摘要：汽轮机作为电厂的重要设备之一，对现在电厂的发展有着重大的意义，但由于其结构机理的特殊性，使得汽轮机的运行环境相对复杂，而且容易发生故障，对此相关人员要做好对汽轮机的入场维护工作，加强对常见故障的控制和管理。鉴于此，本文就对电厂汽轮机在运行中存在的故障进行分析，探讨其处理对策。
关键词：电厂；汽轮机；故障；处理对策
1汽轮机故障诊断技术
汽轮机是电厂中结构极具复杂性的设备，在使用中可以连续运行，有助于提高电厂的发电效率。但同时受其复杂结构的影响，也会出现各种运行故障，这就需要使用各种手段，对故障进行初步判断，然后根据故障的成因、特点等，使用选用适合的诊断技术，进行详细的诊断。而在使用诊断技术时，会涉及到故障诊断系统，常见的故障诊断系统有四类：第一，分析仪器与便携式检测仪表；第二，在线监测仪表系统；第三，诊断系统和计算机检测分析；第四，智能诊断系统。另外，在使用诊断系统对汽轮机故障进行诊断时，需要对一些诊断事项提高重视。首先，在进行汽轮机的故障机理进行研究时，应将其作为汽轮机故障诊断的前提；其次，将故障特征的提取作为汽轮机故障诊断的关键环节，在提取故障特征时，可以使用AN噪声消除技术、相位补偿技术和ANC技术等；再次，在采集、分析和处理大量的故障信息后，可以使用数字符号和图文等形式，对故障知识进行合理的描述；最后，确保故障推理研究的结果趋近于汽轮机的实际情况。
2电厂汽轮机运行中常见的故障
2.1轴承损坏
轴承是汽轮机的重要部件，使用中承受较大的重力和压力，因此容易损坏。分析原因如下：①设计缺陷。汽轮机制造时不满足规范标准要求，例如设计存在偏差、使用劣质材料等，质检不合格就出厂，在后期运行中出现故障。②维修不当。汽轮机在使用期间，应该定期进行保养和维护，及时发现隐患、消除隐患。但部分电厂为了降低维修成本，没有严格执行检修计划，养护措施不到位，缩短了设备使用寿命。③环境影响。汽轮机在长时间运行中，会出现水流冲击、温度下降等现象；或者在恶劣环境下运行，容易造成轴承缺油，降低运行效率。
2.2水冲击
汽轮机设备在实际运行中，经常会由于相接触部件间摩擦生热等，造成汽轮机出现真空下降问题。一旦电厂汽轮机内的真空急剧下降，温度也会随之下降，使得大量水进入，而汽轮机内的气温过低、水量过多，就会导致汽轮机遭到水的冲击。如果冲击较大，就容易在成设备内部发生严重的撞击和磨损等问题。
2.3油膜振荡
电厂的汽轮机发电转子在通电高速运行后，经常会由于油膜难以承受压力，导致发生振荡现象，破坏了油膜的稳定性。并且一旦出现油膜振荡故障，汽轮振动的速度会进一步加快，这就使得汽轮机的转轴发生剧烈跳动。而发生这一现象的主要原因，是油膜和汽轮机间存有较大摩擦力。
2.4叶片受损的处理
叶片受损如果是内因所致，应该联系生产商家，对设计方案和工艺参数进行调整；选择叶片时，根据汽轮机的运行需求而定。如果是外因所致，应该调整水流冲击力度，控制外界温度变化，避免叶片碰撞、折断，减轻磨损程度。具体到水冲击问题，要求技术人员切断设备电源，打开疏水阀门，促使水流扩散来降低冲击压力。故障解决后，要检测轴承温度，形成完整的数据记录，然后恢复正常运行。如果故障依然存在，则再次断电、排查问题，直至运行正常。
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3电厂中汽轮机运行中存在的故障极其处理对策
3.1轴承损坏的处理
针对轴承损坏故障，应该以电厂的规定标准为依据，对轴承部件进行全面检测。如果故障部位不明确，可以在关键部位安装轴电流装置，动态监测汽轮机周围的温度变化。如果发现故障部位，则及时更换元件，或者进行科学保养。故障排除时，应该注意以下两点：一是汽轮机要处于关闭状态，不能带电检修；二是检修完成后，应该进行试运行，确保故障完全排除。
