摘要：在我国社会经济的快速发展背景下，我国对煤矿资源的需求逐渐提高，但是在煤矿生产过程中存在诸多安全隐患，尤其是煤矿设备运行过程中存在较大的安全风险，很容易造成各种各样的安全事故，进而威胁到生产人员的生命安全，不利于煤矿生产行业的健康发展。面对这种情况，需要充分利用智能监控提高煤矿设备运行过程的安全性，使煤矿生产能够处于一个更加安全、稳定的作业环境。鉴于此，本文就针对智能监控在煤矿设备安全运行监控系统的发展趋势进行分析，对建立井下设备监控系统的重要意义进行阐述，通过研究远程控制自动洒水降尘装置，充分体现煤矿设备安全运行监控系统的价值及作用，希望能够对推动智能监控在煤矿设备安全运行中的普及化应用。
关键词：远程控制；运行监控；洒水降尘
随着我国对煤矿安全生产的重视性不断提高，如何提高煤矿生产过程的安全性，保障煤矿生产人员的身心健康已成为煤矿生产企业及相关学者的重要研究课题。而矿井粉尘是煤矿生产过程中的常见问题，大量的矿井粉尘不仅影响到生产人员的身体健康，也造成了较为严重的环境污染问题，不利于煤矿生产行业的长远发展。在这种情况下，我国对矿井粉尘的防治工作提出了更高要求，无论是在矿井采掘工作面，或是在矿井主要回风巷道，都要严格做好洒水降尘工作，通过监控系统保证自动洒水装置的安全运行，使煤矿生产过程的安全性得到有效提高。
1.煤矿设备安全运行监控系统的发展趋势
在社会经济及科学技术的快速发展背景下，计算机技术被广泛应用到我国人民的生活生产中，将隧道机电监控系统引入到中心计算机系统，实现各个子系统的有效连接，为煤矿设备安全运行提供了有力保障。就目前来看，煤矿设备安全运行监控系统的发展趋势体现在以下几个方面：
(1)智能化发展。具有一定智能的中心控制系统能够及时采集矿山设备的运行参数，结合现场反馈的参数对运营模式进行调整，使煤矿设备的运营方式得到优化，为煤矿设备的安全运行提供有利支持。
(2)网络化发展。一般中心控制系统都是由多台计算机所组成的，将两台计算机作为服务器，其他计算机则作为工作站，利用局域网将其连成一体，形成服务器-客户机模式。同时，服务器与工作站都是两两互备的，在不同工作站发挥自身作用的同时，服务器提供全局的数据存储服务和网络通讯服务，使系统的实时性及可靠性得到提升，充分满足煤矿设备安全运行监控系统的各项要求[1]。通过管理计算机提供更加可靠的运营资料，使相关人员能够更好的完成各项工作任务。
(3)组态化发展。中心控制系统具有较好的扩展性，既能够对工作站进行扩展，也能够增加运营模式，且整个过程都无需对程序进行修改，只需要利用计算机对相关数据和监控流程进行修改，在满足工作需求的同时，降低工作人员的工作量。
(4)综合化发展。通过中心控制系统能够在监控煤矿设备的同时，提供可靠的运营资料，形成详细的记录及报表，为企业决策者提供有利依据。通过中心控制系统对各个子系统进行综合管理，能够实现各个子系统的联合运作，使煤矿设备的性能得到充分发挥，及时对各种灾害做出联动操作，帮助相关人员做好抢险救灾工作[2]。
2.建立井下监控系统的重要意义
2.1能够提高井下设备的工作效率
在井下构建完善的设备监控系统，能够帮助工作人员及时掌握机电设备的运行情况，便于对机电设备进行有效控制，使井下设备的工作效率得到提升，既能够降低企业生产成本，也能够降低工作人员的工作强度。同时，在井下构建完善的监控系统，既能够帮助工作人员确认机电设备的运行是否存在异常情况，也便于对机电工作的进度进行有效管控，对机电完成工作的时间进行估算，进而依据平台提供的数据进行综合考虑，制定出更加科学的工作计划，对机电的投入比例进行准确计算，使井下工作的整体效率得到提高[3]。
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2.2能够降低井下事故的发生概率
