摘要：为了能够在最短的测试时间内，促使我国制冷空调产品测试装置实现二十四小时的运行状态，就必须充分发挥PLC模块的功效，对其进行自动化的改造。同时，在自动化软件设计过程中，制定好与测试产品相符合的运行模式。文章主要以某制冷空调产品为例，对其进行自动化测试装置的运行设计改造，希望能够达到缩短测试周期的目的。
关键词：制冷；空调；测试装置；自动化
引言
在科学技术的不断进步之下，我国自动检测技术有了广泛的应用，因为测试装置的自动化连续运行优势，不仅促使测试项目的研发工作得到了很大突破，同时也实现了在最短时间内测试完成的目的。对于自动化保护装置来说，最常见的就是应用在危险性较高的测试现场中。经过各界研究学家的共同努力，目前各个行业中自动化控制技术水平都有了新的进展。而制冷装置综合测试装置应用自动化技术也志在必行。经过实际调查显示，因为我国制冷空调装置产品测试过程中自动化技术的应用，不仅给设计人员有了一定的参考，同时也实现了一人多测试监控的目的，在保证应用最少人力的基础上，能够有效的减少开发周期。
1、制冷空调产品测试装置原理
所谓的制冷空调产品，简单来说，就是给人们提供冷、热效果的空气调节装置。在进行制冷空调产品设计过程中，设计人员就是根据这一要素，促使被测试的产品设备中，首先应该具备制造冷、热环境的功能。对于不同功能的测试装置产品来说，因为其冷、热量能够达到的范围有限，所以，测试装置能够提供提供不同数量的冷热源，但是，所有的测试装置其原理大致相同，主要可以体现在图1当中。提供制造冷、热源是测试装置本身应用具备的功能，在一些要求实现节能的装置下，可以采取图1所示的节能控制流向回路。在测定测试要求下，被测试的装置可以实现自我的循环利用，促使测试装置的能耗达到不断降低的目的。
图1 测试装置原理简图
2、自动化运行升级方案介绍
自动化测试装置整体布局
对于制冷空调产品测试装置来说，一定程度上，测试工作人员或者是测试设备以及时间场所等，都与测试效果有着直接的关系。在实际测试过程中，一旦工作开始，不管是设备还是测试人员都必须时刻保持在现场，如果人员一旦离开，那么测试装置可能就会失去连续运行的效果，在二次测试工作开展中，促使测试的时间不断延长。基于不同测试工作人员的专业能力下，操作方式不同，也会影响到装置的测试效果。在自动化实验室进行装置测试过程中，可以自动化的设备以及计算机技术的应用，促使测试工作快速进行的同时，也能保证在测试人员以及设备出现失误时，对之前测试工作记录的存储。同时借助网络通信平台技术，测试人员可以远程对测试装置实施集中化以及智能化的操作。充分发挥计算机存储的记忆功能，建立完善的具有较高标准的测试步骤，既能保证测试人员工作效率以及质量的同时，也能够最大化的减少外界因素对测试效果的影响。在本文中我们所设计的自动化测试装置，不仅有计算机处理中心，而且还设置了PLC移动终端设备。主要部件的组成以及功能主要体现在以下几方面。第一，计算机及其主体软件。该部件的作用主要就是集中处理控制作用，基于该种效果下，能够对测试的运算过程以及逻辑等进行实时的记录，同时借助输入以及输出编辑，将结果呈现在移动终端设备当中。第二，PLC。运算控制逻辑进行D／A和A／D转换。第三，PID调节表。提供优化的PID控制参数。第四，网络通信平台。基于网络通信平台的应用之下，能够为远程计算机系统以及本地计算机系统之间建立有效的联系。第五，现场监控设备。测试工作人员依靠监控设备，即使不在测试现场，也能够通过摄像头或者是报警器等装置，做好测试现场的全程管理工作。第六，远程控制终端。手机、远程计算机等移动终端设备远程监控试验参数[1]。
3、自动化运行工况调节逻辑
在测试装置能够提供冷、热环境作用下，不同的测试工况需要不同的设备应用。基于调节工况设备视角下，主要包括需要开启或者关闭的开关量调节设备、需要开启并设定PID调节参数的调节量设备。在进行工况调节过程中，其逻辑主要包括以下几方面。第一，主要就是对测试数据进行实时的监控，避免测试设备出现严重偏离工况参数的要求。第二，保证测试设备所提供的测试工况能够满足偏差要求范围，并且呈现出一定的稳定性。另外，做好被测试设备的监控工作，保证被测试设备能够始终保持在稳定的运行状态下完成测试工作，比如说在进行部分负荷性能试验（IPLV）时，被测机组的运行负荷是否达到要求。第三，工况调节控制和被测机组运行状态均达到试验要求时，结束本次试验，若测试工况调节有偏差则调节相应的测试设备，重复上述的步骤。
4、自动化运行升级案例
4.1软件模块构架
根据上文中所指出的制冷空调产品的测试设计内容，概况自动化实现软件的主要功能模块，主要包括以下几方面。第一，对测试装置进行全程监控操作的界面。第二，对测试过程进行全程运行记录的界面。第三，工况分析模型参数输入界面。第四，工况稳定判定输入界面。第五，报警信息提示界面。第六，预留扩展界面。在自动化软件的底层，既包括了测试过程稳定性判定的输入界面，同时也有利于各个参数设置类型的准确输入，不仅有利于各个测试要求下设计好符合要求的测试产品，而且也有利于测试新产品工作的稳步进行[2]。
4.2测试时间分布
经过以上文章分析，我们在此以测试新产品开发过程中，真实的测试时间为例。依托于自动化运行升级前，测试人员对测试工作提出了一系列要求，保证测试工作人员不离开测试现场的情况下，在此将测试条目分成不同的人为干预等级，低、中以及高三个等级，三个等级的测试时间，分别占据总测试时间的22%、58%以及20%。根据文章中所提出的自动化运行设计计划，不仅能够解决低中级别的测试条目，而且也能保证测试过程具备稳定性以及可靠性的要素。同时，因为制冷空调产品的测试工作，只需要长时间的运行过程，致使需要测试人员必须在一开始开启测试设备后，之后的全过程必须都在测试现场中，保证测试设备处于正常的运行状态。
5、结论
简而言之，因为制冷空调产品测试过程中自动化技术的设计应用，从而不仅促使测试设备的工作效率有效提高，而且还能够极大的保证测试设备处于连续运行情况下，避免工况启停过程中较大能耗的损失。通过实际实验可以得出，我们将测试新产品一个周期作为标准，应用自动化的设计技术，能够有效减少比传统测试工作一般的周期。同时，因为自动化技术对测试工况实时的记录，能够为今后新测试工作提供良好的数据支撑，促使整个测试过程顺利开展的同时，也能得到准确的测试结果。最后，试验数据实时记录为大数据处理平台提供更全面的数据基础。总之，在制冷空调产品测试过程中，装置自动化运行设计至关重要[3]。
参考文献
[1]耿治，张建忠，陈昊．智能变电站保护装置自动测试系统分析与设计[J].电力系统保护与控制，2018，45（11）：121－125．
[2]徐渠．化工装置电气自动化控制中PLC技术的应用分析[J].西昌学院学报（自然科学版），2017，12（4）：45－47．
[3]任莉华，杨海峰，黄伟杰，等．核电站仪控系统智能测试装置设计[J].核电子学与探测技术，2016，35（5）：514－518．
论文作者:朱璇
论文发表刊物:《防护工程》2018年第36期
论文发表时间:2019/4/17
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