摘要：随着工业化的快速发展，仪表自动化设备的应用水平也逐渐提高，作为工业生产非常重要的一部分，仪表自动化设备故障问题对生产安全与生产效率都有着一定影响。下面文章就结合仪表自动化设备故障问题，探讨具体的维护对策。
关键词：仪表设备；自动化；仪表故障；维护技术
引言
仪表自动化设备维护直接与工厂生产效率和安全息息相关，相关人员要将设备维护作为长期工作，工厂也要加强设备故障检修力度，并落实日常巡检措施和定期维护策略，如此仪表设备自动化优势才能显现在生产流程中。
1仪表自动化相关概述
近年来，自动化技术发展的速度很快，不知不觉中已经渗透了我们生活的方方面面。自动化在人们的生活和工作领域中都得到广泛的应用。自动化技术的发展深刻地影响了人们的生活方式、生活质量、工作方式、工作质量成为时代发展的大趋势。在这种趋势下，自动化技术的发展程度和应用程度在一定基础上可以改变一个事物的发展。一个企业甚至一个行业有没有紧跟潮流，对灵活地将自动化技术应用到工业或行业中，是一个工业或行业能否更好地在市场生存的重要要求。随着自动化技术的快速发展，科学技术越来越成熟，有关自动化技术的各种新型的仪器设备越来越被广泛地应用在工业生产上。随着工业化的发展，自动化仪表受到广泛的运用。所谓自动仪表，就是集显示、测量、记录、控制等多种现代化的功能于一体的自动化设备，能够进行时间上、频率上的信息转换、传输，是为了适应发展迅速的现代化工业进程而设计出来的设备仪器。对于自动化仪表也分为几种类型，例如:温度仪表、压力仪表、流量仪表。但是随着自动化仪表被广泛地应用在工业生产上，在日常使用中就会出现很多问题，例如由于设备使用时间过长、设备老旧、操作使用方式不当等等都会引起自动化仪表出现故障，使其测量显示的精准度降低，不利于工业生产的安全和产品质量。所以对于自动化仪表维护措施及常见故障探究是很重要的问题。
2仪表自动化设备故障分析
2.1温度仪表故障
温度仪表可以根据管道、生产内外部温度进行温度监控，同时还可以分为热电阻和热电偶仪表。温度仪表主要是应用在高低压开关柜、干式变压器等等，在发现温度仪表上显示的数变化不是很大，并且不能和周围的温度变化幅度保持一致的情况下，可能是因为温度仪表使用时间过长不能准确测出准确的数值，仪器设备的使用寿命到期了;若是发现温度仪器显示的数突然出现在不稳定的状态，突然下降或突然上升，并且显示的数字接近温度仪表额定阙值，这就应该是变送器中的放大器出现问题了。
2.2液位仪表故障
液位控制仪表常出现的故障是最大最小值异常，如果在过程转变中出现的异常，可以尝试利用手动调节的方式进行恢复，如果无法恢复则需要借助于专业测试设备对其进行测试，找到故障点后再进行故障处理。值得注意的是，液位控制指示系统与液位控制仪的频率波动频繁，所以应该及时根据容量排除故障，否则就会导致严重安全隐患。
2.3流量仪表故障
流量控制仪表系统在正常运行状态下，其指示值一般不会为零，一旦发现显示数值为零，相关人员要将系统连接的仪表以及显示仪表作为重点检查对象，前者没有故障表现，故障点便在后者中。如果指示值过高，甚至指向最大值，相关人员则要将引压系统作为检查对象，该系统运行失常便会造成这种故障行为。此外还要对流量控制系统的指示值变化情况进行观察监测，指示值在有限时间内波动次数较多，则证明故障与工艺操作流程有关，相关人员还要将工艺生产流程优化作为故障维护检修的措施。
2.4压力仪表故障
压力仪表通常是对空气、液体进行压力测试，是自动化仪器设备重要组成部门。压力仪器表也可以分为膜片式压力仪表、闭环压力仪表等等。对于压力仪表排出故障来说，主要是看仪表的显示值。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆若是压力仪表出现仪表读数过快，还伴随着一定的震荡，这种情况应该是压力仪表内的测量死线出现故障了。还会出现压力仪表显示的数值和实际的压力不相符合，这种情况下应该是压力仪表的电源接触不实、接线错误等等问题的出现。
