摘要：我国电力系统的主要发电方式为火力发电，为了能够保证我国电力系统的正常运行，需加强火电厂电厂锅炉检测、维修、维护方面的工作，同时结合电厂锅炉的实际情况，在固定时内进行规范检查、科学化的管理，发现问题时要及时进行维修，最大程度上保证电厂锅炉安全运行。
关键词：电厂锅炉；对策；检修；分析
电力是我国社会进步和经济发展的主要原动力，保证我国电力系统供电安全是目前我国重要发展方向之一。锅炉是火力发电厂中可以将能量转化的重要设备，火电厂锅炉运行状况的好坏直接影响到电厂的供电状态，锅炉设施的稳定性也逐渐成为人们关注的焦点。在进行锅炉维护检修工作时，应做到有规划、有组织，努力提升工作效率和工作质量，保证我国电力系统安全运行[1]。
一、火力发电厂锅炉运行过程中产生故障的主要原因
（一）锅炉熄火
锅炉在正常运行过程中经常出现的故障是锅炉熄火，锅炉熄火的主要特征为火焰显示器中的火焰闪烁或者消失，检测探头无法检测出火焰发出的信号，同时触发声光警报器，烟气温度也逐渐降低。煤粉质量下降和燃烧器配风不足是造成这种故障的主要原因，由于煤粉湿度过大、煤粉细度不合格以及配风过低，导致煤粉无法充分燃烧，容易造成低负荷燃烧不稳定。
（二）炉内温度过高
锅炉内温度过高也是锅炉运行过程中经常出现的故障之一，具有三种表现形式。
1 锅炉汽水分离器出口温度异常
出口温度的异常会触发相关的警报装置，而引发这种现象的主要原因有：①MCS系统异常造成给水比例失调；②水泵跳闸，对煤炭数量控制不足，煤炭质量发生变化变化；③机组升降负荷速度过快
2 过热器温度出现异常
蒸汽温度过高并超过警报值，使警报器发出警报信号。主要原因有以下四点：①炉内燃烧状况受到大幅度干扰；②过热器调节温水出现失误；③辅机发生故障减少负荷时燃料和水的比例控制失调；④主汽系统受热面或管道出现泄漏。
3 再热器温度异常
再热器出现异常时有相关警报装置进行报警，异常的主要原因：①煤质突变或受到工况影响；②燃料与空气比例失调；③烟道挡板发生事故使减温水调节失控。
（三）尾部排烟管道再燃烧
锅炉尾部排烟管道再燃烧主要表现为：管道排烟监测装置发出警报，锅炉尾部排烟管道由于管内压力太大，各部分烟气温度异常，吹气孔常伴随着火星、冒烟等现象。导致这种现象的主要原因是锅炉煤粉燃烧不充分，产生大量粉末，而锅炉灭火后相关工作人员没有及时对这些粉末进行清理，使大量粉末沉积到排烟管道内部，从而引发锅炉尾部烟道再燃烧现象[2]。
（四）炉压过高
1 主蒸汽气压过高
主蒸汽气压超过压力显示值，使警报变色报警。发生的主要原因是机油与锅炉不匹配，或是对汽轮机调速阀门、主汽门操作失误。
2 再热器压力异常
负荷与燃料失去平衡或中压调节门发生故障是再热器异常的主要原因。
（五）锅炉受热面爆管
由于锅炉材质不佳、焊接工人技术不足、控制不当、管内异物堵塞长时间无人清理等原因，使锅炉在正常运行过程中容易出现受热面爆管现象，出现这种现象时，检测装置会发生警报，锅炉给水量逐渐增加，同时风机电流也会发生变化。
（六）给水流量低
给水泵发生故障、跳闸、自动控制系统失灵、阀门故障等因素是造成锅炉给水流量低的原因。锅炉给水流量低的主要表现为：相关检测装置发出警报，给水水压、给水流向迅速下降，锅炉受热面温度急剧上升，主蒸汽压力及机组功率下降等。
二、电厂锅炉检修的必要性
电厂锅炉状态检修是通过采用一系列先进技术和先进设备的监测，去判断锅炉的运行状态并预测锅炉的健康状况，在发生故障之前警示工作人员，根据锅炉实际情况制定检修计划，采取相应的检修技术[3]。定期对锅炉进行检修，可以在极大程度上保证锅炉的安全性和可靠性，并降低锅炉的维护成本。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆对锅炉状态进行检修可以使工作人员准确掌握锅炉现状，有效提高故障预测的资源利用率和准确性，在优化设备同时促进火力发电行业的发展，增强火力发电厂的企业竞争力[4]。
三、电厂锅炉检修存在的主要问题
