摘要：随着建筑行业的不断发展，对厂房等建筑的工程质量要求越来越高。而厂房项目在施工过程中经常会遇到一些钢筋混凝土结构上的问题。钢筋混凝土结构作为我们建筑中常用的结构形式，由于施工、使用过程中的某些因素可能会导致钢筋混凝土结构发生变形、承载力不足等问题。这就要求我们进行钢筋混凝土结构加固来维持厂房的稳定、安全。本文从钢筋混凝土结构需要加固的原因出发，介绍了几种钢筋混凝土结构加固的技术，以积累钢筋混凝土结构加固技术方面的经验，完善加固技术，更好地利用钢筋混凝土结构加固技术来延长厂房的使用时长，从而为工业的生产运营提供必要的基础设施。
关键词：钢筋混凝土结构；加固技术
1引言
钢筋混凝土结构与一般的混凝土结构相比，具有可塑性、耐久性、耐火性等特点，从而成为了当前建筑项目中最为广泛使用的结构之一。但钢筋混凝土也存在一定的劣势。随着钢筋混凝土结构的广泛使用，它在超出使用寿命（寿命一般为30到50年）后会表现出明显的劣质化；有些结构由于施工质量差、使用维修不恰当寿命会缩短，也无法达到使用功能。在这些情况发生后，由于投资成本高不会进行拆除然后重新建造，因此就要进行加固，所以钢筋混凝土结构的加固技术显得尤为重要，是建筑工程中的一项重要任务。钢筋混凝土结构加固技术要确保可行、安全性前提下尽可能的减小加固的难度，这就要我们不断地革新加固技术，使厂房能够继续更加安全的使用。
2钢筋混凝土结构进行加固的原因分析
钢筋混凝土结构加固的原因包括有以下几个方面：
首先是设计上出现了误差、施工的材料没有达到标准从而使建成的厂房质量差。钢筋混凝土结构还容易受到混凝土碳化以及钢筋腐蚀这两方面的影响，即混凝土在发生碳化后经过一段时间，会穿过提前形成的保护层对钢筋进行腐蚀，这些都会造成钢筋混凝土结构的承载力不够而无法继续满足厂房的使用功能甚至坍塌，这时就需要对钢筋混凝土结构进行加固，研究防止腐蚀的方法。
其次，我国属于一个自然灾害多发的国家，地震、火灾、大风大雨都会影响钢筋混凝土的结构；我国有大批的工业厂房是在二十世纪的五六十年代修建而成的，如今大面积的厂房都进入了老化阶段，必须要进行钢筋混凝土结构的维修加固。
还有就是社会经济不断发展，有些厂房的功能发生了改变，需要对其进行改造，包括增加房子的高度、负荷等，所以要进行改造。通过对钢筋混凝土结构加固提高结构的稳定性、安全性，避免发生厂房事故，满足功能的要求，然后在满足功能正常使用的前提下使厂房的使用寿命变得更长。
3钢筋混凝土结构加固的技术探讨
3.1混凝土密封固化剂的介绍
首先针对钢筋混凝土的腐蚀现象介绍一种新型的、应用于钢筋混凝土结构加固技术的材料。混凝土密封固化剂，一种集无机物、化学活性物质、硅合物于一体的无色透明液体新材料，它可以利用内部含有的无机物等三种物质渗透到钢筋混凝土结构中，从而与混凝土中的物质发生化学反应，形成凝胶，将混凝土结构进行加固。混凝土密封固化剂具有的优势有：一方面，由于良好的渗透性能够进入混凝土结构的各个角落，在内部形成一条加固带，使混凝土形成坚硬的整体，加固了厂房的结构；另一方面固化剂能够帮助混凝土结构抗压、抗渗性明显增强，固化剂在混凝土表面还能形成牢固的密封层，避免了外界杂质的进入；此外混凝土密封固化剂无色、无毒、不可燃，不会造成环境的污染，具有绿色环保价值。混凝土密封固化剂凭借自身的优势在钢筋混凝土结构加固技术中发挥关键性作用。
3.2钢筋混凝土结构加固常用技术的探讨
钢筋混凝土结构加固技术包括有直接加固、间接加固等方法，本文具体分布介绍。
3.2.1直接加固技术
直接加固技术包括有4种：
