摘要：不等厚碳钢板对接射线照相技术作为焊接工业的重要内容，对焊接产业的发展产生了一定的影响，该技术的完善对于我国工业的发展起到了一定的推进作用。我国相关企业应用并发展了不等厚碳钢板对接射线照相技术，为企业的生产与经营创造了有利的条件，对接射线照相技术已经成为了主要无损检测技术之一，其在整个工业生产以及发展过程中都扮演着极为重要的角色，各部门必须加强对其的重视与应用，为无损检测的进一步推进点奠定基础。本文根据相关的专业理论知识，对于不等厚碳钢板对接射线照相技术进行了探讨及分析。
关键字：碳钢板；对接；射线照相
前言：作为我国工业领域的一个重要部分，很多工业生产都离不开焊接技术，如大型仪器的修补与制造、小型零件的连接、精密仪器的修补与制造等。在焊接过程中容易出现各种不良现象，这对于焊接作用的发挥是极为不利的，为了最大程度确保焊接质量，在焊接完成之后相关人员需要对其进行检测。不等厚碳钢板对接射线照相技术作为焊接检测技术的前沿领域，为我国焊接产业的发展做出了巨大的贡献，推进了我国工业的发展，因此相关部门必须加强对其的重视，以下为不等厚碳钢板对接射线照相技术的相关介绍以及相关分析。
1．相关防护工作
该项技术会利用到放射性元素的射线，该种放射性射线会对人体产生十分不利的影响。在使用该项技术时，相关企业应采取合适的措施对工作人员进行保护，避免放射性射线对工作人员造成伤害。采取的保护措施应符合国际对于该射线的防护要求。在对接射线照相技术使用的过程中所使用的放射线以及放射源应该能够满足相关法规要求，在检测进行之前必须对其进行再三检测，只有确保防护措施到位才能够进一步开展检测工作，这是对检测负责，更是对检测人员负责，相关部门必须加强对其的重视。
2．使用所需设备
下表给出了一些比较大众的商品设备以及匹配所列设备的对接焊接厚度。
3．该项技术实施时所作的表面准备
相对于其他的射线照相技术，不等厚碳钢板对接射线照相技术是需要进行表面处理工作的，物体表层不光滑时，会阻碍该项技术检验工作的正常进行，导致检验结果不够精准。
3.1该项技术中焊缝的位置
相关专业人员会在焊接前用特殊材质在焊接边缘进行标记，该种标记一般在焊接边缘的同一侧，方便在照出的底片上找到标记。但是当焊接边缘加有一层加强的保护层，就没有必要对其进行特殊标记。
3.2胶片成像的重迭
当焊接的边缘过长时，专业人员需要在每张底片上留有重叠的焊接影像，避免发生缺检现象。此外还要注重胶片搭接的处理，透照区域要拍两张以上的胶片时，相邻胶片应充分搭接，以确保整个被检区域均被透照。应将高密度标记置于工件表面，使之出现在每张射线底片上，这对于检测精准性的保证是极为重要的。
3.3象质计
不等厚碳钢板对接射线照相技术中的象质计需要按照专业领域的相关规定选择低碳钢象质计。象质计的安放位置由象质计本身属性来确定，自身属性决定该象质计是与焊接边缘平行还是垂直。该种物质一般被放于焊接边缘具有辐射的一侧，在放射线穿透能力最强的位置需安置最小尺寸的象质计。当象质计被安排在底片的一边时，是由于放射性射线的表层不可以被接触。当这样的状况发生时，象质计所要表达的内容与一般内容不同，因此，需要专业人员在记录有关数值时对其进行标注。
3.4滤光板的要求
表中第五组及第六组设备，也就是在应用伽马射线时，滤光板需要被放置在样本与暗箱中间。若放射源是铱-192以及钴一60时，铅质滤光板的薄厚应为一毫米和两毫米。
3.5射束的对准
放射线束需要瞄准焊接物体的中心位置，还需与钢板所在平面垂直。当然，对于一些需要利用不同方式检测的物质除外。
3.6避开散射线的影响
为避开散射线对于该项技术的影响，专业人员需要在暗箱中放置具有一定厚度的铅板。对于第一、二、五、六组的设备，所需铅板的适宜薄厚是两毫米到五毫米。降低发自被焊接物体以及发自被焊接物体周边散射线的干扰，相关专业人员可以利用底片屏蔽框架。但是当焊接部分被放置于射线源附近时，相关专业人员也可以利用边缘屏蔽的方法。
3.7焦点与底片距离以及放射源与底片距离的确定
在利用第一组、第二组、第五组以及第六组装置时，按照焦点与放射源的大小、模糊程度与适当的曝光时间来确定焦点与底片的距离。再利用第三组和第四组的装置时，相关射线辐射场会被装置的大小所干涉，焦点到底片的距离是根据相关射线辐射场的大小或者曝光拍摄的焊接边缘尺寸来确定的。
由以上原理，相关专业人员可以制定不等厚度样本焦点与底片距离的下限。再根据向内插入法求中间值来制定其他样本焦点与底片距离的下限，根据此方法求得的数值不是确定的，焦点与底片的距离不局限于该数值。
3.8试件与胶片距离
在第二组与第四组中提到的装置，这些装置的弊端可以应用相应的技术进行弥补，即将暗箱与样本之间的距离拉远并利用投影放大手段。虽然此种方法有其相应的优点，但却使拍出来的焊接缝隙的长度缩小，因此，该种方式仅适用于一些小众情况。再利用列表中另一些装置时，暗箱与胶片的距离应该缩短到极限，其间隔距离应在十毫米左右。假若暗箱与样本之间的距离有相应要求，焦点与底片的距离值下限需要进行合理的提高。
3.9底片的黑度
根据相关专业知识规定，焊接物体底片黑度应在2.0到3.0之间。当底片符合相关规定时，焊接物体底片黑度也可以大于3.0。
对于胶片成片应根据相关专业知识进行解决，特别要注重显影时的室内温度及显影时间。胶片处理方式不正确会影响照片的清晰度，会对结果产生不利的影响。在检查照片灵敏度以及评判照片时，相关专业人员需要关注以下事项：合作双方不需要按照照片中的规定值来要求照片真实的灵敏度，只需达到合作双方约定的要求即可。假若真实的灵敏度与照片中规定的灵敏度相差太大，就说明该技术没有发挥出其应有的功能。该项技术所得到的胶片需要在暗室中使用专业的光源进行评判，可以适当调整荧屏的亮度，方便专业人士评判底片。
4．结束语
本文对不等厚碳钢板对接射线照相技术进行了详细的解释与介绍。相关专业人士仍需要对该项技术进行不断的完善，该项技术的发现对于我国工业领域的影响十分巨大，促进了我国工业领域焊接技术的发展。焊接技术应用广泛，其在我国工业建设方面有着其他领域无法替代的作用，可以说良好的焊接技术的使用将会直接促进工业建设质量的完善和提升，如果相关部门不能够确保焊接技术的水平，那么其将会对整个工业建设质量造成影响。厚碳钢板对接射线照相技术在一定程度上推进了我国综合实力的进一步上升，相关部门要积极采取措施对现有的技术水平进行完善，尽可能的降低问题出现的可能性，为焊接技术作用的发挥奠定基础。
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论文作者:董阿龙
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第20期
论文发表时间:2018/11/19
标签：射线论文; 底片论文; 技术论文; 胶片论文; 距离论文; 该项论文; 碳钢论文; 《建筑学研究前沿》2018年第20期论文;