摘要:随着我国电力需求的不断提升,生产和生活用电量逐年增加,电厂内机组装机容量不断提高,为我国经济建设发展提供了充足的能源供应。近年来,热控系统的控制和测量热工仪表的先进性,是评定电厂自动化水平的重要标志,在严格的监督下操作,有效及时地实现保护联锁,确保热控系统的安全运行,提高电厂的生产效率与运营安全。本文就电厂热控调试中常见的问题进行分析,并提出了相应的解决策略。
关键词:电厂;热控调试;常见问题;解决策略
引言
随着我国经济的快速发展,电力行业逐渐向着自动化和智能化方向转变,为了更好的为经济生产与人民生活服务,应加强电厂设备的保养维护。电厂热控装置是现代电厂自动化系统中的重要组成部分,热控装置在提升系统主辅设备运行安全性方面有着重要作用。加强热控系统调试过程的研究与优化,对于提高热控设备运行安全,提高电厂工作效率有重要的作用。
一、热控调试概述
热控调试是依靠热控系统和设备进行的工作。主要的工作内容就是保证电厂所有运行设备的安全和稳定,保证配送电各环节设备正常运行,哪一个环节出现问题都可以及时发现,并且运用相关的技术加以解决,尤其是电厂设备体积大,运行过程中热能产生过多,如果不加以调适会出现火灾等安全事故,不仅造成经济损失,影响电厂运作,也不能保证经济生产和人们生活的用电需求。
二、电厂在热控调试环节存在的问题
1、热控设备与其它系统不适应
现阶段,市场中的调试设备种类繁多,在选择上必须根据电厂的实际情况与需求。但很多电厂对设备选择不重视,认为各类设备功能类似,为减少资金投入选择的热控设备与电厂内的其他设备并不适应,设备型号以及性能不符合电厂的实际需求,这样不仅给电厂带来了二次麻烦,也浪费了更多的资源。另外,一些电厂在热控设备的管理上缺乏规范性,设备管理人员缺少风险意识,很多热控设备在运行过程中出现故障不能及时发现诊断,调试过程中没有备用装备,影响电厂生产进度与安全。
2、热控调试的工作人员专业能力和综合素质不高
首先,电厂管理力度不足,很多维修人员职责不明确,在工作中易出现懈怠现象,忽视工作中的细微问题,工作随意性较强,容易出现安全隐患。其次,操作不规范,缺少对维修人员的培训工作,很多维修人员对新设备和新工艺不熟悉,操作时缺少指导,导致维修操作不规范,维修效果差。
3、热控调试缺少时效性
缺少时效性与员工的专业能力和综合素质缺失有直接关系。负责热控调试工作的员工缺少职责感,只考虑自身的利益,因为这项工作环节比较复杂,而且相对于枯燥,员工容易烦躁,为了让自身轻松一些,采用缩短热控调试时间的方法,这主要就是调试人员在开始工作之后,相关的数据一旦达到标准后,就停止工作,这不是正确的方法,因为各环节工作随着时间点、工作时间长度和配电需求等会发生大幅度的变化,只在短时间内进行调试,难以把控整体。
4、供电故障的频发,使保护装置受到影响
主要有:线路中地线、零线和火线,三者没按规定正确连接,偶尔一项出现漏接或者反接,造成电源线路的短路或其他现象;在热控保护装置的电阻偏大时,有保护装置的线路与电网会自动断开,在绝缘层出现质量问题,严重时会出现漏电事故,对工作人员的生命安全构成威胁。
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三、解决电厂热控调试问题的策略
1、采用先进的冗余设计、成熟的热控元件技术
对电厂中热控系统保护装置的运用,投入成熟的热控元件技术,实行多种自动化技术。与此同时,相关的保护装置和热控信号显示,都直接反映出设备的正常与异常的运行情况,冗余设计可以对这些装置进行监控,判断出热控保护装置的异常信号,及时发现设备问题,提醒检修调试人员采取有效措施,保障热控保护装置的安全性和稳定性能。只有选用科学、先进的、与实际相匹配的技术,才能优化电厂的热控保护,选择合格标准的元器件,才能从根本上降低热控系统出现故障的频发率。