3.2水冲击的处理
而要解水冲击问题，可以从以下几方面进行思考：第一，如果发现水冲击汽轮机问题，应快速打开疏通管道，减少水的含量，在水量回到正常规定的范围后关闭通道。第二，在锅炉中，经常会蒸发大量可引起汽水共腾水蒸气，有时也会因启动中升压过快，使得锅炉快速降压降温，这就会使管道内凝结水，而相关的维护人员需对锅炉设备进行合理的设计，在设置正确的疏水点，并对水管进行合理的布置，比如在锅炉出口的最低点和主蒸管道疏水管设置疏水点。第三，如果汽轮机启动中，暖管时间短、操作人员运行不当，在开机后对投夹层加热时，汽轮机的高压缸容易出现进水或冷蒸汽现象，导致上、下缸发生温差增大，进而造成机组振动或汽缸变形。因此，就需要在对汽轮机进行维护操作时，按照相应的规定，严格对汽轮机中升降速度、升降温度的速率进行控制，并对气压和气温进行合理的调控，加强对再热气温、压力的监视和记录，并对大轴的幌度进行有效的测量，为检测和控制工作提供数据支持，一旦出现非正常的数据，可以重新启动。第四，在对汽轮机运行系统进行日常维护和检查工作中，首先，要对常见的故障及其形成的基本原因进行分析，并针对发生故障的原因探讨相应的检修对策，同时，加强对汽轮机问题紧急处理对策的了解，及时做好对汽轮机系统各方面的检查工作，确保可以有效减少各种设备故障的出现。其次，要加强对设备运行的控制，通过相应的规章制度严格规范设备操作执行流程，提高运行的安全性，优化电厂系统生产的质量。并安排专业的工作人员对设备运行的过程和生产的流程进行严格监督管理，适时使用化学手段对设备的运行环境进行清理，减少杂物灰尘等对设备的影响。最后，在对设备进行安装时，要确保各个不同的项目工作可以按部就班执行。
3.3油膜振荡处理
在处理油膜振荡现象时，就可以根据产生振荡的原因来减少摩擦力。对此，可以使用适合的润滑剂，同时，要确保使用的润滑剂具有足够的黏度，这样可以避免油膜承受过大符合。另外，在处理油膜振荡问题时，还可利用缩减轴颈和轴瓦间接触角，增加汽轮机轴瓦轴承合金宽度，以及降低轴瓦顶部间隙等方式，实行油膜振荡程度降低.
3.4叶片受损的处理
叶片受损如果是内因所致，应该联系生产商家，对设计方案和工艺参数进行调整；选择叶片时，根据汽轮机的运行需求而定。如果是外因所致，应该调整水流冲击力度，控制外界温度变化，避免叶片碰撞、折断，减轻磨损程度。具体到水冲击问题，要求技术人员切断设备电源，打开疏水阀门，促使水流扩散来降低冲击压力。故障解决后，要检测轴承温度，形成完整的数据记录，然后恢复正常运行。如果故障依然存在，则再次断电、排查问题，直至运行正常。
结论：根据上述，电厂的正常运行少不了汽轮机，它对整个电厂安全稳定运行有着重要的意义。这就需要相关工作人员加强对设备的监督、检查和维护，及时找出存在与汽轮机各个部件中存在的故障，对已经发生故障不能使用的零件和设备进行更换，并对存在隐患问题的位置和部件进行维修，提高设备的运行效率。
参考文献：
王磊.电厂汽轮机常见的故障分析及检修方法[J].建筑工程技术与设计，2017，（11）：3444-3144.
[2]何清华.关于电厂汽轮机运行中常见故障分析及处理措施探讨[J].中国科技投资，2016，（14）：212-212.
[3]孙建新.探讨电厂汽轮机的常见故障及检修处理[J].科技资讯，2017，（31）：86-87.
论文作者:宁鹏
论文发表刊物:《基层建设》2019年第8期
论文发表时间:2019/6/14
标签：汽轮机论文; 故障论文; 电厂论文; 油膜论文; 设备论文; 疏水论文; 叶片论文; 《基层建设》2019年第8期论文;