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摘要：目前在建筑工程项目施工建设过程中，混凝土应用比例在不断扩大，在工程项目施工建设中混凝土是重要施工材料，但是混凝土裂缝问题对建筑物应用功能发挥与施工质量提升具有较大限制作用。所以当前在建筑工程项目施工建设过程中，要对混凝土裂缝采取针对性控制对策。
关键词：建筑工程；混凝土裂缝；应对策略
引言
在当前经济飞速发展的背景下，社会对建筑工程的使用性能与施工质量均提出了较高的要求。在建筑工程施工过程中，混凝土施工比重相当大，并成为对工程施工质量与使用性能产生影响的重要因素。就混凝土材料而言，主要由沙子、石子、水泥及其他材料混合而成，这一结构脆性较强，这就容易导致裂缝问题。一旦混凝土产生裂缝，就会导致整体结构的坚固性与抗渗性大大降低，进而影响整个工程的稳定性。因此，对混凝土裂缝产生原因与应对策略的分析具有非常重要的现实意义。
1建筑工程混凝土裂缝的主要影响因素
1.1材料问题产生的裂缝
首先，混凝土配比时，粗骨料中含有过多的针片状石子，而且使用量较多，混凝土中的孔隙就会有所增高。如果混凝土的配比泥含量过多，或者细骨料的粒径过大，再加上是夏季施工，混凝土很容易产生裂缝。另外，凝土中使用不一样的集料，在其收缩性上也有一定的差异，也会出现裂缝；第二，水泥的选择上，如果选用矿渣或是低热水泥等，加上混凝土过高的水灰配，同样也会出现裂缝，还有在施工的时候，如果使用的混凝土厂家不同，也同样会出现裂缝；第三，混凝土会出现泌水等一些现象，这样会使混凝土分布不均匀，混凝土的整体性不好，就会出现很多的裂缝。如果混凝土中粉灰土等物质加入的量过多，其强度就会受到影响，进而裂缝就会产生。
1.2施工问题产生的裂缝
第一，如果混凝土没有大面积钢筋的保护层，混凝土表面收浆时没做好处理，会出现沉降和裂缝的现象。第二，在混凝土的施工完成后，如果没做好后期的养护工作，很容易产生收缩性的裂缝，像在大风天与干燥的天气就会出现长短不一样的裂缝。第三，混凝土凝结过程中，在水分蒸发的时候，在混凝土的表面会形成一些温度差，会让混凝土出现很强的抗压力作用，这样会产生一定的裂缝。第四，混凝土的坍落度有一定的影响，如果出现坍落度非常大，在后面施工中砂浆层的收缩性会增强，这样就容易出现裂缝。
1.3温度问题产生的裂缝
温度的裂缝不是很容易出现，多数是因为外在环境温度不同而造成的，这种温差主要是有两个方面：首先是昼夜的温差，季节的温差都会导致混凝土出现裂缝的现象。如一些工程的工期比较长，没有根据混凝土热胀冷缩的现象，及时的改变混凝土的配比以及保养的措施，这就使得混凝土出现了裂缝。另外，混凝土的外层散发的热量与水泥放出的热量存在一定的温差，这种情况会出现较深的温度裂缝。
2建筑工程混凝土裂缝控制技术措施
2.1检测混凝土材料质量
材料质量对混凝土施工质量影响较大，当前为了对材料质量问题进行控制，监理部门要对施工混凝土质量进行全面检测，确保其能满足施工规范化要求。在施工活动开展之前，对混凝土材料进行全面检测，分析混凝土材料基本组成，监理方组织技术人员对各类应用材料进行全面检测。当混凝土生产制作结束之后，抽取部分材料进行施工模拟。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆对施工过程中高低温环境以及多项条件下应用进行检测。在各类材料进入到施工现场之后，监理方要对材料质量合格证明进行检测，降低后续材料检测消耗费用，提升材料质量。
2.2温度湿度裂缝预防