2、优化热控保护装置的逻辑组态
电厂的供电系统安全稳定的运行工作,对设备整治,进行系统技术改造,提高设备的可控性,不仅仅是对设备的检修,还包含了对热控逻辑组态、控制软件及应用软件等方面的内容,使热控保护系统的误动率或拒动率降低,这都对热控保护装置的逻辑组态、主辅机设备的性能、安装质量及运行维护等都提出了较高的要求。倘若机组运行中发生违规操作、非正常停电等状况下,机组的运行就会受到严重的影响。采用系统的容错逻辑设计,避免系统重复启动和导致资源浪费,使调试和生产得到切实的改善是十分有必要的,而且在平时工作中,做好设备运行情况、设备故障资料的统计记录工作,并对组态和软件资料进行电脑备份,为将来的检修提供资料帮助和强有力的技术支持。
3、培训专业系统操作人员,提升调试人员的素质
随着热控系统技术的不断深化,各项功能逐渐被开发,它的控制范围也越来越扩大,技术含量也丰富了许多。因此,培训专业的系统操作人员是大势所趋。调试工作人员的专业技能与强烈的责任心,都是系统调试人中应该具备的工作素质。对热控系统的内容及操作人员所管辖的设备都要了熟于心,熟悉掌握并操作。比如:减少非计划启停和设备消缺用油,根据燃烧和煤质情况做好配煤掺烧工作,避免由于燃烧恶化遭遇投油助燃;对入炉的空气温度、控制过量空气系统等方面的控制,实现对锅炉自身散热导致热损失的控制,并且使得他们在操作的过程中,及时有效地对设备故障的苗头给予防范,防止故障的进一步扩散。积极发挥各级管理部门的主观能动性,对热控系统技术进行严格的监督和行政管理的科学性。
4热控设备的每项零部件都关系到整个系统是否能够正常运行,尤其是大型的热控设备,安装及维修等都需要花费大量的人力、物力和财力来支撑。对热控设备、仪表仪器等的合格证明、出厂证明要严格审查。倘若不合格产品进入电厂,并用于热控系统的安装,会对热控系统的故障埋下隐患,造成检修工作时常发生。同时,会对设备的其他零部件造成压力,使其加速老化,影响系统的正常运行。所以,严把设备产品进厂环节的质量至关重要。
5、做好热控保护装置的检修和维护工作
热控保护装置在发生运行故障时,设备的运行状态就会发生较大的变化,对相关的仪表仪器设备造成损害,仪器仪表失灵,显示出的数据失真,提供的数据不能反映出生产运行状态,热控保护装置在长期的不良状态下工作,自动检测装置对热控保护装置的故障诊断不能如实地反映,形成一种恶性循环,最终引发严重的安全事故。同时,电厂运行人员平日里要注意保护好热控保护装置的运行环境,比如:湿度、温度、振动及灰尘等方面的观察及清扫,净化热控保护系统的工作环境,定时定期地对热控保护装置的运行状态进行检查,对系统故障及时发现,及时申报,及时处理,将故障消灭在萌芽之中。
结语
电厂为各行业提供必不可少的能源,加强电厂的经营管理是提高电厂经济效益的重要基础。随着电厂热控系统体制的优化和完善,电厂热控系统充分发挥了保护配送电环节的安全运行。但热控系统在调试阶段仍然存在一些问题,电厂应加强重视,针对各个程序加大管理力度,优化调试方案 ,加强对热控系统故障以及隐患的排查与维护,确保电厂生产安全。
参考文献
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[2]程朝东.解决电厂热控调试中常见问题的策略分析[J].科技创新与应用,2015(22).
[3]张丽.基于电厂热控调试中的技术创新讨论[J].中国科技投资,2013(Z1).
论文作者:刘震
论文发表刊物:《电力设备》2017年第19期
论文发表时间:2017/11/17
标签:电厂论文; 设备论文; 系统论文; 保护装置论文; 工作论文; 操作论文; 故障论文; 《电力设备》2017年第19期论文;