关键词：机械制造工艺；机械设计；合理分析
1机械设计在机械制造工艺中的重要地位
机械设计是机械制造的基础和前提，机械设计直接决定了整个产品制造流程的方向和最终结果。合理的机械设计能够提高机械的性能，促进整个制造业的进步。随着我国科学技术的迅速发展，机械设计水平在不断提升，主要体现在两个方面：一方面，不断在传统制作方法上进行突破，为机械产品增添新的性能或进行原有性能的改造；另一方面，机械设计要以市场为导向，设计出符合市场需求发展的机械设计，机械设计涉及到的理论庞杂的多种学科，高精度的工作要求，变化较快的市场环境，为合理化机械设计工作增加了更大的困难。与此同时，机械制造行业是社会生产力的重要组成部分，对于解放劳动力，提高社会生产效率，增强国家综合竞争力都具有重要的作用。国家和社会发展对机械设计提出了更高更严的要求。
2机械制造工艺与流程
机械制造工艺把各种原材料、零件加工成商品，满足设计需要，保证产品质量和市场适应性，机械制造工艺流程主要包括以下几个方面：
2.1零件的定位
零件定位的合理与否，直接关系到制造的精确度从而会影响到产品的质量。因此，机械制造加工的第一步就是对零件进行准确的定位。在进行定位时，参照物的选择需要符合一定的标准，同时，标准需要根据不同零件的使用要求和安装位置而改变。而随着机械产品的性能在不断提升，制造精度要求也相应提高，零件的定位工作变得更加紧要。
2.2零件的装夹
在机械加工过程中，为了保证工序加工精度，需要将零件装在磨具或机床等夹具调整好的位置上，并进行加固处理，使其在加工过程中保持位置不变。这个过程被称为装夹。装夹工序直接影响到零件的加工质量，甚至波及到最终的产品质量和生产时效。装夹的重要性可见一斑，因此，需要保证装夹过程的科学性、合理性。
2.3控制加工精度
机械制造工艺在将生产对象变成成品或半成品的过程中，需要保证相当水平的加工精度，才能够生产出合格的最终产品。在整个过程中，精度要求成为制约产品质量和性能的最大因素。所以，如何提高加工精度成为必须要解决的问题。一般而言，加工精度控制对象是：零件尺寸，形状、表面位置、安装位置。主要控制方法是：控制零件尺寸精度的调整法和试切法以及控制零件外形精度的成型法和轨迹法。
3机械制造工艺的原则
机械制造是一项精细并且复杂的工作，机械制造工艺必须要坚守原则，确保机械制造水平和进度。
3.1综合性
机械设计和机械制造之间存在着本质的差别，机械设计是对机制制造理论层次的规划，机械制造则是实际操作，在实际工作中受到各种因素影响，机械制造基本上不可能到达机械设计所规划的理想状态。因此，机械制造工艺要坚持综合性原则，将机械设计和机械制造进行合理融合，不断提升机械制造质量。
3.2整体性
在机械设计工作中，要注重对机械制造目标的了解，确保机械设计合理性。机械制造要坚持整体性原则，对机械进行整体设计，结合自身能力制定不同方案，选择成本较低、效果较好的方案，确保机械整体设计科学合理。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
4机械制造工艺中的合理化机械设计
4.1突出环保的设计理念
随着当前环保理念在各项制造和生产产业中的不断深入，人们在选购产品时更加注重产品的环保性能，因此，机械制造企业为了满足客户的需求，发展企业的文化，在机械设计师应当更多地融入绿色设计的理念，在机械制造工艺中，提高原材料的利用率。在机械制造过程中，原材料的资金投入是企业投入成本的重要组成部分，所以在实际设计工作中，一定要从产品制造的特征以及性能出发，运用绿色设计的理念，合理的配置原材料的使用，避免在后期制作的过程中，出现大量原材料浪费的情况，除此之外，设计人员还应当对机械制造过程中产生的污染物类型以及数量维持在一定的水平之内，使得整个机械制造过程充满环保性。另外，在对机械设计的过程中，一定要更多地运用一些绿色节能的环保材料。随着各行各业对绿色生产重视程度的不断提高，在当前的材料市场上，许多新型的节能材料被不断地开发出来，比如降解材料、无污染材料。这些节能材料在机械制造工艺中能够提高机械的环保性能，也有利于提高企业的竞争优势，使企业产生最大的经济效益，在市场经济中树立良好的企业形象。
