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摘要：随着经济与科学技术的不断发展，电气自动化的水平也在不断提高。由于控制设备可靠性对电气自动化的安全性有直接影响，而且能够控制设备可靠性造成影响的因素较多，因此人们逐渐加强了控制设备可靠性的研究，以期保证电气自动化设备安全稳定运行。
关键词：电气自动化；控制设备；可靠性测试
引言
科学经济的发展使得我国的电气自动化有了一个大幅度的提升，电气自动化控制设备也相应的到达了更高的水平，在生产工艺上也趋近复杂，这也使得电气自动化控制设备的可靠性越来越难以控制，所以必须找到适合的、有效的、科学的改善措施和手段来增强我国电气自动化控制设备的可靠性。
一、电气自动化控制设备可靠性的影响因素
就目前而言，我国电气自动化的发展水平相比较以往有了很大程度上的改善和发展，但是电气自动化水平的提高，很大部分取决于控制设备是否可以及时有效地反馈电气设备的运行情况和运行状况；同时，可靠性的高低也会对产品的质量产生重要的影响。可靠性增加产品生产的失误率也会减少，并且能够降低能耗，促进产品质量的提高。对于大部分公司来说，产品质量的高低某种程度上决定了企业的生存状况，因此电气自动化控制设备的可靠性某种程度上对企业生存发展具有重要影响。
除此之外，自然环境对电气自动化控制设备也具有重要的影响。不同的环境对机械的影响程度也不尽相同。例如，在酷暑的环境下，机械运行时会导致温度过高等等情况的出现，同时在严寒的情况下机械也会出现运行缓慢等情况，甚至会出现停滞的状况，在种种不利的环境下都会导致机械产生失误。
二、可靠性测试方法的选择
试验场地方面，需要考虑以下内容：为保证可靠性水平的高标准、高要求，需要选择最为严酷的试验场地，以确保可靠性高于指标要求；为掌握产品正常工作环境下的可靠性水平，需要选择最为典型的实验场地，以确保可靠性满足指标要求；为掌握产品某一状态下的可靠性水平，需要选择尽量接近该状态的试验场地，以确保可靠性的可比性。
试验环境方面，为保证可靠性测试的准确、客观，应保证电气自动化控制设备处于正常应力下。试验产品方面，试验产品包括化工、造纸等方面的电气自动化控制设备，应选择典型的产品，将设备分为中小型与大型两种属性以及间断运行与连续运行两种类型。
试验程序方面，需要确保程序的规范、统一，严格执行程序以确保可靠性测试的准确性，合理确定时间间隔，详细记录起止时间、保障情况、测试数据等各项内容。
试验组织方面，需要建立高效而严密的组织机构，认真做好试验组织与试验管理工作，为保障可靠性测试结果的准确，试验组织机构应由试验人员与行业管理、科研管理等人员构成。具体工作内容包括：试验人员的选择、试验数据的收集与整理、试验工作的组织与协调、试验报告的分析与研究、试验结果的总结与判定以及负责现场工程师与可靠性设计、制造工程师的联系与协调。
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三、可靠性测试方法
1、现场测试法
现场测试法是在设备运行期间进行的测试，通过运行时测得的数据和统计来测量控制设备的可靠性。在测试时，必须认真读出每一个测试数据，并认真的记录下来，否则将失去测试的意义。现场测试法只需要测试人员在运行的设备旁边对设备的运行进行一定的记录，并观察设备运行的速度及结果，这种测试方法不仅省去了测试设备经费，还简单易行，测试起来方便，而且能够真实的反应自动化控制设备的性能。但是，这种测试方法也有一定的局限性，在测试时会受到外界条件的限制，当受到外界条件的干扰时，测试结果就不能被应用。
2、实验室方法