3仪表自动化设备故障维护技术的应用
3.1仪表设备预防性维护措施
利用TPM(Total Productive Maintenance，全员生产维护)来加强设备管理，使各种故障都能得到有效预防。TPM建立在实践基础上，相关人员要通过不断实践、观察来总结仪表自动化设备的运行规律和故障发生情况，只有对一切了如指掌，采取的措施才能对故障起到预防作用。在TNPM(Total Normalized Productive Maintenance，全面规范化生产维护)模式下，相关人员要遵循相关步骤落实预防措施，在日常巡检中，观察各种仪表自动化设备，了解其运行状况，观察其构造。将巡检中获得的信息集合在一起，进行总结观察，找到可以优化的点。根据优化线索，提出方案，该方案内容主要针对操作行为、维护以及保养工作等。方案还要明确工作准则。落实维修计划，并对仪表设备的维护情况进行动态管理监督，如果出现问题，该问题将会成为维护方案继续优化的切入点。然后再实践，再优化。在制定仪表自动化设备必预防性措施时，还要保证该措施的规范性，工业企业需要遵循国家的相关规范制定设备的维护规范，并建立设备维护长期有效机制。在日常生产中，相关人员也要做好设备运行跟踪监督工作，并根据回馈信息，制定维护计划，使仪表设备得到定期预见性维护。在设备维护中，制定的方案一定要科学合理，如此其才能在设备维护保养中发挥重要价值。
3.2对于关键设备进行重点维护
在仪表自动设备的使用过程中，由于整个系统十分复杂多样，只能够在关键设备的管理中给予更多的关注，以此来确保不出现故障失灵的问题。在出现故障时，首先要做好仪表自动化设备的切换，及时将其转化为手动模式，此后根据仪表设备的具体故障情况对调节阀进行调整，结合仪表自动化设备的反馈测量变化值来调整，尽可能调整到合理的范围内。另外，仪表的自动化设备中复杂的调节系统的故障也要及时清除，这个时候需要仪表工作人员与维护管理人员及时沟通设备的使用情况。
3.3对仪表自动化设备进行远程监控
远程监控技术在实现安全生产方面具有重要的作用与价值。其中，生产安全也是确保社会长治久安的基本条件。借助于互联网技术，技术管理与维护人员可以随时对设备的安全性进行管理，甚至可以借助于设备进行风险模拟与评估，进行跨境跨区域的远程控制，这也是现代工业的全面快速发展奠定了基础。
3.4提高自动化仪表维护人员的思想业务素质
现代工业想要比较好地进行自动化仪表维护，就要提高自动化仪表维护人员的思想业务素质。自动化仪表的工作效率和工作质量的提高与否，最大的影响因素是相关的自动化仪表维护人员是否具有高的思想业务素养能力。随着社会的发展，现代工业自动化技术的变化而不断变化，而自动化仪表维护的难度也会上升。所以在招聘自动化仪表维护人员的时候，要对自动化仪表维护人员的思想业务素养要有较高的要求，并且要不断的让自动化仪表维护人员继续学习相关的思想、业务，不断地提高自动化仪表维护人员的思想业务素质。
结语
综上所述，仪表自动化控制设备在整个控制系统中扮演着十分重要的角色，随着技术的适应性不断提升，仪表自动化控制设备的功能优势逐渐凸显，目前故障率的控制工作也被提出了更为苛刻的要求。技术人员要结合仪表自动化控制设备的故障类型与情况，继续强化规范化管理的任务与要求，强化预防性维护的管理水平，以此来为更好的完成仪表自动化控制任务，提升生产的先进性创造条件。
参考文献
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[3]李春会.自动化仪表的维护与诊断[J].科技创新与应用,2018,(07):128- 129.
论文作者:田国军
论文发表刊物:《基层建设》2019年第12期
论文发表时间:2019/7/17
标签：仪表论文; 故障论文; 设备论文; 自动化设备论文; 自动化仪表论文; 人员论文; 技术论文; 《基层建设》2019年第12期论文;