孟凡旗
华拓矿山工程有限公司 山西省大同市 037000
摘要:随着我国科学技术的不断发展，许多行业都已经开始住进引进自动化装置进行生产了，在矿井生产过程中就已经开始引用综采工作面机电设备了，该技术具有一定的系统性，其优点就在于该项技术结合了许多的自动化技术，但是该设备属于功率较大的机电设备，在具体的安装工作中还需要注意到许多的问题，许多矿井在综采工作面机电设备的安装工艺上仍然处在浓摸索的阶段。本文就综采工作面机电设备的安装工艺进行了探讨。
关键词:综采工作面；机电设备；安装工艺
引言：现阶段，矿井生产中的许多机电设备也都在不断的进行更新和改进，其工作效率也提高了许多，但是这些机电设备的安装仍然是一个问题，随着机电设备的需求越来越大，人们的对于设备安装工艺的要求也变得越来越高了。综采工作面机电设备具有较强的复杂性和综合性，其安装工序也十分的复杂，并且该设备的安装工艺直接影响到矿井后期的各项生产工作，尤其是针对于一些倾斜面较大且顶板出现碎裂现象的综采工作面，如果在这些工作面上工作的机电设备出现了安装失误 ，就可能会直接影响到矿井的生产效率。最关键的是，如果综采工作面机电设备在安装的过程中埋下了安全隐患，那么在后续的矿井生产过程中就可能会出现极为严重的安全事故，所以，一定要在综采工作面机电设备的安装工艺上苦下功夫，以此来避免问题的发生。
一、综采面机电设备安装技术分析
1.前期准备工作
（1）由于液压支架体积较大，支架在运输前必须对运输路线进行确认，特别是在过风门等通风设施时必须确保运输安全，对运输过程中存在影响区域及时进行整改。
（2）若矿井采用轨道运输时，在设备运输前必须确保轨道安装质量合格，加强对弯曲轨道检查；弯道半径必须符合有关规定，道轨铺设后严禁出现阴阳道、悬空道及错位现象。
（3）采用矿用绞车运输及调整设备时，必须确保绞车安装质量合格，绞车必须施工地锚将其固定，绞车钢丝绳严禁出现断股现象，钢丝绳强度必须能够承受运输中设备最大重量。（4）设备在运输及安装前必须对安装硐室、开切眼、运输路线、顶板及煤壁进行详细观察，对顶板或煤壁破碎区域必须加强维护，确保设备安全运行。
2.机电设备装车、运输安全管理
（1）对于采煤机、刮板输送机及液压支架在进行拆卸装车时，必须将设备零部件与运输车进行安全固定，在采用平板车运输时，平板车与零部件采用专用固定装置进行固定，采用防爆胶轮汽车运输时必须采取防滑落措施。
（2）刮板输送机在运输时，尽量将刮板链、溜槽、挡板及溜尾用专车运输，输送机机头整体装车运输，电动机、减速机在地面对接完成再入井，可有效缩短刮板输送机在工作面的安装时间。
（3）当设备进入工作面尾巷采用绞车辅助运输时，必须确保绞车运行状态安全稳定，在设备运输前利用检修班时间加强对各种绞车检修维护，对重要地点（如斜井）必须备用相同型号的绞车，避免因绞车故障影响设备运输。
3.设备安装工序合理化
（1）设备在安装前必须制定合理有效的安装工序，综采面在设备安装过程中必须选择合理的安装顺序：一般从皮带顺槽巷依次安装转载机、破碎机、移动泵站、移动变压器、对接电缆、供电，然后从尾切依次向皮带头方向铺设皮带，最后再安装输送机机头各个部件。（2）开切眼安装输送机时先安装刮板输送机机头，将机头安装到位后依次对接输送机溜槽、刮板链，最后再安装输送机机尾，输送机电缆可与输送机机头安装同时进行，可有效缩短安装时间。
（3）当刮板输送机安装结束后，及时进行液压支架安装，液压支架可提前在安装硐室组装好后采用多部绞车进行调向安装。当支架安装至机组硐室时，可进行采煤机的安装。采煤机与液压支架同时安装可大大缩短设备安装时间。
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4.组装硐室位置的选择
（1）液压支架在地面解体后运输到工作面组装硐室重新安装，然后采用运输设备将支架运至工作面，所以工作面组装硐室位置必须合理。若硐室位置距开切眼较远，则不利于快速运输；若硐室离开切眼较近，则不利于硐室顶板维护。一般组装硐室选择在距开切眼25m处最有利于设备运输及安装。