第一种是加大截面加固技术。扩大截面来进行加固首先是在设计上解决新加截面与原有面的共同受力问题。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆直接加固技术主要是在钢筋混凝土结构的受压区添加混凝土浇层，从而增加了该面的相对高度，使面积有所扩大，即可提高构件整体截面的刚度：正截面的抗弯能力以及斜截面的抗剪能力，从而达到加固的目的。在一定范围内，钢筋混凝土结构的承载力与截面面积成正比。
第二种是直接换掉混凝土的加固技术。这一加固技术适用于对承压构件区混凝土强度低、梁柱发生严重损害的部分进行局部加固。该技术施工方便，工期短，经济实惠，但缺点是施工过程中湿作业时间较多。置换混凝土加固技术其实就是用强度高的换掉原有强度低的构件。对于置换用的混凝土强度等级要比原先的提高一级而且不能低于C25，；置换深度上，对于板而言要大于4厘米，梁、柱一般要大于5厘米，具体的置换深度要根据混凝土强度、损害的结果确定。置换的混凝土位于构件的受压区以内，要根据具体的受力清除损害的混凝土，清除的位置要位于构件整个宽度的一侧或者是对称的两侧。
第三种是粘贴钢板进行加固的技术。顾名思义，就是在原有构件承载力不够的地方粘贴高强度的钢板，使钢板和混凝土一起受力，提高构件的刚度、抗裂能力，而且不会产生混凝土中应力集中的现象。适用于承受静力、受损构件处于正常湿度环境的构件加固。这种技术的使用条件是测定原有钢筋混凝土强度等级，要高于C15，混凝土表面粘结强度大于1.5MPa。对于钢板，钢板要进行防锈处理，防锈的材料要对钢板无害，钢板粘贴时要只承受轴向的应力。特点是施工简单、效率，现场不会像置换混凝土一样有湿作业，加固后效果好、耐久性强。
第四种是粘贴纤维增强塑料来进行加固的技术。指用树脂类的联结材料将纤维增强材料加固到构件的受损部位，达到改进钢筋混凝土结构受力、对构件加固的目的。这种技术适用于各种受力性质的钢筋混凝土结构构件。对原有混凝土强度、表面粘结强度的要求与粘贴钢板的加固技术相同。所以这种技术具有粘贴钢板加固技术的优点，而且还抗腐蚀、潮湿，耐用效果更强、维护费用低。缺点就是需要进行专业的防火处理。
3.2.2间接加固技术
间接加固技术是一种根据受力情况进行加固的技术。钢筋混凝土的构件如果受力不均就会影响厂房的稳定安全，根据这个原理间接加固技术通过调整厂房的受力达到加固的效果。
间接加固技术常见的有预应力加固技术。通过外加预应力对结构进行加固。在厂房的加固中，钢筋混凝土受损构件经过预应力加固，改变了原有的应力分布与应力水平，明显的限制外部负荷形成的弯矩，避免因外部负荷过大对厂房造成的威胁。预应力加固技术包括预应力水平拉杆加固；拉杆内可以产生轴向的拉力，然后通过杆端的锚固传到构件上，减少负荷，提高抗弯能力。而且拉杆给构件的压力，可以限制裂缝的出现，改善厂房钢筋混凝土结构的抗侵能力，延长了厂房的使用时长。这一加固技术进行过程中使用的材料性能很高，有节能的作用。预应力加固技术还包括预应力下撑拉杆加固技术。这种技术是应用预应力下撑式拉杆加固，与原混凝土构件形成复合式结构体系，拉杆产生的轴向力可以抵消一部分外部负荷，降低了原有构件
的应力，提高了厂房钢筋混凝土结构的承载能力。该技术适用于大型的结构加固、高应力下的混凝土构件加固。缺点是一定程度上影响原有结构的外形，而且没有防护状态下，不能应用于大于60摄氏度的环境。
4总结
综上所述，钢筋混凝土加固技术在加固过程中作用重大。随着工业、建筑业的发展，这一技术会迎接新的发展机会。为此我们要不断地革新加固技术，提高技术人员的素质，提高钢筋混凝土加固技术水平，把握好机遇，获得经济效益。
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论文作者:周一兵
论文发表刊物:《电力设备》2017年第6期
论文发表时间:2017/6/13
标签：钢筋论文; 混凝土结构论文; 技术论文; 混凝土论文; 构件论文; 厂房论文; 固化剂论文; 《电力设备》2017年第6期论文;