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摘要：随着建筑行业的蓬勃发展，一些传统施工技术已经不能满足时代需求，应用预制构件进行现场组装配置成为主流趋势。预制装配式建筑施工技术不仅可以优化建筑施工技术，还能促进整体建筑行业的快速发展，具有极大的推广空间。
关键词：预制装配式建筑；施工技术；具体应用
引言
在建筑企业进行工程项目施工时，预制装配式建筑施工技术应用越来越普遍。较之于其他建筑技术，预制装配式建筑技术的施工效率更高，且材料消耗较少，符合我国“可持续发展”的战略发展方针。但是相较于西方发达国家，我国建筑行业的预制装配式建筑施工技术起步较晚，在实际应用过程中还存在着一些问题。如何针对这些问题进行相应的改进，推动该施工技术的成熟，是当前我国建筑行业工作人员亟待解决的问题。
1预制装配式建筑施工技术的意义
（1）可有效节约资源。这是因为在装配式建筑工程中采用的是预制外墙板，减少了外墙钢模板用量，在阳台设计时采用的是预制叠合板，减少了阳台模板和架料的使用。同时预制构件的使用减少了现浇作业，节约了不少资源。
（2）和传统建筑建筑施工相比，预制装配式建筑施工技术由于在预制外墙板时就预留了木砖，主体结构封顶时可立即开展外围封闭操作，施工时间缩短，可提前插入室内砌筑，开展室内装饰工程。此外，装配式建筑施工可同时开展保温层和装饰层的预制，施工周期大大缩减，在进行楼梯构件施工时同样因为预留了孔洞和栏杆施工所需要的埋件，不但减少了开洞和埋件安装等作业，而且也提高了工作效率，缩短了作业周期。
（3）装配式预制构建由工厂统一预制生产和组装，然后利用专门工具进行运输，预制构件的生产和现场安装都是机械性的作业，对技术人员要求较低，所需要的劳动力也较少，工作效率得到提高，成本的也大大减少。另外，装配式建筑施工不但可缩短周期，而且也节省了大量的建筑材料、机械设备和人力资源，所以使整个建筑工程造价降低，提高了企业的经济效益。
（4）装配式建筑工程施工时使建筑具有较高的结构性和较好的抗震性能，比传统建筑施工优势更多，尤其在连接预制构件时增加了构件之间的封闭性，同时也降低了渗水性，使建筑使用寿命延长。
2预制装配式建筑施工技术的具体应用
2.1前期作业
首先，施工设计。在施工作业前，设计和技术人员对现场情况进行了详细勘察，并绘制了施工图纸，通过对图纸内容的分析、探讨实现了图纸的完善，明确各施工要点内容，以此来为后续施工方案的制定提供帮助。同时在解决图纸中的问题过程中，设计人员以书面形式与甲方进行了有效沟通，保证了图纸设计的合理性、可行性。
其次，施工前的准备。根据图纸内容实行施工构件的制作，并确定构件完成时间，从而设置合理的运输时间，让施工作业顺利进行。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在构件运送过程中，应严格按照图纸中标记的运送时间实施作业，以免拖慢整体施工进度。为了缩短施工时间、提高吊装质量，工作人员应将构件截面线提前安置，并以预制装配式尺寸为依据完成吊装。吊装小组的成员主要包含吊塔司机、水工、协调员、测量员和辅助人员。
2.2预制剪力墙
预制装配式建筑结构施工中，剪力墙施工技术应用，主要以螺栓连接为主，注意预制构件之间精密度，做好预制构件处理工作。预制构件安装期间，剪力墙施工技术，需要进行下层板插筋处理，检查内墙预制预留板螺栓孔中全部插入钢筋。尤其是建筑工程施工中，螺栓孔还要及时固定，灌入水泥砂浆，有效连接剪力墙与不同结构之间的距离，进而保证建筑工程整体结构的稳定。与此同时，预制剪力墙技术中还包括套筒连接技术、浆锚链接技术与机械连接技术。
1）套筒连接技术：准备好钢筋材料，将其插入到高强套筒内，套筒必须带凹凸槽，随即进行灌浆，待灌浆樱花之后，整合钢筋、套筒变为整体，进而达到剪力墙传力的目的。