（2）组装硐室规格必须根据安装设备型号确定，组装硐室以适合设备安装为宜，过大不仅加大巷道施工难度，而且加大了顶板维护强度，过小不利于设备安装及运转。
5.支架组装、卸车、调向
（1）在组装硐室进行组装液压支架时必须保证组装顺序合理。一般采用底座→掩护梁→顶梁顺序起吊组装。支架组装后采用绞车与支架底座车相互配合，将支架拉进工作面。
（2）液压支架进入工作面后利用机头硐室、切巷安装的绞车进行调向安装。一般在切巷安装4台绞车，在机头硐室安装1台，在输送机机头位置安装1台，在切巷中部距开采煤壁2m处及采空区一侧各安装1台。
（3）尽量采用装架卸载一体平台进行液压支架装车卸载。具体做法如下：采用绞车将液压支架拉至卸车处，然后将平台与平板车固定，绞车牵引绳固定在支架尾部，同时利用工作面装架绞车及架尾留绳绞车相互配合将支架拉至一体平台，然后将平板车通过上口绞车打运回去。
（4）支架进入切巷且卸车后，将采空区一侧绞车牵引绳通过滑轮固定在液压支架后端，然后将支架尾部拉至采空区一侧，再通过其它绞车慢慢调整支架方位，使之与煤壁垂直。
二、综采工作面切眼设备机械化安装方案
在安装设备前需要对安装的位置进行整体上的清理，清理煤渣等杂物，并且彻底清理实底。准备好本次安装需要使用的工具和机械器具，在安装地点按照顺序摆放好，做好随用随取。所需的物料主要包括规格为140mm×140mm×1500mm的道木300根、规格为6t的手动葫芦6个，规格为Φ24.5mm的钢丝绳扣30根。
切眼内铺设的轨道系统轨距为2700mm。切眼设备入井要按照一定的顺序进行，先进刮板机机头，然后在进入机头的传动部分，在进入机头的过渡槽和中部槽[1]。在进入1#和144#支架，进采煤机的左摇臂和左牵引部，然后进入电控箱。之后进入右牵引部、摇臂以及滚筒。最后进入刮板机的机尾和过渡槽。采用多功能接卸手动安装刮板机机头架进行切眼设备的安装，等到刮板机的机头安装过后，在安装过渡槽、变线槽和中部槽。支架采用液压运输叉车完成运输和安装，采煤机的各个部件采用主、副绞车进行运输，在机窝进行组装，然后安装刮板机的尾部以及过度槽。
三、采煤机安装方法及其质量要求
采煤机主要包括摇臂、滚筒和一些电缆等，在工作面安装采煤机电设备需要将采煤机的各个部分运输到安装的位置中。等到安放后采用手动葫芦和主副绞车，采煤机卸车后，固定方式要采用钢丝绳扣与20t的卸扣体配合，固定支架，防止下滑。按照安装的顺序，输送采煤机较大的部件时，利用上一步骤安装好的支架作用，与滑轮和单体支柱互相配合，将大部卸道安装部位，到位后采用Φ24.5mm钢丝绳扣将其框架捆绑在溜槽上。
安装采煤机时，要利用支架的滑轮与Φ24.5mm的钢丝绳配合，结合手动葫芦将中间箱吊起，用枕木在中间箱的两端支设两个木垛，按照先下后上的顺序利用吊锚杆或者支架上的滑轮和钢丝绳扣以及手动葫芦将采煤机的各个分解的部件进行就位安装。
结语：在综采工作面机电设备的具体安装过程中，一定要针对设备中的不同部件做出相应的安装工艺，只有有针对性的对综采工作面机电设备进行安装，才能够保证在该设备的具体安装过程中不会出现差错。只有这样，才会不影响到矿井后续的正常生产，并且能够有效的提升矿井的生产效率。
参考文献：
[1]吴雷.浅谈综采工作面机电设备的安装回撤工作[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2012（7）:148-149.
[2]朱宝军.大采高综采工作面机电设备安装工艺[J].民营科技，2011（9）:142-142.
论文作者:孟凡旗
论文发表刊物:《防护工程》2018年第15期
论文发表时间:2018/10/30
标签：工作面论文; 绞车论文; 支架论文; 机电设备论文; 机头论文; 设备论文; 矿井论文; 《防护工程》2018年第15期论文;