4.2严格执行机械设计的准则
机械设计的准则包含标准化准则、安全性准则和技术性准则三大类。其中，标准化准则具体包含概念标准化，实物形态标准，方法标准化。根据执行程度不同分为必须执行和推荐执行两种。根据应用范围不同，分为国家标准、行业标准和企业标准。而安全性准则针对功能故障、人员安全、预防污染和零件稳定性都有相应的内容。技术准则要求机械设计中相关技术性能必须达到规定要求。严格执行机械设计各项准则是保障产品质量，实现制造业良性可持续发展的必然要求。
4.3产品表面质量控制
在机械制造过程中，很有可能因为人为或者是设备的因素在机械表面出现划痕的现象，这些表面的划痕现象都属于质量问题，会对产品的合格率产生恶劣的影响，所以在机械化设计的过程中，设计人员一定要对产品表面的质量问题进行严格的控制，首先需要对切削操作进行方案的选择，在整个机械制造的过程中，切削环节是引发产品表面质量的主要因素。在机械设计中，设计人员应当选用一些高效的切削液，使得切削设备能够保持均匀的速度，满足机械制造中的需求。除了要对切削设备的速度进行合理的设计之外，还要恰当地选择切削的刀具，在当前机械制造过程中，主要运用的刀具是精切刀、修光刃，不同类型的刀具主要是在副偏角或者是圆弧半径方面存在着诸多的差异性，因此在机械设计过程中，需要根据实际的机械制造工艺，选择恰当的刀具类型。最后一步要对产品表面的形变进行控制，在机械加工的过程中，一些机械发生变形的情况，也会影响整体产品的表面质量，这就需要设计人员在对机械进行设计时，根据刀具的特征，采用不同的切削用量方式，避免由于切削过度而导致机械表面发生变形的情况。
4.4加工精度控制
为了保证所制造后的机械能够满足客户的需求，在机械设计的过程中，一定要对测量工具进行优化，根据客户的实际精度需求，开展测量工具的改进调整工作，将调整后的测量工具应用在机械制造工作的测量环节中，使得制造后的机械在精度方面能够满足客户所设定的标准和要求。另外还要对加工工具进行改善，在机械制造的过程中，一些加工工具也会影响机械零部件的生产精度，所以一些机械制造企业应当改善传统统一加工的生产模式，根据每个零部件不同的应用需求采用不同的精加工方式，从整体上提高机械的质量。
5结束语
总之，机械设计作为机械制造重要环节，对机制制造质量有着至关重要的影响。新时代背景下，机械制造业要想寻求新的发展，就必须不断创新机械设计，提高机械设计质量，进而确保机械制造质量。通过对机械设计技术创新，能够减少企业开支，提高制造效率，为企业谋取更多经济效益。本文对机械制造工艺中的合理化机械设计进行了较为细致的分析，希望能够为我国机械制造业长久稳定发展提供一些帮助。
参考文献
[1]范伟强.基于机械制造加工工艺合理化的机械设计制造探讨[J].科技展望，2016，（22）：65.
[2]叶卫文.基于机械制造加工工艺合理化的机械设计制造探讨[J].南方农机，2018，（9）：195.
[3]吕超，张章.基于机械制造加工工艺合理化的机械设计制造[J].南方农机，2018，（11）：180.
[4]周小桃，黄开有，秦小平.探究基于机械制造加工工艺合理化的机械设计制造的有效策略[J].内燃机与配件，2018，（16）：110-112.
论文作者: 侯焕焕 李宇宇
论文发表刊物:《科学与技术》2019年第12期
论文发表时间:2019/11/15
标签：机械设计论文; 机械制造论文; 机械论文; 过程中论文; 制造工艺论文; 精度论文; 零件论文; 《科学与技术》2019年第12期论文;