2）浆锚连接技术：该连接技术又叫做间接锚固搭接技术。主要材料为钢筋，将钢筋拉开到要求标准，利用钢筋连接所产生的剪力进行灌浆料传递，并且由剪力传递为载体，处理好灌浆料、混凝土施工。
3)机械连接技术：该技术以机械咬合的方式处理钢筋、连接件，进而发挥出钢筋承压作用。具体是钢筋产生的力不断传递，这样就能够保证建筑工程结构整体的稳定性。
4.2预制叠合板安装
预制装配式建筑结构设计中，叠合板安装施工技术是重要组成，尤其是对工程建筑施工质量非常关键。预制叠合板施工期间，必须端正对该技术的重视。特别是叠合板安装，控制好与作业层的距离，一般为300mm，明确叠合板安装中心与方向，预留出空间度，这样就可以有效预防安装中出现误差或者问题。
在此基础上，还要处理好预制吊板安装位置以及方向，做好保护工作，防止安装中出现激烈碰撞，安装调整过程中也要避免快速递进稳定性下降，叠合板被破坏。一旦叠合板出现损坏，必须重新更换，这样一来就会浪费大量叠合板材料，增加建筑工程施工成本，造成预制吊板质量下降。预制吊板安装中选择好安装模式，以模数化吊装手段，科学处理叠合板吊装施工，保证叠合板紧密度。叠合板底部安装，需要设置临时支架，控制好临时支架距离，一般为150cm，叠合板吊装施工完成，拆除临时支架，保证叠合板吊装施工的稳定性与固定性。
某工程一期施工3栋楼，均为剪力墙结构，其中地下为1层，地上为33层。内墙结构选择预制蒸压轻质加气混凝土板结构。施工楼每层叠合板为40快，预制构件重量为0.94t-1.00t，3栋楼总共需要叠合板2394块，叠合板预制厚度要求标准为60mm，结合工程施工情况，出现局部厚度130mm的情况，现浇厚度必须达到70mm。具体施工中，首先确定定位线与标高线，检查支撑点，制定好模板工程框架与叠合板支撑架；其次进行墙、梁侧模标高校正，确定预制板线位控制点，进行预制楼板吊装与固定；再次完成现浇层的管线预埋与钢筋绑扎工作，埋设斜撑螺杆，对连梁、墙、现浇板、叠合板进行混凝土浇筑；最后是砼养护阶段，完成叠合板安装。
当然叠合板安装期间，还会遇到双层结构安装。面对这种情况，则需要考察施工现状，及时对叠合板安装设置双层支架，确保叠合板安装的稳定性。第一层叠合板安装结束后，及时开始混凝土浇筑，放置2h-5h之后，检测施工强度，确保强度在70%之上，才能进入到下一层叠合板安装中。安装工作结束，拆除双层支架，进而保证预制装配式建筑结构的稳定性，提高建筑工程施工质量。
4.3预制窗体
预制装配式建筑施工中，预制窗体施工技术，主要通过螺栓、吊耳等的设置应用，连接窗体上的螺母，确保窗体稳定性与严密性。预制窗体施工期间，首先需要检测窗体上的螺母；其次测试窗体与作业面的距离，要求标准位置为300mm。随着位置的确定，窗体螺母与螺栓紧密连接，完成预制窗体施工。预制窗体施工看似简单，但是实际操作注意事项较多。尤其是窗体方向控制与调整，窗体螺栓稳定性，墙板连接紧密型。控制好每个施工细节，这样才能保证预制窗体施工技术达到标准，并且也能够保证预制装配建筑结构施工设计合理，质量达标。
结语
综上所述，当前建筑工业化已成为新时期背景下建筑行业的主流发展趋势。采取预制装配式建筑施工技术，不仅可提高施工效率，缩短工期，还能降低材料损耗，控制污染，节约成本，最终实现建筑企业经济效益与生态效益的最大化。
参考文献:
[1]肖伟.预制装配式建筑施工技术研究[J].江西建材,2017(22).
[2]李光辉.关于预制装配式建筑施工技术的研究与应用[J].门窗,2017(21).
[3]李迎迎，刘子赓，李娟.预制装配式混凝土结构施工技术及质量验收研究[J].建筑产业，2017，05：40-43.
论文作者:丁帅博
论文发表刊物:《防护工程》2019年第5期
论文发表时间:2019/6/12
标签：叠合论文; 建筑论文; 施工技术论文; 窗体论文; 作业论文; 预制构件论文; 钢筋论文; 《防护工程》2019年第5期论文;