摘要：压力表在科学研究和工业中得到了广泛的应用。本文分析了影响压力表准确度的主要因素，如温度对压力表的影响，外界振动对压力表的影响，超负荷工作对压力表的影响等情况。我们提出了校验器、压力表、压力表指针等方面的故障及调修策略。
关键词：常用压力表；通常性故障；调修策略
一、引言
压力表是一种广泛使用的测量仪器，英文称为rpessuregange。它在科学研究和工业中得到了广泛的应用。压力表主要用于测量气体、液体和蒸汽的压力。其工作原理是：尽管压力表的失效频率相同，但在外力作用下，弹簧发生变形，最终导致弹簧管位移。压力表由于使用量大，导致压力表故障次数较多，所以必须总结出一套有效的维修技术，能快速找出故障原因，并迅速处理。
二、影响压力表准确度的主要因素
1.温度对压力表的影响
普通压力表由弹簧管和相关部件组成。压力表测量压力的原理主要取决于弹性元件，如压力表内的弹簧管。如果压力表处于较高或较低的温度环境中，压力表的弹性元件将在温度的作用下变形。如果这些变形长时间处于高温介质中，则可以恢复大部分变形。测力计的灰色的永久变形导致由于指针的旋转而导致压力计的精度降低。因此，温度对压力计有很大的影响，甚至是无法恢复的变形，这导致压力计精度的损失，使得压力计的正常操作和显示极其困难。
2.外界振动对压力表的影响
在振动环境当中也会造成压力表出现准确度下降的情况发生，剧烈的振动会导致压力表当中的很多弹性元件直接变形，影响其操作灵敏度和准确度，以及影响使用者对于数据的读取。目前，安装减震器或缓冲装置是防止压力表振动的主要措施，可以有效地减少外部振动对压力表的不利影响。
3.超负荷工作对压力表的影响
压力表主要由高灵敏度的部件组成，确定压力表精度的最重要的关键是游丝和弹簧管。有很多企业一心想要提高生产效率，过度使用设备，使设备长期进行工作得不到休息，从而会影响游丝和弹簧管的弹性，慢慢变弱甚至丧失弹性，最严重的情况是造成永久形变。除此之外，压力表如果长期处于超负荷的工作状态，如指针长期处于2/3的极端状态时，从指针上面也可以观察出来，表示压力表处于超负荷的状态工作。
三、常用压力表通常性故障与调修策略
1.校验器的压力故障及维修
造成校准器压力失效的主要原因有两个：一是介质问题。如果连接孔垫片与校准器的压力孔不对齐，或油道堵塞，则油道中的介质流动将更加困难，导致校准器压力失效。通过调整垫片的位置可以解决这个问题。或清洗校验仪内油路进行相应的维护；另一个是校验器的油杯中油量偏少，使得压力表的压力值在上升到一定的程度之后，没有足够的动力去推动丝杆，该问题可以采用补充油杯中油量的方法来进行维修。
2压力表渗油故障及维修
压力表油渗漏失败有三个主要原因：首先，压力表接头之间的连接可能不足以导致油渗漏。可以通过紧固关节位置的螺母来修复该问题。其次，可能是压力表中的接头内部垫圈的密封性能不好，则可以采用加厚内部垫圈或是旋紧压力表的方法进行维修；最后，可能是压力表外部接头的螺纹搭配不得当而导致的渗油，则可以采用在外部接头处缠绕聚氟乙烯的方式对其进行处理。
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3压力表指针故障及维修
（1）压力表指针无法归零故障
造成压力表指针无法归零故障的主要原因有以下四个方面：其一，压力表的游丝如果出现太紧、太松、使用时间过长、张力不够等问题，则可以考虑采用更换游丝进行维修；其二，压力表的机芯位置如果使得指针与玻璃及其表面之间的摩擦过大，则可以考虑将指针的尖部进行弯曲处理，进而减小或消除摩擦力；其三，压力表连杆长度不够，限制了驱动机构的放大角度，可以对连杆进行处理和维护。其四，压力表传动比不够，导致压力表指针不能回零或达不到满度，可调整扇形齿短臂长度。
（2）压力表指针位移故障
压力表指针位移故障的主要原因是：首先，如果芯轴间隙过大，会导致指针位移。通过调整扇形齿轮与中心轴位置的间隙，可以使二者自由工作；二是，压力表的度盘发生了松动，该故障可以通过更换比较厚的垫圈来压紧度盘表面的方式来解决；三是，压力表的指针发生松动，则可以通过考虑维修或是更换压力表的指针来进行维修。
（3）压力表指针移动故障
压力表指针移动故障的原因比较多，如果是因为压力表的垫圈使得表嘴发生了堵塞问题，则应该对堵塞处进行及时的疏通处理；如果是因为压力表的上下夹板和扇形齿轮、中心齿轮之间的连接孔内有异物，则应该采用木质的牙签对其进行清理，进而避免连接孔遭到异物的损伤；如果压力表芯轴的齿轮不能平稳工作或卡住，应修理或更换齿轮。
（4）压力表指针显示故障
压力表指针故障的主要原因是弹簧管在高温下变形严重。或是中心齿轮和扇形齿轮发生了松动和一定程度的磨损，或是游丝发生的紊乱等等。对于该问题可以考虑更换弹簧管进行维修处理或是齿轮处进行维修。
（5）压力表指针抖动故障
造成压力表指针抖动故障的主要原因是压力表的游丝发生了损坏、弹簧管的管道内发生了堵塞、中心轴的两端发生了弯曲等等，对于这些问题应该进行认真细致的检查，针对其存在的问题进行及时的维修处理。
4压力表弹簧管故障及维修
压力表弹簧失效的主要原因是弹簧管堵塞。用清洁油或四氯化碳浸泡堵塞物可以解决这个问题。如果用这种方法不能疏通堵塞，可以直接打开弹簧管的末端，疏通，然后焊接好。在焊接弹簧管端部的过程中，首先应该清理所需要焊接的地方，以确保焊接表面的干净，然后采用烘箱对其进行烘干处理，再展开下一步的焊接工作。为了能够确保焊接的效率和质量，应该将氧化锌涂抹在所需要焊接的地方，然后将弹簧管对接的置入基座的内部中，快速的完成焊接。在焊接工作结束后，应该将弹簧管放置到压力表的校验器中，对其进行压力十五分钟，并将压力值上升到焊接后的压力值上限，如果出现了压力下降的情况，则说明焊接质量不合格，需要重新进行焊接处理，如果合格则可以直接投入使用。
5压力表传动结构故障及维修
传动结构是弹簧压力表的重要组成部分，主要故障如下：传动机构中的扇形齿轮或是中心齿轮出现了磨损的现象，则应该及时的更换的齿轮或进行修补；传动机构中的扇形齿轮或是中心齿轮出现了无法弯曲的现象，则应该及时的进行矫正；传动结构中的齿轮或是连接孔中的灰尘和杂物比较多，则会影响压力表的显示值，则应该及时的清理机芯。
四、总结
相关部门的工作人员应熟悉压力表的相关标准和验证规则，还需要分析常见的验证故障，以使验证结果更加准确。同时，要综合分析普通压力表的加工标准和核心结构的调整方法，不断提高普通压力表测量点的可靠性和准确性。
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论文作者:田海英
论文发表刊物:《科技新时代》2019年5期
论文发表时间:2019/7/23
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