在煤矿生产过程中，设备安全事故的发生概率较高，这主要是因为缺乏完善的设备监控系统，难以及时掌握井下设备的运行情况，也就无法做出合理有效的控制及防范措施。在社会经济的快速发展背景下，我国越来越重视各类生产活动中的人身安全，煤矿设备安全事故受到广泛关注，企业在管理经济成本的同时，也要重视安全方面的控制和管理工作。通过对井下设备的安全性能进行强化，设计完善的煤矿设备监控系统，使煤矿设备能够处于更加安全、稳定的运行环境，进而有效降低井下事故的发生概率，使煤矿生产人员的生命安全及财产安全得到有效保障。
3.远程控制自动洒水降尘装置
3.1设计说明
煤矿设备安全运行监控系统具有远程控制设备供电开关的功能，可以设计以控制井下防爆电磁阀供电开关的方式，实现对回风巷道中洒水喷雾装置的控制，根据需求对现场的粉尘进行定量、定期的洒水降尘操作。在实际的应用过程中，可以将粉尘浓度传感器安装到回风大巷，通过监控中心站对粉尘浓度传感器反馈的数据进行收集，自动将其做成图标，确定粉尘浓度的变化规律，进而对喷雾洒水装置的开启时间进行合理设定，使喷雾洒水装置的降尘效果得到有效提升。
通过设置粉尘浓度的最大值，使安全监控系统能够对电磁阀的开关进行断电操作，将电磁阀的开关设置为常闭状态供电，在防爆电磁阀处于供电情况时，管道通路被打开，之后喷雾洒水装置开始进行降尘工作。在粉尘浓度值达到正常状态后，安全监控系统对电磁阀的开关进行复电操作，而防爆电磁阀则断电，洒水装置进入关闭状态[4]。
3.2设备说明
第一，应尽量选用具有防爆能力的电磁阀，确保电磁阀的工作压力达到要求。第二，在使用防爆电磁阀的时候，需要根据实际情况选择供电方式，比如将照明综保电路、井下动力电作为上级供电，将井下监控分站电源作为供电电源。第三，需要合理设定电磁阀的安装位置，一般都是在巷道进风侧进行电磁阀安装，具体的安装位置可以选在矿井采区回风巷、巷道大巷的联巷进风侧，在联巷口前后20米以内进行喷雾洒水装置的安装操作，选择长度适宜的管路进行供水管路加工作业。第四，为实现对电磁阀供电开关的有效控制，可以采用控制电路闭合状态供电，定期检查设备装置，确保电磁阀的正常运行，做好相应的维护维修工作，防止出现巷道积水等安全隐患[5]。总之，为充分发挥煤矿设备监控系统的功能效用，使煤矿设备的运行安全得到保障，需要结合实际情况对各种设备进行合理选用，对监控系统的安装工艺进行合理优化，使煤矿设备安全运行监控系统的运行性能得到有效保障。
4.结语
综上所述，随着社会经济及科学技术的持续发展，煤矿设备安全运行监控系统逐渐朝着智能化、网络化、组态化及综合化的方向不断发展，在井下构建完善的监控系统不仅能够提高设备工作效率，也能够降低井下事故的发生概率，使煤矿设备处于一个安全稳定的运行环境。为充分发挥智能监控在煤矿设备安全运行中的应用价值，相关从业者要加强对智能监控的应用研究，构建完善的安全监控体系，为煤矿生产人员提供更加安全、稳定的作业环境。
参考文献
[1]彭胜越.计算机智能监控系统在现代煤矿生产中的应用[J].电子技术与软件工程,2018(15):119.
[2]张言杰,丁剑.煤矿智能视频监控与自动化系统的联动[J].自动化应用,2018(06):15-16.
[3]陈国永.智能监控在煤矿设备安全运行中的应用[J].数字技术与应用,2017(07):121-123.
[4]李智.煤矿机电运输设备安全运行的技术保障措施[J].机械管理开发,2017,32(05):167-168.
论文作者:翟渊辉
论文发表刊物:《电力设备》2019年第4期
论文发表时间:2019/7/8
标签：煤矿论文; 设备论文; 监控系统论文; 井下论文; 电磁阀论文; 粉尘论文; 装置论文; 《电力设备》2019年第4期论文;