关键词：房屋建筑；地下连续墙；施工技术
引言
地下连续墙施工技术是一种建筑行业常用的施工手段。作为一种维护基坑的重要方式有着十分优秀的作用。地下连续墙的墙体刚性强，强度大，在我国具有广泛的应用。地下连续墙施工技术的广泛普及，与当前我国人民对于房屋安全性能的需求脱不开干系，因此，地下连续墙施工技术的应用获得了良好的发展。
1、地下连续墙的特征
每个时代背景中的建筑方面均具有每个时代还有历史内涵的相关特征，在建筑行业高速发展的过程中，人们对空间的追求也不断的增加，仅仅是地表环境上的空间已经难以满足现阶段人们对空间的需求了，进行对地下空间的挖掘显得尤为重要。地下连续墙在地下工程建筑的过程中被广泛的应用。地下连续墙的施工技术，与石油开发存在一定程度的联系，地下连续墙的技术起源于钻井技术：在进行石油开采的过程中，通常要采用泥浆在水下完成混凝土的浇筑，从而达到对钻井进行加固的作用。地下连续墙技术属于一种开挖技术，伴随着该技术的不断发展与成熟。
2、地下连续墙施工技术在房屋建筑施工中的具体应用
房屋建筑施工中运用地下连续墙施工技术需要遵循以下施工步骤，确保地下连续墙施工技术的科学性、合理性与可行性。
2.1导墙的浇筑施工
在开展导墙施工时，需要在开挖深槽之前沿地下墙墙面两侧共同进行构筑，从而对地下连续墙的位置与标高准确设定。而基于成槽前提下，导墙还可以对挖槽机进行定位，泥浆可被合理存储或排泄，达到稳定浆位的目的，还可以对挖槽器具、钢筋笼、混凝土导管起到良好的稳定、支撑作用，为槽顶面土体的稳定性、安全性提供保障。在地下连续墙施工中，导墙作为地表面的主要基准物，因此要将施工放样工作做好，还需要地质、项目特点等多种因素对导墙截面形成进行确认。在导沟开挖时，需要沿地下连续墙纵轴线的位置开展施工，确保基础不会位于松散且有地下水流动的地方，土质为粘性土最佳。要确保导墙与连续墙中心线的一致性，竖向面应呈现垂直状态，在进行浇筑时候增强其牢固性、密实性，拆模之后需要在导墙中间位置设置上下两档，确保导墙裂缝或移位问题不会出现。
2.2地下连续墙配置机和泥浆处理
地下连续墙配置和护壁处理环节，首先应对造浆粘性土原料实施检验与分析，且应保证检验分析方法及结果的综合性、科学性与有效性，选用符合施工要求、施工标准的造浆粘性土实施造浆活动；然后对施工现场实施勘查活动，借助集水井、排水沟、泥浆池一自己防雨棚对施工现场存在积水的地方实施处理，防止雨水或者是施工现场的水体对泥浆造成污染。与此同时，应保证单元槽内部泥浆水平面高度位于地下水位之上，且单元槽内部泥浆水平面比导墙顶面高。另外，施工人员在施工时，应做好泥浆储备工作，确保泥浆施工用量充足，为后期施工提供便利。
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2.3成槽施工
地下连续墙技术实施成槽施工时，通常情况下对其实施分段施工。因此，在成槽施工阶段应做好槽段划分工作以及成槽机械选用工作。首先，划分成槽施工阶段时，施工人员应严格遵守项目工程施工建设的各项要求，参考施工图纸，结合施工地的具体情况，对成槽实施合理划分；其次，选用成槽机械时，应根据成槽施工的具体情况，了解施工工程的具体要求、施工地点地基地质条件要求等，科学选用施工工具。
2.4清底与钢筋笼吊放操
作在开始混凝土浇筑工作之前需要进行清底施工，从而将槽底的沉淀物彻底清除。在开展清底施工时，经常会利用沉淀法与置换法进行施工。第一，沉淀法施工时，如果土渣已经沉淀在槽底才能开展施工。第二，置换法施工。采用该方法进行施工时，应赶在土渣没有完全沉淀在槽底之前，使用新泥浆将之前槽内泥浆进行替换，从而完成清底施工。在钢筋笼制作时，需要将地下连续墙墙体配筋图与单元槽段尺寸作为基础而开展施工，还应以设计要求为基础对钢筋的质量、数量、间距、位置进行确定，并依据相关操作规范进行焊接。在实际施工时还需要对铁丝临时扎结，焊接工作完成后可将其拆除。在起吊钢筋笼时，应合理设置吊点，需采用吊梁或是吊架开展相关操作，避免出现钢筋笼变形的问题。如果在墙内进行吊入操作，应保持钢筋笼的轴线与地下墙中轴线互相重合，保证起吊操作的平稳性。值得注意的，起吊时应避免大幅摆动，同时避免与槽壁发生碰撞。在吊放钢筋笼时，操作人员需要以分段式进行操作，才能更加准确地对接，上下段之间应形成竖直状态，当钢筋笼彻底进入槽内后，严格审核轴线位置与顶标高度，确保其与设计数据要求相同，最终使钢筋笼悬吊于导墙上。如果在吊放钢筋笼中途出现插入困难问题，应及时将钢筋笼吊出，还应针对实际情况采取相应措施解决，处理好之后对钢筋笼充分吊放。在钢筋笼掉放至槽壁内之后需要将接头管吊放至槽内两端部位置。
2.5混凝土浇筑
混凝土浇筑因在钢筋笼下放完毕后4小时内，超过4小时需重新清底。在浇筑混凝土时，其也作为地下连续墙施工的最后一步，由于混凝土浇筑施工具备较强特殊性，应在实际施工时，采用精密测量仪器对混凝土浇筑量严格掌握，确保混凝土材料可以将地下连续墙中的缝隙充分填满。在实际施工时，经常会利用混凝土浇筑机器完成灌注施工，随着混凝土浇筑面的不断增加，可拆卸导管，浇筑时因安排专人测量混凝土面和计算导管埋深，导管底应埋入混凝土面以下2-3米，严禁将导管底提出混凝土面。为了确保单元槽端部浇筑质量，要将导管与槽段端部的距离控制在2m之内。如果两根导管之间存在较大的距离，两根导管中间部分的混凝土面将过低，会使泥浆更容易被卷入至混凝土中。在浇筑时两根导管应同时浇筑混凝土，保证混凝土面处于相同标高。
结束语
对于建筑工程中对地下连续墙进行施工处理的阶段，应当对其有利的一面展开有效的推广，并有效防止其缺点的发生，整体上掌握建筑原理，与实际情况相结合的境况下展开对地下连续墙技术的应用从而令地下连续墙技术中有利的一面在建筑工程上充分的发挥。
参考文献
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[3]周刚.地下连续墙施工质量控制要点分析[J].建材与装饰(下旬刊),2008(04):144-146.
论文作者:尚伟
论文发表刊物:《建筑科技信息》2019年第1期
论文发表时间:2019/9/27
标签：地下论文; 混凝土论文; 钢筋论文; 泥浆论文; 导管论文; 施工技术论文; 技术论文; 《建筑科技信息》2019年第1期论文;