该测试方法模拟了电气自动化控制设备的各种工作条件和工作环境，力求测试所需的外力影响与现场所受环境应力的相同。试验中需要记录试验时间、失效次数等数据，待测试完成之后进行统计分析，并根据统计分析的结果来编制设备的可靠性指标。此种测试方法具有如下优点；易控制试验条件、试验所得数据质量较高、试验结果允许再现等；但是其缺点也不容忽视，即测试成本巨大、试品数量较多、试验条件限制性较高等。所以，此种方法特别适用于批量生产的设备。
3、保证试验法
保证试验法就是在设备还没有投入市场的时候，对这些设备采用试验法，主要是看设备是否存在故障。在设备投入市场之前要严把质量关，不能让存在问题的设备流入市场，并且要对存在问题的设备进行修整。这种方法能有效提高市场中电气自动化控制设备的可靠性，然而这种方法耗时较多，不适合在产量较大的工厂实行，所以目前都是用于产量较小的工厂中的。
4、生产完成后的测试
是指设备在被生产出来以后，由厂家进行检测。电气自动化控制设备是由许多元件构成的，如果一个元件出现问题，就会影响设备的性能[2]。元件数量过多也给测试工作带来很大的困难。而且设备的检测工序复杂、且耗时较长，对企业的生产造成很大的影响，许多企业都无法负担损失。因此，在实际检测中，多采用抽样检测的方法，从样品中随机选择一定数量的设备，并根据检测结果对设备的质量和使用寿命进行评估，达到检测目的。当然，对于一部分对设备可靠性要求高或者小规模生产的设备，企业可以对所有的设备进行检测，从而确保设备的可靠性，减少故障的发生。
5、实际运行数据检测
电气自动化控制设备的可靠性测定还要以设备在现场的实际工作为依据，通过对设备的实际运行数据进行测量，提升设备参数的真实性与可靠性。由于在工作现场对设备进行参数测定具有元件针对性，并且真实的工作环境也能够有效反映设备的真实质量。在对设备进行现场测试中，一旦设备发生故障，设备器件的维修工作也能够顺利开展。而由于现场测试的环境有太多的不可控因素，也使得现场的设备可靠性测定与实验室模拟出现较大差异，进而为电气自动化控制设备的可靠性测定带来不便。
6、无故障运行检测
为保证电气厂家的设备质量，在电气自动化控制设备出厂前，还要进行设备无故障运行试验。设备无故障运行试验是指设备在规定条件下要满足稳定运行的要求，一旦发现设备故障，则停止出厂，并将该设备返厂重修。电气自动化控制设备由大量元件共同构成，元件数量的巨大使得设备故障发生具有较大的随机性，并且故障的表现形式也呈现多样性，经数据测量，设备故障发生的概率通常与设备工作时间相相联系，且数据呈现指数分布。在设备出厂前进行运行试验的实质是对设备进行早期运行失效考察，通过统计设备运行故障中的相关数据，总结设备设计中的不足，并以此为依据在后期的设备生产中对设备设计进行优化，以有效提高出厂设备的可靠性。
结语
综上所述，提高电气自动化设备的可靠性，不仅是对企业经济利益的保证，也减少了对人们生命财产安全的威胁，但是，现在我国电气自动化设备还有很多无法保证其可靠性，存在这样那样的问题，我们要做的就是从源头找其，研究自然原因和人为原因，找到原因后寻找快捷的解决措施，使电气自动化设备在使用时提高可靠性，真正提高工作效率，带动企业乃至国家的经济发展。
参考文献
【1】牛波，李强.电气自动化控制设备可靠性的相关问题分析[J].科技创新与应用，2015，03：74.
【2】李冰.化工行业电气自动化控制设备的可靠性分析研究[J].广州化工，2016，08：166-167+226.
【3】张作雷.电气自动化工程中电气自动化控制设备的可靠性分析[J].今日科苑，2015，10：110.
【4】高纪力，韩财旺.电厂电气自动化技术应用分析[J].河南科技，2015（24）.
论文作者:刘奇
论文发表刊物:《电力设备》2016年第17期
论文发表时间:2016/11/7
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