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摘要：随着我国建筑业迅猛发展，高大模板支撑体系运用越来越广泛。但近几年高大模板坍塌事故频发，成为建筑施工中极易引发群体伤亡的危险源之一。因此，必须进一步提高和加强对高大模板支撑系统施工安全的控制力度，有效的避免和减少房屋建筑施工过程中出现较大的施工事故，解决房屋建筑工程高大模板支撑体系的搭设、加固及拆除等存在的问题，使工程施工质量安全得到有效控制。
关键词：建筑工程；高大模板；施工技术；质量控制
一、高大模板支撑系统的涵义及施工规定
当前我国的建筑行业得到了较好的发展，在具体的施工过程中对于一些高层的建筑最常用的技术还是对于高大模板技术的应用，高大模板的支撑系统有着一个具体的涵义，它是指在建筑工程的施工现场对混凝土的构建模板支撑的高度有一个指标，这一指标体现在多方面首先就是对模板的支撑高度要超过8米，或者是对于搭设跨度的高度要超过18米，再或者是对于在施工总荷载上要比15kN/m要大，在集中线的载荷方面要比20kN/m要大的这样一个模板的支撑系统[1]。
另外，对于这方面的施工有着严格的规定，施工单位应依据国家现行相关标准规范，由项目技术负责人组织相关专业技术人员，结合工程实际，编制高大模板支撑系统的专项施工方案，并经过专家论证合格后方可实施。
二、高大模板在施工过程中容易出现的问题
1、顶板施工出现的主要问题如下：
(1)在顶板混凝土浇筑快要结束时,一般混凝土浇筑了好几百立方了,顶板中间塌陷。
(2)在顶板混凝土浇筑到一半时,顶板向某一方向倾斜,导致出现推牌九现象。
(3)顶板梁同时施工时,特别是梁在顶板下面达到一至两米高时,在混凝土浇筑时发现梁的下端出现摇摆、倾斜,拆模后出现波浪现象。
(4)在顶板梁同时施工时,当混凝土浇筑过程中,发现梁侧模板涨裂。
2、墙体、梁施工出现的主要问题如下：
(1)穿墙、梁螺栓在浇筑混凝土时断裂,导致模板崩塌。
(2)模板下口木方断裂,导致混凝土跑掉,同时如果发现的不及时会造成大量混凝土浪费。
(3)在墙体厚度超过40cm的丁字墙体和十字墙体处或者梁宽超过40cm时,由于穿墙螺栓间距过大,导致跑模、涨模。
三、建筑高大模板工程施工的技术要点
1、支撑架安装施工
支撑架安装的顺序为：测量放线、放置垫板、放置纵向扫地杆、立杆（加抛撑）、放置横向扫地杆、第一步纵向水平杆、第一步横向水平杆、模板支撑纵向水平杆、模板支撑横向水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑。支撑架的承载力、稳定性是高大模板施工的关键，直接关系高大模板施工成败，必须严格按方案执行。根据支撑架平面布置图，测放钢管立杆位置，按位置线准确放置垫板、底座。扫地杆距地不宜大于200mm。梁支撑架立杆必须设置剪刀撑，在楼板模板的两端和中间每隔四排支撑架立杆对一道纵向剪力撑进行设置，剪刀撑应连续且连接牢固。模板支撑水平杆须设置水平剪刀撑，以下每隔一步设水平剪刀撑。立杆接头应错开在不同的框格中。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆支撑架搭设完成后，必须保证扣件处于锁紧状态，用力矩扳手检查，扣件螺栓拧紧力矩不得小40N・m。
2、柱模板的安装施工
模板安装的顺序为：脚手架的搭设、配模板、脱模剂的涂刷、吊装柱模、安装柱模、安装支撑、柱模的稳定加固、混凝土浇筑、脚手架和模板的拆卸、清理整齐模板。安装柱模前，要对墙柱接口处进行处理，使用空压机将墙柱体内的杂物清除，做好测量放线工作，为了避免墙柱模板底部有漏浆现象产生，在对墙柱模进行安装之前，应在底部根据放线海绵的大小贴海绵条或用水泥砂浆抹平，使墙柱模平整准确的粘贴牢固同时注意穿墙螺栓的质量，最后加柱箍，支撑体系将墙柱固定住。注意不要将模板支撑工程的杠杆和接料平台、外钢管架连接，架体要纵横向扫地杆、剪刀撑和多道水平拉杆，确保支撑体系成为一个稳定的整体。
