摘要：当前想要不断优化和精细汽轮机的检修过程，应当从汽轮机检修前、检修时和检修后三个方面进行不断详细的工作划分和精细管理。通过汽轮机检修工作的精细化管理，可以不断提高检修人员的工作技能、优化检修人员的工作思路，促使电厂汽轮机检修工作能够科学平稳、规范有序地进行，在一定程度上保证检修工作的质量、进度和安全，保障气轮发电机组长期平稳的运行。
关键词：电厂；汽轮机；检修；维护技术
1汽轮机的含义及类型概述
汽轮机的工作方式主要是通过产生的高压和高温的蒸汽来穿透固定喷嘴，这样就会产生相应的加速气流，这些气流喷射到叶片上就会促进叶片进行旋转，同时还可以对外做功，因此它也被称为蒸汽透平发动机，属于一种旋转式的动力装置，它被广泛应用于现代火力发电行业、化学工业、冶金工业以及船舶动力装置等行业当中。我国的汽轮机发展起步相较于国外还是比较晚的，但是现在已经取得了巨大的进步，但与发达国家仍然存在很大差距，因此还是需要检修人员不断提高相关的技术水平，促进发展。汽轮机根据不同的原理有着很多类型，在结构、工作原理、用途以及热力性能等方面有着很多具体分类。
2关于汽轮机的常见问题及故障概述
在汽轮机的日常运行过程中，汽缸的漏汽和油系统的漏油是机组常见的问题，这个时候就需要检修人员对其故障原因进行认真分析和研究，尽可能的减少或者避免这种情况出现。一方面，汽缸多种原因会发生漏汽，有汽封的选型，汽封间隙调整不当等汽封方面问题，还有汽缸的问题，因为汽缸是铸造出来的，先要对其进行自然存放处理释放内应力，但是一旦存放时间短内应力释放不彻底就会出现变形等问题，导致漏汽，还有就是汽缸在运行的过程中会受到各种外力的影响作用，加之汽缸螺栓的材质不合格，螺栓紧力不足很容易导致缸体变形超限，进一步增大漏汽几率；另一方面，油系统的渗漏泄漏问题也时有发生，泄漏严重直接导致机组停运，由于机组运行中的各种冲刷、震动，密封件的失效导致漏油的故障，我们为了减少漏油事故的发生，对油系统的支吊架认真检查，避免管道振动引发的系统泄漏。对油系统密封件的使用更要严格把关，避免密封件材质和规格的使用错误，杜绝汽轮机组漏油故障。
3电厂汽轮机检修及维护技术要点
3.1检修前应做的准备
要进行汽轮机检修，首先要做好检修前的准备工作。我们需要了解所要检修的汽轮机的使用状况，包括其已经使用的寿命和在使用期间曾经出现过的问题，以及解决这些问题所用的方法等都要了解到。此外，我们还应该了解所要检修的汽轮机所属电厂的状况，要全方位了解，不能仅限于汽轮机本身，只有这样，我们才能制定出更加完善的检修方案。与此同时，对于汽轮机的一些数据也要做好统计工作，比如汽轮机的转子，叶轮，联轴器和气缸，轴承等方面，包括振动的频率，温度，顶轴的压力，轴承的可承载重等数据，分析轴承等部件存在的问题，
制定出某一部分是否需要着重检修的方案，预先购买所需要更换的设备零件，
提高检修效率。
3.2要制定科学有效的项目检测管理计划
通过以上所论述的有关汽轮机的工作原理等方面，我们可以知道，要想确保检测工作的顺利实施，我们必须要有科学完善的检测管理体制。我们需要明确检修目标，根据目标来制定相应的检修计划。明确检修步骤，每一个步骤所要达到的标准，以及检修的工期等都要编入检修计划中。同时，我们还需要借助相应的检测工具来检修，确保检修工具能够正常使用，对工器具进行规划管理。细化到每一个方面，保证能够安全顺利地进行检修工作。
3.3关于电厂汽轮机组管理的维护概述
汽轮机的正常运行是在其内部各部分的努力下共同作用的，因此汽轮机内部机组的优化管理是能够保证汽轮机正常运行的有效办法，检修人员应该注重对汽轮机内部机组进行有效地维护和保养，尽可能地减少意外发生。
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3.4关于电厂汽轮机寿命的维护概述