第一：减少混凝土中水泥含量。主要选择改变混凝土中骨料的配置，可以利用干性混凝土材质，并且加入混合料，或者在混凝土中加入塑化剂等方式。第二：可以利用水将碎石冷却，从而降低混凝土浇筑时的温度。第三：要尽量降低混凝土浇筑的厚度，使混凝土浇筑的表面的热量降低，也可以将水管埋进浇筑的混凝土，应用冷水对混凝土加以冷却。第四：合理掌握拆模时机，在温度下降时，要做好混凝土的保温措施，预防因温差较大在混凝土表面出现缝隙。在冬季施工作业时，要在混凝土的外部做好保温层。第五：针对湿度或者温度的强烈变化，从而形成的混凝土缝隙，可以利用人工减少温差的办法来预防缝隙的出现。还可以进行温度调整、改变混凝土的制约因素、分封分块进行处理，避免出现凹凸不平的现象，并科学安排施工流程。
2.3规范浇筑过程
（1）对浇筑时间、浇筑范围进行预先确定，预估容易发生开裂的位置，并以此为依据调配混凝土原料配比，以此减少裂缝现象的发生。（2）浇筑完成后，混凝土骨料在重力影响下容易出现下沉现象，少量骨料留于混凝土表层，再加上表层容易浮水，在此作用下容易产生伸缩裂缝。因此，在施工过程中，应在混凝土凝固前合理按压表面，减少裂缝出现。（3）浇筑完成后24h以内避免吊卸材料操作，减少吊卸过程中产生振动影响混凝土内部结构的稳定性。待混凝土完全凝固，进行吊卸材料操作时，应循序渐进，逐步增加重量，减小动作幅度，进而降低振动对混凝土结构的不利影响。（4）严格检测混凝土强度，确保其满足标准要求后才可进行支模施工。在浇筑过程中，应将脚手架、模板等设置于楼板表面，减少混凝土应力，降低冲击影响。
2.4对现有裂缝的处理
（1）裂缝表面清理。采用钢丝刷顺着混凝土裂缝的方向清理其表面，去除表面灰尘、油污及水泥翻沫等。对于混凝土裂缝两侧的沙粒、土块等，可采用钢钎或锤子予以清理，使坚实的混凝土表面显露出来。用打磨机将表层凸起部分进行打磨，使表面平整，再用毛刷或钢丝刷沿裂缝的方向进行清理，使混凝土表层保持干燥、清洁。对于裂缝内部潮湿的部分，应待其干燥后处理，或采用喷灯做烘干处理。
（2）封缝胶配制。详细分析封缝胶出厂说明，通过试验检测确定配合比。对封缝胶进行配置时，要加强搅拌，遵循现配现用的原则，避免产生凝固。
（3）粘贴注浆嘴。在注浆嘴周围涂抹封缝胶，并将注浆嘴按压至预先设定的注浆嘴位置上。在涂抹封缝胶时，应合理控制用胶量，以免封缝胶堵住注浆孔。另外，注浆嘴位置的设置，应选择在裂缝宽、开口通畅的位置。
（4）裂缝封闭。运用封缝胶将注浆嘴间的缝隙封闭好。在操作过程中，应首先沿裂缝方向进行刮抹，形成一道宽3~4cm、厚4~5mm的刮抹层，在此期间要注意刮严刮实，避免出现小气泡，保证将缝隙严密封死。密封结束后，检查密封质量，向注浆嘴内注入压缩空气，堵住相邻的注浆嘴，检查是否存在渗漏问题。如果出现渗漏，则应重新进行封闭。密封操作完成后，封口胶自然固化，在此期间避免封口胶接触水。
2.5养护工作
相关的养护工作人员，需按照建筑养户的规定及标准要求来进行操作，等混凝土施工完成两天以后在拆除侧面的模，然后覆盖上薄膜塑料。养护一定要超过28天，每天的养护时间也要超过15h。可用水适量的洒在混凝土结构的表面，使其温度与湿度保持标准范围内，避免因养护不当而出现裂缝的情况。
结束语
在建筑工程混凝土结构施工过程中产生裂缝问题会产生诸多负面影响，对建筑工程项目长远建设发展较为不利。当前监理部门在施工建设中要强化监管，整合裂缝产生主要原因，在实践中通过各项专业化知识进行处理控制，提升混凝土浇筑质量，促进我国建筑工程项目全面发展。
参考文献
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[2]刘鹏.浅谈建筑施工中混凝土裂缝控制技术[J].建筑·建材·装饰，2019（1）：102-103.
[3]陈勇.建筑施工中混凝土裂缝的控制技术[J].建材发展导向（下），2018，16（12）：48-50.
论文作者:张鑫
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年18期
论文发表时间:2019/12/10
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