锅炉是保证火力发电机组平稳运行的关键，同时也是提高经济效益的重要因素，因此，对锅炉的维护是保证火力发电厂正常运行的重点工作。由于技术水平有限和人员配置不足，导致火力发电厂的检修模式还停留在事后检修和定期检修阶段，从而造成事故频发、状态检修项目过少、同类机组降修经验不足等现象，对设备运行状况的检修分析主要是依靠经验，缺乏精准分析，与同类先进的检修设备和技术间存在较大距离[5]。因此，应选择符合火力发电厂现状的检修模式。
四、锅炉维护检修维护工作的要点
（一）制定合理的检修周期和范围
发电厂锅炉的检修工作直接影响到锅炉运行状况，因此应制定合理的检修周期和范围。根据国家发行的发电场设备检修规程中对检修周期的要求，锅炉机组进行大修的周期为3a，并根据锅炉实际运行状况制定小修周期，最长时间不得超过8个月，合理的检修周期可以保证锅炉稳定运行，减少故障发生的频率。新安装的锅炉机组在正式投入工作1年后应进行一次大型修理，与锅炉相关的配套设备也要一同检修，而锅炉内部公用的系统可自行安排检修时间，无需与锅炉一同检修，通常半年就可以进行一次小修，1年需要进行一次大修，避免因机器或系统发生故障对发电厂的供电效果造成影响。
（二）火电厂锅炉运行检修维护的主要措施
1 锅炉熄火故障检修维护措施
应做好MFT的保护动作，同时让除尘器停止工作，在过热器压力超过28MPa时进行泄压，当压力减小时进行疏水作业，确认故障排除后，可以重新启动，按照正常状态点火。
2 尾部排烟管道再燃烧检修维护的主要措施
应注意对排烟温度的把控，当温度过高时，应调整燃烧面受热温度降低排烟温度。当确认尾部排烟发生在燃烧现象时，应及时停炉停止送风，关闭烟风挡板，隔离空气。在无法确定再燃烧现象完全消失之前，禁止启动送风机，只有在确定再燃烧熄灭后，才能重新启动锅炉。
3 炉压过高检修维护的主要措施
当蒸汽压力过高时，应及时查明原因，若负荷变动引起压力波动，可切换为IF模式。
当再热器压力过高时，首先确定出现故障的机组，若是汽轮机中压门或主汽门出现问题，应及时将机组切换成手动模式并减少燃料和水量的供给。若是负荷与对应燃料失衡，应改变锅炉的主控方式。
4 锅炉受热面爆管检修维护的主要措施
在确认受热面爆管后应立即降低机组负荷并申请停机操作；当受热面泄露严重，燃烧温度无法保持稳定时，要尽快向上级部门汇报，或直接进行手动打闸。
5 给水流量低检修维护的主要措施
确认问题原因，如果是水系统泄露导致的故障，应先给剧组降压
并申请停机。如果是高压泄露引发的，应立即降低给水量、切除高压运行。给水系统异常时应立即切换到手动调节，并通知维修人员进行维修。
结束语
我国经济的快速发展带动了火力发电系统的进步与提升，在市场经济不断深化的当下，发电厂锅炉检修维护工作变得尤为重要。应建立检修队伍，采用先进检修技术，定期对锅炉进行检修和维护，要重点对锅炉机组进行检查，锅炉主要零件的破坏是导致锅炉突发性停机的主要原因，因此定期对锅炉进行检修维护工作可有效减少故障发生概率，从而提高设备的使用率和经济效益。
参考文献
[1]苏基林.浅谈火电发电厂锅炉检修运行与维护措施[J].低碳世界,2014(7):42-43.
[2]郑建鹏.发电厂锅炉检修运行与维护措施探讨[J].科技资讯,2014,12(23):121.
[3]贺星.试析火电发电厂锅炉检修运行与维护要点[J].企业技术开发（下半月）,2016,35(10):95-96.
[4]马奎.电厂锅炉检修的必要性和措施浅谈[J].城市建设理论研究（电子版）,2016(11):1236-1236.
[5]杜国明.浅析火电厂锅炉检修中设备故障的处理[J].中国科技纵横,2016(19):168,170.
[6]赵鸿全.火电发电厂锅炉检修与维护措施研究[J].硅谷,2014(24):146-146,148.
论文作者:董世刚
论文发表刊物:《电力设备》2017年第16期
论文发表时间:2017/10/30
标签：锅炉论文; 故障论文; 温度论文; 电厂论文; 主要原因论文; 过高论文; 机组论文; 《电力设备》2017年第16期论文;