电厂汽轮机的使用寿命主要是指转子出现第一条宏观裂纹，因为转子是汽轮机最为重要的部件，其能否正常运行对于汽轮机的正常工作有着重要的意义，机组的启停次数，变工况运行蒸汽温度变化幅度都会引发转子金属材料疲劳损耗，要避免不合理的启停、停机产生的热冲击，运行产生的水冲击事故，蒸汽品质不良等问题，延长转子的使用寿命。
3.5要学会灵活地调整解决方案
项目检修管理计划制定完毕后，我们要严格按计划执行，将汽轮机的主要部件包括汽缸结构、主油泵和发电机等零件的有关技术要求明白地了解和掌握.以免出现返工工作，加重检修人员的工作负担，出现资源浪费的现象。在检修过程中，还要及时掌握检修人员的工作状态和设备技术状态。要明确检修方案不是一成不变的，要随时根据检修情况进行及时调整，灵活地修整检修方案并且落实。还要指定专门的工作人员做好记录，包括检修记录和计划变更记录。此外，点检人员还要亲自进行下一工序中不可复测的重要数据的测量，对转子在推力轴承箱的轴向定位值等重要的节点必须亲自把关，避免问题的产生，确保检修质量。
3.6检修后的试运行阶段
汽轮机检修后，我要对检修后的汽轮机的启动严密监视，查看汽轮机是否能够安全运转。首先我们需要对轴瓦回油量的情况进行检查，以免出现轴瓦内没有油的情况。此外，我们还要检查顶轴的油压情况来确保盘车装置的正常投运。与此同时，我们还要检查盘车装置电流的状态。汽轮机开始冲转后，要及时检查轴瓦振动、胀差、轴向位移、声音是否异常，有无漏油的情况的记录，每一项数据的记录都要实事求是，如果存在问题，要及时处理，不可带故障强行开机。
此外，还要注意汽轮机的验收工作。验收分为分段验收和总验收需要根据具体的项目情况进行不同的验收工作。如果时间充裕而且要求每一步都需要精益求精，就可对某一个阶段或某一单元工作结束后进行验收，需要工作负责人先对工作进行汇报并上交检修记录，验收人员现场验收，同时提出自己的评价和建议。总验收就是在所有工程全部完成后，对检修项目进行整体全面验收，它是在分段验收的基础上进行的，验收检修工作是否完成，是否达到标准。若发现有漏掉没有修理到的部分，那么立即要采取措施，保证检修工作的完整性。汽轮机投入使用的前提就是分级别分阶段的对所有检修的项目就行验收，要确保检修的部分安全，可以启动。对于不同的零部件的，需要采用不同的验收方式，确定不同的验收类型和验收负责人，这需要根据项目的大小和重要程度来确定。如某些验收需要由公司级来验收，比如验收发电机穿转子和汽缸的扣盖等重大项目，这样的验收需班组、部门、厂级验收人员到现场进行三级验收，通过严格的质量把控，杜绝检修质量事故，使检修工作上了一个新台阶，为机组的安全运行保驾护航。
结束语
汽轮机作为一种电力生产的主要动力装置，其运行的可靠性越来越重要；一旦汽轮机发生故障，轻则造成电厂非停，对整条电网线路造成冲击，重则会发生汽轮机飞车的恶性安全事故，严重影响电厂的安全工作，因此汽轮机检修质量的好坏，严重影响电厂的安全运行，因此检修人员需要熟练掌握汽轮机相应的检修知识，重要的检修见证以及必要的检修工艺，尽可能地减少故障的发生。检修人员应展开及时地检修和维护工作，提高对检修及维护技术的重视程度，这样才能够保证电厂生产工作的正常进行。综上所述，以上内容就是对电厂汽轮机检修及维护技术要点分析的论述。
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论文作者:张士超
论文发表刊物:《电力设备》2018年第20期
论文发表时间:2018/11/13
标签：汽轮机论文; 电厂论文; 工作论文; 汽缸论文; 机组论文; 人员论文; 转子论文; 《电力设备》2018年第20期论文;