
环境保护直接关系着国家的发展人们的健康，作为煤炭加工过程中的重要环节，选煤厂一定要降低对环境的伤害，希望在不远的将来，煤炭生产能够不断进步，更加环保。
参考文献：
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[3]谢广元，等.选矿学[M].徐州：中国矿业大学出版社，2008.
论文作者:郭永杰
论文发表刊物:《基层建设》2017年第28期
论文发表时间:2018/1/2
标签：原煤论文; 选煤厂论文; 煤炭论文; 质量论文; 粉尘论文; 操作论文; 精煤论文; 《基层建设》2017年第28期论文;