3、梁、板模板的具体安装
模板安装的顺序为：模板支撑架、主龙骨、次龙骨、柱头模板龙骨、柱头模板、梁板模板拼装、调整验收模板。应运用挡块到位尺寸作为楼板模板，适合从周围以单个铺设单元采用阴角模板与墙梁模板相连接，然后从四周铺设至中间，结合设计方案要求起拱，将中间作为起拱部位，四周不起拱。
4、混凝土浇捣控制
混凝土浇捣控制，是高大模板施工成败重要因素，应编制详细的混凝土浇捣方案。浇捣前，项目技术负责人应组织监理人员、安全员、质检人员一起检查模板支撑是否符合论证后的施工设计方案，扣件是否与钢管牢固，钢管有无变形等等；钢筋、模板工程都验收合格之后，要准确填写商品混凝土委托单，其中包括施工部位、外加剂、工程名称、强度等级、坍落度等有关信息，保证混凝土浇筑顺利进行；施工前仔细检查混凝土是否符合配合比报告，实际测量混凝土进场坍落度，合格之后再进行浇筑；商品混凝土浇筑之前运输管线的布置线路要符合方案的要求，泵管不要直接设计在模板上或稳定在支撑上，在泵管下面垫块轮胎皮或焊接铁马镫，减少水平振动负荷，同时在浇筑过程中注意消除混凝土堆载面积过大的现象。
分开对柱、墙、梁板进行浇筑，竖向结构满足一定强度之后即可用作模板支架的约束端，支撑架应与达到一定强度的竖向结构可靠连接，加强支撑架整体稳定性；仔细设计混凝土浇筑措施，使施工过程中模板支架的受力均衡得到保障，最好选用从中间向两边的浇筑方式。确保实际施工荷载满足设计荷载要求，运用合理有效的控制措施处理出现的超荷载现象，在支架上方对钢筋等材料进行堆放。浇筑前应明确变形监测要求，并确定监测报警值，浇筑时要监测变形情况，发现情况及时解决。
5、拆除模板
拆除模板时，应与现场同条件养护的试块强度相结合，当满足规范要求的百分率之后，由技术人员下发拆模通知书后，即可进行拆模。在拆除模板及其支架时，混凝土强度应与规范要求相符。在侧模拆除时，控制混凝土强度，使其达到1.2MPa即可，使表面和棱角不会由于模板拆除导致受损后拆除的现象发生。混凝土底模的混凝土强度应与规定要求达到一致后即可进行拆除。模板的拆除顺序应与安装顺序属于相反状态，先拆除后支的模板，后拆除先支的模板。拆除楼板模板时，应先对顶部支撑头进行调节，使其向下移动，当与模板和楼板分离的要求相满足之后，即可保留养护支撑及上方的养护木方或养护模板，其余模板均应落在满堂脚手架上。模板拆除时，应将板的养护支撑保留下来。拆除模板之后，应对板面实施及时清理，通过涂刷隔离剂，避免有粘结灰浆现象产生。
结语：综上所述，该高大模板支撑架体在施工过程中严格按照有关标准实施建设，整体稳定性良好，未出现异常情况，混凝土浇筑和架体铲除时未发生任何事故，质量符合国家有关要求。由此也使高大模板技术得到了充分的肯定，证明了高大模板只要经过缜密的计算和专业的设计，严格按规范、标准以及设计路线进行施工，并在在施工过程中聘请优秀的团队，严格把关材料的质量，把握施工人员的职业技能，加强施工过程的质量和安全问题管理， 就能确保高大模板工程的高效有序的进行。
参考文献：
[1] 赖卫海.建筑工程施工中模板工程的质量控制措施分析[J].江西建材， 2013，（03）.
[2] 金贵友.探讨建筑高大模板工程施工技术及质量控制[J].中华民居（下旬刊）， 2013，（06）.
[3] 陶宁生.试论高大模板支撑工程施工控制要点[J].安徽建筑，2009，（02）.
[4] 吴鸿.关于高大模板支撑系统的探讨[J].建筑安全，2008，（02）.
论文作者:成效伟
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第34期
论文发表时间:2019/4/3
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